主管道框架I构成具有完整曝气功能模块单元，便于检修安装，性能稳定可靠、可连续或间续运行；竖向曝气管7采用TPU或EDMP材料制造，强度高、耐腐蚀、寿命长，曝气孔9在水压力下实现自闭功能，可在线清洗，防堵塞，减低开机能耗；脱氮填料12可以实现污泥减量化，对比传统活性污泥法，剩余活性污泥量的减量化可以达到50%以上。
[0029]优选地，所述脱氮填料12采用由维纶、锦纶、涤纶、丙纶、腈纶、聚乙烯、聚氯乙烯中的至少一种或上述材料经过杂化后的单质或上述材料经过杂化后的混合物组成。脱氮填料12材质耐酸碱性较强，能够适用多种水质，耐低水温6~12°C，使用寿命长达5年以上。
[0030]优选地，所述曝气孔9分布在竖向微孔曝气器四周，所述曝气孔9分布密度与所述曝气孔9深度成正比，有利于提高氧利用率，提高深水区脱氮效果。所述脱氮填料12为条状且呈螺旋状紧密缠绕被于竖向曝气管7四周，安装简单，便于拆卸更换。
[0031]本设计的竖管脱氮填料装置以下两种水域实验结果如下:
在河流的一侧和适当的高度，结合低成本高效的新型废水处理的竖管高效脱氮填料曝气装置和应用技术，同时有针对性地根据具体河流的水动力特性，布置一排和适当长度的竖管曝气装置，利用浅层曝气原理，促进水体上下层循环和横向循环，提高氧利用率，增加水体溶解氧到0.3~10mg/L，有效降解水体污染，其主要污染指标:COD 20-500 mg/L，BOD =10-250 mg/L，NH3-N = 2.0-100.0 mg/L,TN = 4.0-120.0 mg/L, TP = 0.5-5.0 mg/L。在DO = 0.3-9.0 mg/L的条件下，经过一周原位处理后，出水COD = 0.5-10.0 mg/L，BOD =1.0-6.0 mg/L, NH3-N = 0.1-1.0 mg/L, TN = 2.0-6.0 mg/L, TP = 0.1-0.5 mg/L,出水达到:CODMn ( 10mg/L，BOD ( 6mg/L，氨氮彡 1.5mg/L，硝态氮彡 6mg/L，达到了 GB3838-88 地面水环境质量标准IV类水体标准和GB12941-91景观娱乐用水水质B类标准。使水体从劣V类，恢复到IV类以上，加速微生物生长，有效降低运行费用。可以部分区域修复河流的污染水体，恢复其自净能力后，再移动竖管曝气装置，逐步地修复河流的污染水体，最终全部改善流域的生态环境。
[0032]在一个分散污水处理装置中，按照分散污水处理装置的尺寸和适当的高度，标准组合，结合低成本高效的新型废水处理的竖管高效脱氮填料曝气装置和应用技术，同时有针对性地根据污水特性，布置一组和适当长度的竖管曝气装置，利用A/Ο工艺原理，促进水体上下层循环，提高氧利用率，增加水体溶解氧到0.3~10mg/L，有效降解水体污染，效果达到:在DO = 0.3-9.0 mg/L的条件下，经过HRT33hA/0工艺处理氨纶废水后，进水COD3330mg/L，B0D 1680mg/L，NH3-N 330 mg/L，TN 400mg/L，TP 8 mg/L。出水 COD 20 mg/L,BOD 5mg/L，NH3_N0.5 mg/L，TN 15 mg/L, TP 0.1 mg/L，( I) COD 去除率大于 98%，BOD 大于99%，氨氮大于99%，总氮大于95%，出水指标达到GB18918-2002 —级A标准。(2)使废水的运行费用小于3元/U
[0033]实施例2:本实施例与实施例1的不同点在于所述脱氮填料12由尼龙网10及一端缠绕在所述尼龙网10上的纤维11组成，所述脱氮填料12以层叠式方式包扎在竖向曝气管7四周，使用寿命长，安装简单。
[0034]优选地，所述尼龙网10的尼龙纤维11直径0.l_3mm。
[0035]优选地，所述尼龙网10的网眼直径大于纤维11长度，便于形成良好的缺氧层和厌氧层。
