一种包装机胶缸清洗装置的制作方法

本申请涉及包装机胶缸清洁装置的，尤其是涉及一种包装机胶缸清洗装置。

背景技术：

1、香烟在生产的过程中，烟支需要通过包装机进行打包封装成盒，从而便于后期运输及售卖工作的进行；由于烟盒包装时需要对封膜等进行涂胶，以便于封膜待粘贴位置进行粘贴、并将烟盒封装，为了保证包装机能长时间提供胶液至封膜待粘贴位置，包装机通常安装有用于承载胶液的胶缸，以保证胶液持续供应。

2、通常在包装机使用一段时间后，为了降低胶缸内胶液结块等情况的出现，以保证胶缸及包装机其他部件的正常使用，操作人员需要定期将胶缸拆下、并通过刷洗、高压水枪冲洗等方式进行清洗。

3、针对上述技术中，发明人发现，通过刷洗及高压水枪冲刷的方式对胶缸进行冲洗，容易耗费操作人员较多时间，为了将胶缸冲洗干净，操作人员需要手持水枪变化不同角度对胶缸进行冲洗，进一步延长了操作人员清洗胶缸的时间，从而容易造成工作人员疲劳加重及水资源的浪费。

技术实现思路

1、为了提升胶缸清洗的效率，减轻工作人员疲劳强度及水资源的浪费，本申请提供一种包装机胶缸清洗装置。

2、一种包装机胶缸清洗装置，包括中空状设置的箱体，所述箱体内部空间设置为清洁室，还包括转动轴、动力件、托盘及水喷头，所述转动轴两端分别转动设置于所述清洁室的两内壁，所述转动轴通过设置于所述箱体外侧壁的所述动力件驱动而转动，所述托盘固定安装于所述转动轴，所述水喷头设置于所述箱体的侧壁，所述水喷头通过外部供水装置进行供水，所述水喷头的输出端朝向所述托盘设置，所述水喷头清洗胶缸时，胶缸固定于所述托盘一侧；所述箱体一侧设置有用于排出内部水的排出组件。

3、通过采用上述技术方案，当胶缸固定于托盘一侧后，转动轴转动安装于清洁室内壁的设置便于胶缸进行旋转、并将胶缸内的部分胶液甩至清洁室内，在胶缸转动的过程中，水喷头对胶缸进行喷水，以对胶缸多角度进行冲水清洗，胶缸甩出的胶液及通过水喷头冲下的胶液在重力的作用下流向或落下至清洁室底部，从而便于排出组件进行排出，这个过程中水喷头喷水及胶缸转动相互配合作业，以使得操作人员无需手持高压水枪不听调整角度对胶缸进行冲刷，从而有利于提升胶缸清洗的效率、并减轻工作人员疲劳强度及水资源的浪费。

