一种螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的制作方法

文档序号:36266110发布日期:2023-12-06 10:29阅读:130来源:国知局
一种螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的制作方法

本发明涉及冷却器清洗,特别是一种螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具。


背景技术:

1、我厂二期除灰空压机为康普艾l250-7.5w喷油螺杆式空气压缩机,转速1485r/min,电源v/ph/hz=6000/3/50,空压机油冷却器冷却方式为水冷,冷却水为全厂循环水,冷却器形式为列管式水油换热冷却器,由于全厂循环水杂质较多,冷却水前置滤网无法将全部杂质过滤干净,导致空压机运行一段时间后列管堵塞,冷却器换热效果下降,造成空压机超温跳机,根据冷却器堵塞情况,检修人员需定期清理冷却器,冷却器长度为1.8m、列管直径10mm,由于列管长度较长、直径较小,为检修人员疏通清理工作带来极大的困难,如果采用化学清理固然有快速的一面,但所带来的后果是对设备本体永久的伤害,现根据列管的长度及大小制作专用电动清理疏通工具,方便检修人员进行清理作业,有效降低工人劳动强度,同时杜绝了由于疏通清理方法不对导致的冷却器破损等情况发生。

2、现有空压机冷却器清理工具操作方式为手动且操作过程中费时费力、摩擦过程中发热易造成冷却器铜管损坏,由于空压机循环水杂质较多,清理冷却器过程中需要工人反复进行推拉操作,工作量大,工作时间较长,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于现有技术中存在的问题,提出了本发明。

3、因此,本发明所要解决的技术问题是现有空压机冷却器清理工具操作方式为手动操作,费时费力、摩擦过程中发热易造成冷却器铜管损坏的弊端。

4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具,其包括,

5、活动模块,包括钻杆外壳以及设置于所述钻杆外壳上下两端的活动槽;

6、弧形波纹管,所述弧形波纹管与钻杆外壳的一端相连接;

7、限位模块,包括设置于所述钻杆外壳内部的连接轴,设置于所述连接轴上的轮盘,设置于所述轮盘上的卡块;

8、清理模块,包括设置于所述钻杆外壳上的活动块,包括设置于所述活动块上的毛刷以及刮动板;

9、补水模块,包括设置于所述活动槽上的海绵块,设置于所述海绵块上的抵压块,设置于所述抵压块上的弹簧伸缩筒,设置于所述钻杆外壳上的流通管;

10、移动模块,包括设置于所述钻杆外壳内部的推拉杆,设置于所述推拉杆上的回拉组件和拉绳;

11、抵触模块,包括设置于所述活动块内部的第二柔性弹簧,设置于所述活动块内腔底部的波纹管、固定管、连通管,设置于所述固定管内部的拉板以及第三柔性弹簧。

12、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述回拉组件包括有与推拉杆外壁套接的固定板,所述固定板与钻杆外壳的内壁固定连接,所述固定板外壁的上下两端均固定连接有与弧形波纹管内部相连通的连接管,所述固定板远离拉绳一端的外壁固定连接有与推拉杆外壁活动套接的第一柔性弹簧,所述第一柔性弹簧远离固定板的一端与推拉杆固定连接。

13、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述连接轴与钻杆外壳的内壁轴承连接,所述连接轴位于钻杆外壳内部一端的外壁与拉绳套接,所述卡块与轮盘的内部卡接,所述钻杆外壳外壁与轮盘相对应的位置开设有与卡块相适配的卡槽。

14、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述活动块的底端与推拉杆的外壁铰接,所述活动块的顶部与毛刷固定连接,所述活动块上端的内部与刮动板活动连接,所述刮动板的顶端延伸至活动块的上方,所述毛刷底部的四角均与第二柔性弹簧固定连接,所述毛刷底部的中端分别与波纹管和固定管固定连接。

15、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述海绵块与活动槽的内壁活动连接,所述海绵块靠近清理模块的一端与抵压块连接,所述抵压块远离海绵块的一端与活动块抵触连接,所述抵压块顶部两端设置有弹簧伸缩筒,所述弹簧伸缩筒远离活动块的一端与钻杆外壳固定连接,所述流通管的底端延伸至活动槽的内壁,所述抵压块位于活动槽内部一端的上下两侧均开设有若干槽孔,所述流通管的顶部延伸至毛刷的内部。