[0036]实施例3:本实施例与实施例1的不同点在于所述脱氮填料12由尼龙中间绳13和一端与所述尼龙中间绳13连接的纤维11组成，所述脱氮填料12螺旋缠绕在竖向曝气管7四周，相邻两个脱氮填料12之间具有间隙15，脱氮填料12缠绕密度与其距离曝气管的距离正相关，使得好氧层、缺氧层和厌氧层平滑过渡，脱氮效果更好，阻力损失低。
[0037]实施例4:本实施例与实施例1的不同点在于所述脱氮填料12包括塑料网14、多层缠绕在所述塑料网14四周的纤维11，安装方便。
[0038]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种竖管脱氮填料装置，其特征在于:包括主管道框架、与所述主管道框架连通的闭路框架支管道、与所述闭路框架支管道连通的竖向曝气管、与所述主管道框架连通的进气管、与所述进气管连通的供风机、与所述主管道框架连通的排气管、设置在所述排气管上的排气阀、设置在所述进气管上的进气阀；所述主管道框架由PVC管或玻璃钢管插接成，所述竖向曝气管表面设有曝气孔，所述竖向曝气管为TPU或EMDP材质的管道；在竖向曝气管的外周编织脱氮填料，脱氮填料的外径为30~100mm，所述脱氮填料为纤维材质且完全覆盖曝气管表面。
2.根据权利要求1所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述脱氮填料采用由维纶、锦纶、涤纶、丙纶、腈纶、聚乙烯、聚氯乙烯中的至少一种或上述材料经过杂化后的单质或上述材料经过杂化后的混合物组成。
3.根据权利要求1所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述脱氮填料为条状且呈螺旋状紧密缠绕被于竖向曝气管四周。
4.根据权利要求1所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述脱氮填料由尼龙网及一端缠绕在所述尼龙网上的纤维组成，所述脱氮填料以层叠式方式包扎在竖向曝气管四周。
5.根据权利要求4所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述尼龙网的尼龙纤维直径 0.l_3mm。
6.根据权利要求4所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述尼龙网的网眼直径大于纤维长度。
7.根据权利要求1所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述脱氮填料由尼龙中间绳和一端与所述尼龙中间绳连接的纤维组成，所述脱氮填料螺旋缠绕在竖向曝气管四周，相邻两个脱氮填料之间具有间隙，脱氮填料缠绕密度与其距离曝气管的距离正相关。
8.根据权利要求1所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述脱氮填料包括塑料网、多层缠绕在所述塑料网四周的纤维。
9.根据权利要求1所述的一种竖管脱氮填料装置，其特征是:所述曝气孔分布在竖向微孔曝气器四周，所述曝气孔分布密度与所述曝气孔深度成正比。
【专利摘要】本发明一种竖管脱氮填料装置，包括主管道框架、闭路框架支管道、竖向曝气管、进气管、供风机、排气管、排气阀、进气阀，竖向曝气管表面设有曝气孔；在竖向曝气管的外周编织脱氮填料，脱氮填料的外径为30~100mm，脱氮填料为纤维材质且完全覆盖曝气管表面。本发明将脱氮填料直接设置在竖向曝气管四周且将闭路框架支管道作为空气的循环支路，氧利用率高；具有完整曝气功能模块单元，便于检修安装，性能稳定可靠、可连续或间续运行；竖向曝气管强度高、耐腐蚀、寿命长，曝气孔在水压力下实现自闭功能，可在线清洗，防堵塞，减低开机能耗；脱氮填料可以实现污泥减量化，对比传统活性污泥法，剩余活性污泥量的减量化可以达到50%以上。
【IPC分类】C02F3-30
【公开号】CN104743671
【申请号】CN201510186794
【发明人】刘景明
【申请人】江苏博凯环境科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月20日