压交流脉冲污泥分解装置内污泥中微生物细胞膜或细胞壁在高压电场应力作用下变薄、破碎，释放出污泥中微生物内的营养物质；
[0045]C、泥水分离:将步骤B中经过破壁或破膜处理的污泥沉淀静置，进行泥水分离；
[0046]D、上清液注入生化系统:沉淀池中上清液经营养液补充栗进入生化池中，为生化系统中微生物提供碳源及营养物质。
[0047]—种剩余污泥中营养物质的处理方法专用高压交流脉冲污泥分解装置，包括污泥流经管5、设于污泥流经管5两端的连接法兰1、开设于污泥流经管5前部及后部的进泥口2及出泥口 8、设置于污泥流经管5内的电极7以及与电极7电连接的电源；所述的电极7为三根且均布于污泥流经管5中，电源选用高压交流脉冲电源3。
[0048]在污泥流经管5的外壁上设有与电极7电连接的外部电极头4。
[0049]所述的步骤A中他2304投加量为0.04-0.06mmol/gDS，反应时间10-20分钟，gDS为每克污泥干重。
[0050]所述的步骤B中高压交流脉冲污泥分解装置的峰值电压为30_90kV，频率为10-50kHZ，污泥在高压交流脉冲污泥分解装置中进行破膜或破壁处理的时间为20-90分钟。
[0051]步骤C中污泥的沉淀静置时间为1-2小时。
[0052]所述的电极7平行间隔均布于污泥流经管5中。
[0053]污泥流经管5管壁外侧设有接地极9。
[0054]污泥流经管5管壁上设有折流板6，折流板6沿轴向延伸且呈垂直平行间隔分布，
[0055]所述的污泥流经管5为倾斜设置，且其前部的进泥口 2低于后部的出泥口 8。
[0056]所述的污泥流经管5外表面设有支架10。
[0057]申请人对实施例中技术方案进行了如下试验:
[0058]1、某工业区污水处理厂进水中无机颗粒占大部分，有机物与其他所需营养物质浓度低，进水平均CODcr值在100mg/L，无法为微生物正常新陈代谢提供足够的物质，故严重影响其对废水的处理效果，其中出水CODcr在60-80mg/L之间，氨氮在10_15mg/L之间，总氮在25-35mg/L之间，总磷在3mg/L左右。为解决微生物碳源及营养物质缺乏的问题，对剩余污泥进行处理。首先调质污泥10分钟，~&2304投加量为0.04mmol/gDS，过滤后用高压交流脉冲污泥分解装置处理污泥，调节交流高压电脉冲污泥分解装置的峰值电压为30kV，频率为20kHZ，破膜或破壁处理20分钟后进入沉淀池静置I小时，结果显示，经处理后污泥CODcr由39mg/L提高至210mg/L，可为生化系统提供部分碳源与营养物质，污水厂出水CODcr降低至39mg/L，氨氮降低至4mg/L，总氮降低至10mg/L，总磷降低至0.6mg/L，出水指标低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级A标准。
[0059]2、首先调质污泥15分钟，~&2304投加量为0.04mmol/gDS,过滤后用高压交流脉冲污泥分解装置处理污泥，调节交流高压电脉冲污泥分解装置的峰值电压为45kV，频率为lOkHZ，破膜或破壁处理60分钟后进入沉淀池静置I小时，结果显示，经处理后污泥COD由46mg/L提高至320mg/L，可为生化系统提供部分碳源与营养物质，污水厂出水CODcr降低至28mg/L，氨氮降低至3mg/L，总氮降低至9mg/L，总磷降低至0.5mg/L，出水指标低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级A标准。
[0060]3、首先调质污泥15分钟，~&2304投加量为0.05mmol/gDS,过滤后用高压交流脉冲污泥分解装置处理污泥，调节交流高压电脉冲污泥分解装置的峰值电压为60kV，频率为40kHZ，破膜或破壁处理40分钟后进入沉淀池静置1.5小时，结果显示，经处理后污泥COD由51mg/L提高至500mg/L，可为生化系统提供部分碳源与营养物质，污水厂出水CODcr降低至31mg/L，氨氮降低至3.6mg/L，总氮降低至6mg/L，总磷降低至0.3mg/L，出水指标低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级A标准。
[0061]4、首先调质污泥20分钟，~&2304投加量为0.05mmol/gDS,过滤后用高压交流脉冲污泥分解装置处理污泥，调节交流高压电脉冲污泥分解装置的峰值电压为75kV，频率为30kHZ，破膜或破壁处理75分钟后进入沉淀池静置2h，结果显示，经处理后污泥COD由48mg/L提高至576mg/L，可为生化系统提供部分碳源与营养物质，污水厂出水CODcr降低至20mg/L，氨氮降低至2.5mg/L，总氮降低至5mg/L，总磷降低至0.3mg/L，出水指标低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级A标准。
