一种适用于油气田的污水重力过滤器的制作方法

本发明涉及油气田污水过滤器领域，尤其涉及一种适用于油气田的污水重力过滤器。

背景技术：

1、篮式过滤器是油气田中常用的除去液体中固体颗粒的设备，当流体进入篮式过滤器中，其杂质被滤网阻挡，过滤后的滤液由过滤器出口排出，某气田机泵设备上游均加装了篮式过滤器，例如公开号为cn116036704a的中国发明专利，其提供了一种篮式过滤器。

2、但是在实际生产过程中，大多数篮式过滤器在运行过程中需经常拆开清洗，在拆卸清洗过程中存在硫化氢泄露和污水外溢风险，同时对于现场维保人员来说，存在清洗过程时间较长，难度较大等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有的篮式污水过滤器拆卸清洗花费时间长、难度大，存在硫化氢泄露和污水外溢等风险的问题，提供一种适用于油气田的污水重力过滤器。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种适用于油气田的污水重力过滤器，包括壳体，所述壳体内安装有污水过滤装置，所述污水过滤装置将所述壳体分割为第一腔室和第二腔室，所述污水过滤装置包括挡板和位于所述挡板下部的第一过滤网，所述第一腔室的上部安装有进液管，所述第一腔室的下部安装有冲洗装置，所述挡板用于阻挡污水从所述第一腔室的上部流入所述第二腔室，所述冲洗装置用于冲洗所述第一过滤网，所述壳体的底部安装有排污口，所述第二腔室安装有出液管，所述第一腔室的顶部还安装有油泥排出管，所述油泥排出管用于排出所述第一腔室内的油泥。

4、采用本发明提供的适用于油气田的污水重力过滤器，通过污水过滤装置将壳体一分为二，挡板设置在壳体的上部，阻挡污水从第一腔室的上部流入第二腔室，并且进液管也设置在第一腔室的上部，具体的，进液管设置在与挡板相对设置的第一腔室的侧壁的上部，这样污水从进液管流入第一腔室，受到挡板的阻挡产生紊流现象，更好的实现油泥和污水的分离，即对污水进行第一次油水分离。同时，受重力作用，水中油泥上浮至第一腔室顶部，污水只能从设置在挡板下部的第一过滤网进入第二腔室，实现对污水的二次过滤，提升过滤效果。第一腔室内受紊流作用上浮至腔室顶部的油泥可以通过油泥排出管快速的排出过滤器，防止油泥储存在过滤器内导致第一过滤网堵塞或倒灌进第二腔室，油泥排出管还可与收污桶连接，防止污泥落地，避免造成二次污染。当第一过滤网被杂质堵塞时，又可通过排污口迅速排出过滤器中污水，然后通过冲洗装置对第一过滤网进行清洗，达到不用拆卸过滤器也能快速清洗滤网的目的。

5、本发明提供的适用于油气田的污水重力过滤器结构简单，使用方便，过滤效果好。整个冲洗滤网的过程密闭进行，挡板挡住流入的污水形成紊流，实现较好的油水分离，上浮的油泥从油泥排出管排出，减少了油泥阻塞挡板下部第一过滤网的情况，如果第一过滤网被杂质阻塞，可通过冲洗装置快速的冲洗过滤网，并通过排污口快速排出，免去了拆开过滤器进行清洗导致的硫化氢泄露和污水外溢风险，对于操作人员来说仅需进行打开油泥排出管排出油泥、或通过冲洗装置冲洗滤网的操作，操作方便，大大提高了工作效率。

6、可选地，所述排污口包括第一排污口和第二排污口，所述第一排污口位于所述第一腔室的底部，所述第二排污口位于所述第二腔室的底部。

7、本发明的适用于油气田的污水重力过滤器，设置两个独立的排污口，且第一排污口位于第一腔室，第二排污口位于第二腔室。第一排污口能够很好的排出被第一过滤网过滤出的杂质，第二排污口能够很好的排出第二腔室内的杂质，即未被第一过滤网过滤掉的杂质。在冲洗过滤器时，部分杂质被冲洗装置冲入第二腔室，第二排污口也能起到方便排出第二腔室内污水的作用。

8、可选地，所述污水过滤装置朝向所述进液管的方向凸出。

9、采用这种结构设置，污水过滤装置朝向进液管的方向凸出，即污水过滤装置在水平面上的截面为一弧形，这样设置可以充分利用过滤器内有限空间增加过滤面积，过滤效果更好；同时，在污水过滤过程中，污水过滤装置要持续接收来自进液管内流出的污水的压力，采用本发明这种凸出设置，可以提高污水过滤装置的结构稳定性，确保污水过滤装置可以长时间、高负荷条件下的正常运行。

10、可选地，所述污水过滤装置还包括第二过滤网，所述第二过滤网安装于所述第一过滤网靠近所述出液管的一侧，所述第二过滤网的网眼直径小于所述第一过滤网的网眼直径。

11、可选地，所述第一过滤网的网眼直径在5mm-15mm之间，所述第二过滤网的网眼直径在20目-30目之间。

12、采用这种结构设置，采用粗细二次过滤，即先通过第一过滤网过滤，再通过第二过滤网，可以实现污水的预处理和深度过滤，进一步提高本过滤器的过滤精度。第一过滤网去除大的颗粒杂质，减轻第二过滤网的过滤压力，避免第二过滤网堵塞；第二过滤网网眼直径相较于第一过滤网更小，达到进一步去除油污和微粒的效果。两级不同目数的过滤网，可以实现多级截留，大大提高了滤净效果。