16、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述第二柔性弹簧设置有四个,四个所述第二柔性弹簧分布在刮动板底部的四角,所述波纹管设置有两组,两组所述波纹管的顶部均与刮动板的底部固定连接,两组所述波纹管的底部均与活动块内腔的底部固定连接,所述固定管位于两个活动块的中部,且底部与活动块内腔的底部固定连接,所述固定管底部的两侧通过连通管与波纹管连通,所述拉板与固定管内腔的上端活动套接,所述拉板的底端贯穿活动块并与钻杆外壳固定连接,所述拉板的顶部与第三柔性弹簧固定连接,所述第三柔性弹簧的顶部与固定管内腔的顶部固定连接。

17、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述拉板由挤压板和安装绳组成,所述挤压板的顶部与第三柔性弹簧连接,所述挤压板的底部与安装绳连接,所述安装绳的底部贯穿活动块并与钻杆外壳的外壁固定连接。

18、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述刮动板顶部设置有三组剐蹭板,三组所述剐蹭板的顶部均呈现为尖状,三组所述剐蹭板采用嵌入式活动连接在毛刷的内部。

19、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述活动块设置有两组,两组所述活动块等距分布在钻杆外壳的上下两侧,每组所述活动块五个为一组,且底端均与钻杆外壳铰接。

20、作为本发明所述螺杆式空压机列管式水循环冷却器清理专用工具的一种优选方案,其中:所述活动块的中端与钻杆外壳铰接,所述活动块的外形呈现为矩形,所述活动块上端的内部开设有腔室。

21、本发明的有益效果:本发明通过抵触模块和清理模块的配合,针对冷却器铜管内部不同程度的杂质进行相对应的清理,在对冷却管铜管内部较好清理的杂质进行清理时,通过电钻带动钻杆外壳转动,钻杆外壳将会使得倾斜状活动块顶部的毛刷直接对铜管内壁进行清理,当遇到不易清理的杂质时,转动轮盘使得拉绳拉动推拉杆使得活动块发生转动,逐渐呈现为竖直状,此时活动块将会对毛刷的底部提供支撑力,与此同时拉板将会拉动固定管内腔下端的空气使其通过连通管进入至波纹管的内部,使得波纹管膨胀后对刮动板的底部进行推动,使其向上移动,此时钻杆外壳转动时,将会通过刮动板顶端对铜管的内壁进行杂质的刮动,通过活动块和抵触模块以及推拉杆的配合,两种模式的相互切换,进而大幅度提升了对冷却器铜管的清理效果,同时节省了人工反复推动清理增加了的劳动强度。

22、本发明通过补水模块和活动块的配合,对冷却器铜管内部较为粘稠的杂质进行相应的清理,当活动块受到推拉杆的拉动使其逐渐发生转动时,活动块的外壁将会对抵压块进行挤压,抵压块在受到挤压后,将会对海绵块进行压缩,使其内部水源通过流通管进入至毛刷的内部,使得毛刷的内部湿润,进而提升对杂质的清理效果。

23、本发明通过回拉组件和弧形波纹管结构的配合,进而适用于冷却器u型管弯曲区域内部杂质的清理,当推拉杆向限位模块一侧拉动时,使得推拉杆远离拉绳的一端在钻杆外壳的内部移动,对固定板左侧区域的空气进行挤压,使其通过两个连接管进入至弧形波纹管的内部,导致弧形波纹管发生膨胀,逐渐呈现为弧形,类似四分之一圆形状,进而使得弯曲膨胀后的弧形波纹管可以适配冷却器内部u型管的设计,即可对固定管即一条直线式的管道内部进行清理,也可对u型管的弯曲部位进行清理,提升了整体的适用性。

24、本发明涉及在冷却器清理过程中能够保护冷却器,降低在冷却器清理过程中,降低了工人的工作强度,并保证企业员工工作场所职业健康的规范要求,为解决二期空压机冷却器清理费时费力的问题,经现场进行测量设计出空压机冷却器清理专用工具。

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