一种污水处理絮凝罐

本技术属于污水处理，尤其涉及一种污水处理絮凝罐。

背景技术：

1、污水处理，顾名思义便是对污水进行净化，使污水的水质能够达到国家排放标准的过程，目前对于不同种类的污水处理方式不同，在对一些污水处理中，会存在絮凝过程，同时会使用到一些絮凝罐。在污水絮凝沉淀过程中，需要将絮凝剂放入混合反应罐与污水进行混合发生化学反应，使污水中的悬浮微粒聚集变大，形成絮团，从而加快颗粒的聚沉，达到固液分离的目的。

2、现有的絮凝罐的搅拌不彻底，无法进行快速的絮凝，导致絮凝的效果差，污水处理的效果也就达不到较高的效果；同时，前期有关絮凝剂处理的不到位，也会相应的影响接下来的絮凝沉淀的反应。因此，亟需一种污水处理絮凝罐来解决以上问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种污水处理絮凝罐。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水处理絮凝罐，包括罐体，所述罐体顶端设置有处理箱、动力机构、进水口，所述处理箱与所述罐体连通并固接在所述罐体顶端，所述处理箱内设置有混合机构，所述动力机构传动连接有齿轮机构，所述齿轮机构固定连接有搅拌机构，所述罐体的底端开设有出水组件；

3、所述动力机构包括固接在所述罐体顶端的动力组件，所述动力组件的输出轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述动力组件的一端铰接有齿条，所述齿条上滑动连接有限位组件，所述限位组件转动连接在所述罐体的内腔顶端，所述限位组件的底端转动连接所述齿轮机构。

4、优选的，所述动力组件包括固接在所述罐体内腔顶端的第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的输出轴转动连接所述连接杆，所述连接杆远离所述从动轮的一端铰接所述齿条。

5、优选的，所述限位组件包括固接在所述罐体内腔顶端的主轴，所述主轴外套设有限位板，所述限位板滑动连接在所述齿条上。

6、优选的，所述齿轮机构包括与所述齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在所述主轴的底端，所述第二齿轮传动连接有转动轴，所述转动轴两侧固接有若干第一支撑架，若干所述第一支撑架固接所述搅拌机构；所述转动轴底端固接有第三齿轮，所述第三齿轮的啮合有对称设置的第四齿轮，所述第三齿轮内穿设有齿轮轴，所述齿轮轴上固接有对称设置的限位杆，所述限位杆外套设有所述第四齿轮，所述第四齿轮啮合有第五齿轮，所述第五齿轮套设在所述齿轮轴外，所述第五齿轮的底端固接有若干第二支撑架，所述第二支撑架上固接所述搅拌机构。

7、优选的，所述搅拌机构包括固接在所述第一支撑架上的第一搅拌轴以及固接在所述第二支撑架上的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上固定安装有第一螺旋叶片，所述第二搅拌轴上固定安装有第二螺旋叶片。

8、优选的，所述混合机构包括固接在所述处理箱顶端的第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固接有若干搅拌叶，所述处理箱顶端开设有加药口，所述处理箱底端开设有出药口，所述出药口通过水管与所述罐体连通。

9、优选的，所述出水组件包括连通所述罐体底端的出水管，所述出水管上设置有电磁阀。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

11、处理箱内的混合机构可以提前对絮凝剂进行搅拌，增加其絮凝效果以后在通入罐体内；动力组件上的连接杆铰接的齿条长度有限，会在限位组件的定位下，带动齿轮机构进行反复的运转，进而使得搅拌机构也会反复的转动，这样就增加了絮凝的效果。本实用新型的絮凝效果更好，对污水的处理更加有效，具备一定的实用性。

技术特征：

1.一种污水处理絮凝罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端设置有处理箱(2)、动力机构、进水口(3)，所述处理箱(2)与所述罐体(1)连通并固接在所述罐体(1)顶端，所述处理箱(2)内设置有混合机构，所述动力机构传动连接有齿轮机构，所述齿轮机构固定连接有搅拌机构，所述罐体(1)的底端开设有出水组件；

2.根据权利要求1所述的污水处理絮凝罐，其特征在于：所述动力组件包括固接在所述罐体(1)顶端的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴传动连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)通过皮带传动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的转动连接所述连接杆(4)，所述连接杆(4)远离所述从动轮(8)的一端铰接所述齿条(5)。

3.根据权利要求1所述的污水处理絮凝罐，其特征在于：所述限位组件包括固接在所述罐体(1)内腔顶端的主轴(9)，所述主轴(9)外套设有限位板(10)，所述限位板(10)滑动连接在所述齿条(5)上。

4.根据权利要求3所述的污水处理絮凝罐，其特征在于：所述齿轮机构包括与所述齿条(5)啮合的第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)转动连接在所述主轴(9)的底端，所述第二齿轮(11)传动连接有转动轴，所述转动轴两侧固接有若干第一支撑架(12)，若干所述第一支撑架(12)固接所述搅拌机构；所述转动轴底端固接有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的啮合有对称设置的第四齿轮(14)，所述第三齿轮(13)内穿设有齿轮轴(29)，所述齿轮轴(29)上固接有对称设置的限位杆(30)，所述限位杆(30)外套设有所述第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)啮合有第五齿轮(15)，所述第五齿轮(15)套设在所述齿轮轴(29)外，所述第五齿轮(15)的底端固接有若干第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)上固接所述搅拌机构。

5.根据权利要求4所述的污水处理絮凝罐，其特征在于：所述搅拌机构包括固接在所述第一支撑架(12)上的第一搅拌轴(17)以及固接在所述第二支撑架(16)上的第二搅拌轴(18)，所述第一搅拌轴(17)上固定安装有第一螺旋叶片(19)，所述第二搅拌轴(18)上固定安装有第二螺旋叶片(20)。

6.根据权利要求1所述的污水处理絮凝罐，其特征在于：所述混合机构包括固接在所述处理箱(2)顶端的第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴传动连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)上固接有若干搅拌叶(23)，所述处理箱(2)顶端开设有加药口(24)，所述处理箱(2)底端开设有出药口(25)，所述出药口(25)通过水管(26)与所述罐体(1)连通。

7.根据权利要求1所述的污水处理絮凝罐，其特征在于：所述出水组件包括连通所述罐体(1)底端的出水管(27)，所述出水管(27)上设置有电磁阀(28)。

技术总结
本技术公开一种污水处理絮凝罐，包括罐体，罐体顶端设置有处理箱、动力机构、进水口，处理箱与罐体连通并固接在罐体顶端，处理箱内设置有混合机构，动力机构传动连接有齿轮机构，齿轮机构固定连接有搅拌机构，罐体的底端开设有出水组件；动力机构包括固接在罐体顶端的动力组件，动力组件的输出轴转动连接有连接杆，连接杆远离动力组件的一端铰接有齿条，齿条上滑动连接有限位组件，限位组件转动连接在罐体的内腔顶端，限位组件的底端转动连接齿轮机构。本技术的絮凝效果更好，对污水的处理更加有效，具备一定的实用性。

技术研发人员：覃思绮,李巧,窦瑾,王明伟
受保护的技术使用者：广西民族大学
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13