13、可选地，所述第二腔室的顶部还安装有气体排空管，所述气体排空管用于排出所述第二腔室内的气体。

14、采用这种结构设置，在通过冲洗装置冲洗过滤器内部后，可以打开气体排空管，排空过滤器内的气体，避免因为壳体内充满气体而造成污水难以进入壳体内，发生气锁现象。

15、可选地，所述气体排空管与中和罐连通，所述中和罐用于中和所述气体排空管排出的有毒气体。

16、采用这种结构设置，中和罐中可充盈碱液，对例如硫化氢等有毒气体进行中和，防止有毒气体逸散到空气中污染空气，或者造成人员伤亡事故。

17、可选地，所述冲洗装置包括增压泵，所述增压泵用于将清水通过冲洗管线泵入冲洗喷枪，所述冲洗喷枪安装于所述壳体，所述冲洗喷枪用于冲洗所述第一过滤网。

18、该冲洗装置采用增压泵、冲洗管线和喷枪直接对滤网进行冲洗，增压泵提供充足的冲洗压力，通过管线传递到冲洗喷枪，喷枪定向冲刷第一过滤网实现高效清洗。采用这种设置，冲洗效果显著，操作方便。

19、可选地，所述壳体的内壁相对开设有卡槽，所述污水过滤装置的两个侧壁能够分别卡入所述卡槽。

20、设置卡槽使过滤装置两侧可直接卡入壳体内壁，这种设计使本过滤器的装配和拆卸过程快速方便，卡槽可以准确定位和牢固固定过滤装置，使装置稳定工作。采用机械卡接拆装方式，无需其他工具或连接件，简化了过滤器结构，使得过滤器拆装和维护都变得非常容易，大大提高了污水过滤器的通用性及实用性。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1.采用本发明提供的适用于油气田的污水重力过滤器，通过污水过滤装置将壳体一分为二，挡板设置在壳体的上部，阻挡污水从第一腔室的上部流入第二腔室，并且进液管也设置在第一腔室的上部，具体的，进液管设置在与挡板相对设置的第一腔室的侧壁的上部，这样污水从进液管流入第一腔室，受到挡板的阻挡产生紊流现象，更好的实现油泥和污水的分离，即对污水进行第一次油水分离。同时，受重力作用，水中油泥上浮至第一腔室顶部，污水只能从设置在挡板下部的第一过滤网进入第二腔室，实现对污水的二次过滤，提升过滤效果。第一腔室内受紊流作用上浮至腔室顶部的油泥可以通过油泥排出管快速的排出过滤器，防止油泥储存在过滤器内导致第一过滤网堵塞或倒灌进第二腔室，油泥排出管还可与收污桶连接，防止污泥落地，避免造成二次污染。当第一过滤网被杂质堵塞时，又可通过排污口迅速排出过滤器中污水，然后通过冲洗装置对第一过滤网进行清洗，达到不用拆卸过滤器也能快速清洗滤网的目的。本发明提供的适用于油气田的污水重力过滤器结构简单，使用方便，过滤效果好。整个冲洗滤网的过程密闭进行，挡板挡住流入的污水形成紊流，实现较好的油水分离，上浮的油泥从油泥排出管排出，减少了油泥阻塞挡板下部第一过滤网的情况，如果第一过滤网被杂质阻塞，可通过冲洗装置快速的冲洗过滤网，并通过排污口快速排出，免去了拆开过滤器进行清洗导致的硫化氢泄露和污水外溢风险，对于操作人员来说仅需进行打开油泥排出管排出油泥、或通过冲洗装置冲洗滤网的操作，操作方便，大大提高了工作效率。

23、2.本发明的适用于油气田的污水重力过滤器，设置两个独立的排污口，且第一排污口位于第一腔室，第二排污口位于第二腔室。第一排污口能够很好的排出被第一过滤网过滤出的杂质，第二排污口能够很好的排出第二腔室内的杂质，即未被第一过滤网过滤掉的杂质。在冲洗过滤器时，部分杂质被冲洗装置冲入第二腔室，第二排污口也能起到方便排出第二腔室内污水的作用。

24、3.本发明的适用于油气田的污水重力过滤器，污水过滤装置朝向进液管的方向凸出，即污水过滤装置在水平面上的截面为一弧形，这样设置可以充分利用过滤器内有限空间增加过滤面积，过滤效果更好；同时，在污水过滤过程中，污水过滤装置要持续接收来自进液管内流出的污水的压力，采用本发明这种凸出设置，可以提高污水过滤装置的结构稳定性，确保污水过滤装置可以长时间、高负荷条件下的正常运行。

25、4.本发明的适用于油气田的污水重力过滤器，采用粗细二次过滤，即先通过第一过滤网过滤，再通过第二过滤网，可以实现污水的预处理和深度过滤，进一步提高本过滤器的过滤精度。第一过滤网去除大的颗粒杂质，减轻第二过滤网的过滤压力，避免第二过滤网堵塞；第二过滤网网眼直径相较于第一过滤网更小，达到进一步去除油污和微粒的效果。两级不同目数的过滤网，可以实现多级截留，大大提高了滤净效果。