一种明胶废水预处理装置的制作方法

本技术主要涉及废水处理相关，具体是一种明胶废水预处理装置。

背景技术：

1、目前，明胶、制革、肉类加工等企业的废水预处理方法是：先用格栅捞取废水中的大块碎状物，然后进行气浮分离，出水进入生化系统。

2、由于水中一些碎块状物质较重，气浮分离达不到预期效果。这些碎块大部分留在水中，进入生化系统。随着水解这些物质逐渐溶解，成了污染负荷的主要来源，cod（化学需氧量）由原来的几百毫克/升，升至几千甚至上万毫克/升，使得后续处理设施结构复杂，基础设施投资高，处理费用大幅增加。

技术实现思路

1、为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种明胶废水预处理装置，本装置结构合理，预处理效果好，缩短了处理周期，减少基础设施投资，节省处理费用。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种明胶废水预处理装置，包括原水池，所述原水池的出端与硫酸亚铁搅拌罐进端相连，所述硫酸亚铁搅拌罐的出端与石灰搅拌罐的进端相连，所述石灰搅拌罐的出端与分离器的进端相连，所述分离器的上部有废水出口，分离器的底部有污泥出口；

4、本装置还包括硫酸亚铁储罐、聚丙烯酰胺储罐，所述硫酸亚铁储罐的出端与硫酸亚铁搅拌罐的进端相连，所述硫酸亚铁储罐的进端与硫酸亚铁化药机的出端相连，所述聚丙烯酰胺储罐的出端与分离器的进端相连，聚丙烯酰胺储罐的进端与聚丙烯酰胺化药机的出端相连。

5、进一步，本装置还包括石灰料仓，所述石灰料仓的下端出口经绞龙输送装置与石灰搅拌罐的上部进口相连。

6、进一步，所述原水池中的废水先通过栅格去除毛皮及块状物后再提升至硫酸亚铁搅拌罐。

7、进一步，所述分离器的出水经废水出口流出进入生化系统，分离产生的污泥经污泥出口流出进入压滤设备。

8、进一步，所述原水池与硫酸亚铁搅拌罐之间、所述硫酸亚铁储罐与硫酸亚铁搅拌罐之间、所述硫酸亚铁储罐与硫酸亚铁化药机之间、所述聚丙烯酰胺储罐与分离器之间均通过提升设备相连。

9、进一步，所述提升设备包括泵。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过对废水预处理装置的改进，使明胶废水预处理时，在水中大量有机物未分解之前，以沉淀的形式实现固体悬浮物与水彻底分离，大幅降低污染负荷，缩短处理周期，cod可减至1000mg/l以下(甚至更低)，能够节省基础设施投资，降低处理费用，具有良好的实用性和市场推广价值。

技术特征：

1.一种明胶废水预处理装置，其特征在于，包括原水池，所述原水池的出端与硫酸亚铁搅拌罐进端相连，所述硫酸亚铁搅拌罐的出端与石灰搅拌罐的进端相连，所述石灰搅拌罐的出端与分离器的进端相连，所述分离器的上部有废水出口，分离器的底部有污泥出口；

2.根据权利要求1所述的明胶废水预处理装置，其特征在于，本装置还包括石灰料仓，所述石灰料仓的下端出口经绞龙输送装置与石灰搅拌罐的上部进口相连。

3.根据权利要求1所述的明胶废水预处理装置，其特征在于，所述原水池中的废水先通过栅格去除毛皮及块状物后再提升至硫酸亚铁搅拌罐。

4.根据权利要求1所述的明胶废水预处理装置，其特征在于，所述分离器的出水经废水出口流出进入生化系统，分离产生的污泥经污泥出口流出进入压滤设备。

5.根据权利要求1所述的明胶废水预处理装置，其特征在于，所述原水池与硫酸亚铁搅拌罐之间、所述硫酸亚铁储罐与硫酸亚铁搅拌罐之间、所述硫酸亚铁储罐与硫酸亚铁化药机之间、所述聚丙烯酰胺储罐与分离器之间均通过提升设备相连。

6.根据权利要求5所述的明胶废水预处理装置，其特征在于，所述提升设备包括泵。

技术总结
本技术提供一种明胶废水预处理装置，包括原水池，所述原水池的出端与硫酸亚铁搅拌罐进端相连，所述硫酸亚铁搅拌罐的出端与石灰搅拌罐的进端相连，所述石灰搅拌罐的出端与分离器的进端相连，所述分离器的上部有废水出口，分离器的底部有污泥出口；本装置还包括硫酸亚铁储罐、聚丙烯酰胺储罐，所述硫酸亚铁储罐的出端与硫酸亚铁搅拌罐的进端相连，所述硫酸亚铁储罐的进端与硫酸亚铁化药机的出端相连，所述聚丙烯酰胺储罐的出端与分离器的进端相连，聚丙烯酰胺储罐的进端与聚丙烯酰胺化药机的出端相连。本装置结构合理，预处理效果好，缩短了处理周期，减少基础设施投资，节省处理费用。

技术研发人员：杨恩硕,边学哲,宋传军,杨贵波,刘增甫,范常辉,罗观平
受保护的技术使用者：滨州中科绿水环保科技有限责任公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15