4、优选的，所述托盘远离胶缸的一侧可拆卸安装有配重块。

5、通过采用上述方案，配重块的设置起到平衡托盘两侧重量的作用，以使得胶缸转动时托盘的平稳运动，从而有降低偏心力对转动轴造成的影响。

6、优选的，所述胶缸及所述配重块通过绳状的固定带分别捆绑固定于所述托盘两侧。

7、通过采用上述技术方案，胶缸及配重块通过绳状的固定带捆绑固定于托盘，过程快速、便捷。

8、优选的，所述托盘的两侧开设有若干供固定带穿过的卡槽。

9、通过采用上述方案，卡槽的设置起到对固定带的限位作用，以使得固定带捆绑至托盘后不易发生较大移动，从而有利于提升固定带捆绑的稳定性。

10、优选的，所述箱体远离所述水喷头的侧壁设置有气喷头，所述气喷头通过外部供气设备进行供气，所述气喷头的输出端朝向所述托盘设置。

11、通过采用上述方案，气喷头的设置起到将打湿的胶缸及时吹干的作用，从而降低胶缸长时间沾水导致的生锈等问题。

12、优选的，所述水喷头及所述气喷头的数量设置为多个。

13、通过采用上述方案，水喷头及气喷头数量为多个的设置以使得胶缸受到水流冲刷及气流吹干的面积扩大，从而有利于加快胶缸清洗及吹干的工作流程、提高工作效率。

14、优选的，所述清洁室靠近所述箱体底部的内壁倾斜设置有排水坡，所述排出组件设置于所述排水坡的较低一侧。

15、通过采用上述方案，排水坡的设置便于冲下的胶液及水流想排水坡较低位置流动，从而便于排出组件对水及胶液进行排出。

16、优选的，所述排出组件包括排水管，所述排水管一端固定安装于所述箱体的一侧壁、并连通于所述清洁室。

17、通过采用上述方案，排水管的设置便于工作人员将液体引导至下水道口等位置，从而减少箱体内液体污染工作环境的可能。

18、优选的，所述排出组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述排水管朝向所述排水坡的一端。

19、通过采用上述方案，胶缸内可能存在一些结块的胶块或其他杂物，过滤件的设置起到将杂物阻拦的作用，从而降低因排出液体中杂物过多而导致的排水管或下水道堵塞。

20、优选的，所述箱体一侧设置有观察窗，所述观察窗通过透明材质的板材进行封闭。

21、通过采用上述方案，观察窗的设置使得操作人员能观察胶缸清洗的情况，以便于操作人员判断清洗流程何时结束，从而控制用水量、并达到节约水源的目的。

22、综上所述，本申请至少有如下有益技术效果：

23、1.动力件驱动转动轴转动时带动托盘转动，此时固定于托盘的胶缸因离心力而将自身内部残留的胶液甩出，而在胶缸旋转的过程中，水喷头对胶缸进行多角度的喷水清洗，从而有利于提升胶缸的清洁效果。

24、2.配重块的设置起到平衡托盘两侧重量的作用，以减少托盘两侧重量差、并减少偏心力，从而降低转动轴因偏心力而收到的损伤。

技术特征：

1.一种包装机胶缸清洗装置，包括中空状设置的箱体(1)，所述箱体(1)内部空间设置为清洁室(11)，其特征在于：还包括转动轴(2)、动力件(3)、托盘(4)及水喷头(5)，所述转动轴(2)两端分别转动设置于所述清洁室(11)的两内壁，所述转动轴(2)通过设置于所述箱体(1)外侧壁的所述动力件(3)驱动而转动，所述托盘(4)固定安装于所述转动轴(2)，所述水喷头(5)设置于所述箱体(1)的侧壁，所述水喷头(5)通过外部供水装置进行供水，所述水喷头(5)的输出端朝向所述托盘(4)设置，所述水喷头(5)清洗胶缸时，胶缸固定于所述托盘(4)一侧；所述箱体(1)一侧设置有用于排出内部水的排出组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述托盘(4)远离胶缸的一侧可拆卸安装有配重块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述胶缸及所述配重块(43)通过绳状的固定带(42)分别捆绑固定于所述托盘(4)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述托盘(4)的两侧开设有若干供固定带(42)穿过的卡槽(41)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)远离所述水喷头(5)的侧壁设置有气喷头(6)，所述气喷头(6)通过外部供气设备进行供气，所述气喷头(6)的输出端朝向所述托盘(4)设置。

6.根据权利要求5所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述水喷头(5)及所述气喷头(6)的数量设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述清洁室(11)靠近所述箱体(1)底部的内壁倾斜设置有排水坡(13)，所述排出组件(7)设置于所述排水坡(13)的较低一侧。

8.根据权利要求7所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述排出组件(7)包括排水管(71)，所述排水管(71)一端固定安装于所述箱体(1)的一侧壁、并连通于所述清洁室(11)。

9.根据权利要求8所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述排出组件(7)还包括过滤件，所述过滤件设置于所述排水管(71)朝向所述排水坡(13)的一端。

10.根据权利要求1所述的一种包装机胶缸清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有观察窗(14)，所述观察窗(14)通过透明材质的板材进行封闭。

技术总结
本申请涉一种包装机胶缸清洗装置，其包括中空状设置的箱体，所述箱体内部空间设置为清洁室，还包括转动轴、动力件、托盘及水喷头，所述转动轴两端分别转动设置于所述清洁室的两内壁，所述转动轴通过设置于所述箱体外侧壁的所述动力件驱动而转动，所述托盘固定安装于所述转动轴，所述水喷头设置于所述箱体的侧壁，所述水喷头通过外部供水装置进行供水，所述水喷头的输出端朝向所述托盘设置，所述水喷头清洗胶缸时，胶缸固定于所述托盘一侧；所述箱体一侧设置有用于排出内部水的排出组件。本申请具有提升胶缸清洗的效率，减轻工作人员疲劳强度及水资源的浪费的效果。

技术研发人员：颜兴邦,刘谦,陈国燕,韦文,陆有超,谢玲玲,张鸿宇,黄春赟,黄国云,李季,郭亚迪,黄仲铭,马宇飞
受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/12