[0062]5、首先调质污泥20分钟，~&2304投加量为0.06mmol/gDS,过滤后用高压交流脉冲污泥分解装置处理污泥，调节交流高压电脉冲污泥分解装置的峰值电压为90kV，频率为50kHZ，破膜或破壁处理90分钟后进入沉淀池静置2小时，结果显示，经处理后污泥COD由42mg/L提高至380mg/L，可为生化系统提供部分碳源与营养物质，污水厂出水CODcr降低至35mg/L，氨氮降低至4mg/L，总氮降低至7mg/L，总磷降低至0.5mg/L，出水指标低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级A标准。
[0063]以高压交流电脉冲污泥分解装置处理后的污泥上清液作为营养物质补充至水厂后，水厂生化系统中的微生物对废水的处理效率显著提高，与专利号为201220169568.2的实用新型所得结果相比，有明显改善。
[0064]本实施例中CODcr、氨氮、总氮、总磷的测定，均是将经高压交流脉冲污泥分解装置破解后的污泥静置沉淀，取上清液进行测定，测定按《水和废水监测分析方法》中国家规定的方法进行。
【主权项】
1.剩余污泥中营养物质的处理方法，其特征在于包括如下工艺步骤: A、调质:向储泥池中的污泥中加入电解质Na2SO4; B、污泥破壁或破膜:将步骤A中加入电解质的污泥过滤后，经调速污泥栗、流量计计量后栗入高压交流脉冲污泥分解装置内，在高压交流脉冲污泥分解装置内，污泥中微生物细胞膜或细胞壁在高压电场应力作用下变薄、破碎，释放出污泥中微生物内的营养物质； C、泥水分离:将步骤B中经过破壁或破膜处理的污泥沉淀静置，进行泥水分离； D、上清液注入生化系统:沉淀池中上清液经营养液补充栗进入生化池中，为生化系统中微生物提供碳源及营养物质。2.根据权利要求1所述的剩余污泥中营养物质的处理方法，其特征在于所述的步骤A中~投加量为0.04-0.06mmol/gDS，反应时间10-20分钟，gDS为每克污泥干重。3.根据权利要求1所述的剩余污泥中营养物质的处理方法，其特征在于所述的步骤B中高压交流脉冲污泥分解装置的峰值电压为30-90kV，频率为10-50kHZ，污泥在高压交流脉冲污泥分解装置中进行破膜或破壁处理的时间为20-90分钟。4.根据权利要求1所述的剩余污泥中营养物质的处理方法，其特征在于所述的步骤C中污泥的沉淀静置时间为1-2小时。5.一种剩余污泥中营养物质的处理方法专用高压交流脉冲污泥分解装置，包括污泥流经管(5)、设于污泥流经管(5)两端的连接法兰(I)、开设于污泥流经管(5)前部及后部的进泥口⑵及出泥口(8)、设置于污泥流经管(5)内的电极(7)以及与电极(7)电连接的电源；其特征在于所述的电极(7)为至少两根且均布于污泥流经管(5)中，电源选用高压交流脉冲电源(3)。6.根据权利要求5所述的高压交流脉冲污泥分解装置，其特征在于所述的电极(7)平行间隔均布于污泥流经管(5)中。7.根据权利要求5所述的高压交流脉冲污泥分解装置，其特征在于所述的电极(7)为三根。8.根据权利要求5所述的高压交流脉冲污泥分解装置，其特征在于所述的污泥流经管(5)管壁外侧设有接地极(9)。9.根据权利要求5所述的高压交流脉冲污泥分解装置，其特征在于所述的污泥流经管(5)管壁上设有折流板￠)，折流板(6)沿轴向延伸且呈垂直平行间隔分布。10.根据权利要求5-9中任一项所述的高压交流脉冲污泥分解装置，其特征在于所述的污泥流经管(5)为倾斜设置，且其前部的进泥口(2)低于后部的出泥口(8)。11.根据权利要求10所述的高压交流脉冲污泥分解装置，其特征在于所述的污泥流经管(5)外表面设有支架(10)。
【专利摘要】本发明属于污泥处理方法及设备，特别是指一种剩余污泥中营养物质的处理方法及专用高压交流脉冲污泥分解装置。通过调质、污泥破壁或破膜、泥水分离、上清液注入生化系统等工艺步骤对剩余污泥中营养物质进行处理，高压交流脉冲污泥分解装置包括污泥流经管、设于其两端的连接法兰、开设于其前部及后部的进泥口及出泥口、设置于其内部的电极以及与电极电连接的电源；电极为至少两根且均布于污泥流经管中，电源选用高压交流脉冲电源。本发明解决了现有技术存在的外加碳源需大量人力物力，加重了污水厂的运行负担与费用、药剂投加量大、操作复杂等问题，具有能耗低、处理污泥效果好、碳源投加量小等优点。
【IPC分类】C02F11/12, C02F11/00
【公开号】CN105016594
【申请号】CN201510492306
【发明人】吴江渤, 押玉荣, 王伟燕, 安少锋, 张凯锋, 王晓磊
【申请人】嘉诚环保工程有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月12日