一种超临界水反应系统、及其压强控制方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及超临界水反应领域，尤其设及一种超临界水反应系统、及其压强控制 方法和装置。
【背景技术】
[0002] 超临界水是一种特殊状态的水，兼具气态水和液态水的性质，既具有类似气态水 的高的扩散系数和低的粘度，又具有类似液态水的密度、溶解能力和良好的流动性。超临界 水对溶质具有极大的溶解度，在一定的高压下，超临界水可W与有机物、氧气等按一定比例 互溶，进行均相反应，反应速度块、时间短，从而降低了传质、传热的阻力。超临界水处理技 术就是利用超临界水对有机物和氧化剂都是良好溶剂的特点，将有机物在超临界水中与氧 化剂发生均相反应，从而使有机物彻底分解为二氧化碳、氨气和水等无毒无害的物质予W 排放，减少环境污染。
[0003] 超临界水处理技术需要在较高的压强下进行，压强一般高于22MPa，通常稳定在 25MPa左右，在有机物进行氧化反应进行分解的过程中采用超临界水反应技术分解有机物 的过程需要在较高的压强下进行，一般需要高于22MPa，且通常要稳定在25MPa左右，因此， 维持稳定的系统压强是保证超临界水反应系统的正常与安全运行的前提。目前，在超临界 水反应系统中，通常只包含一个压力调节阀进行系统压强的控制，而运一个压力调节阀其 调节精度是一定的，从而系统的压强调节精度也是不可变的，进而导致无法满足系统在某 些工况下需要高精度调节，在另外一些工况下需要低精度调节的需要。
【发明内容】
[0004] 本发明实施例提供了一种超临界水反应系统、及其压强控制方法和装装置，用W 解决现有技术提供的超临界水反应系统其压强调节精度不可变的问题。 阳〇化]为解决上述技术问题，本发明的实施例采用如下技术方案：
[0006] 一方面，提供一种超临界水反应系统的压强控制方法，所述超临界水反应系统包 括:m个具有不同流通能力参数的压力调节阀，所述m个压力调节阀通过管路串级连接，且m 大于等于2 ;所述压强控制方法包括：
[0007] 获取所述超临界水反应系统的系统压强；
[0008] 根据所述系统压强和预设压强的比较结果，从所述m个压力调节阀中确定需要调 节开度的第一压力调节阀；
[0009] 向所述第一压力调节阀发送开度调节信号。
[0010] 可选的，所述m个压力调节阀通过电缆串联，所述m个压力调节阀中各个压力调节 阀的开度调节信号的取值区间不重叠；所述第一压力调节阀为一个。
[0011] 可选的，所述预设压强为一个预设值；
[0012] 所述根据所述系统压强和预设压强的比较结果，从所述m个压力调节阀中确定需 要调节开度的第一压力调节阀包括：
[0013] 计算所述系统压强与所述预设压强的压强差值；
[0014] 若所述压强差值大于压强阔值，则将流通能力参数大于流通能力平均值的压力调 节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀，其中，所述流通能力平均值为所述m个压力调 节阀的流通能力参数的算数平均数；
[0015] 若所述压强差值小于压强阔值，则将流通能力参数小于流通能力平均值的压力调 节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀。
[0016] 可选的，所述预设压强为一个预设区间；
[0017] 所述根据所述系统压强和预设压强的比较结果，从所述m个压力调节阀中确定需 要调节开度的第一压力调节阀包括：
[0018] 若所述系统压强小于所述预设区间的最小值、或大于所述预设区间的最大值，贝U 将流通能力参数大于流通能力平均值的压力调节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀， 其中，所述流通能力平均值为：所述m个压力调节阀的流通能力参数的算数平均数；
[0019] 若所述系统压强在所述预设区间范围内，则将流通能力参数小于流通能力平均值 的压力调节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀。
[0020] 进一步的，所述m个压力调节阀中第i个压力调节阀的开度调节信号的取值区间 为记1。1。~51。。^其中，
x2为m个压力调 节阀的开度调节信号的下限值，XI为m个压力调节阀的开度调节信号的上限值。
[0021] 另一方面，提供一种超临界水反应系统的压强控制装置，其特征在于，所述超临界 水反应系统包括:m个具有不同流通能力参数的压力调节阀，所述m个压力调节阀通过管路 串级连接，且m大于等于2 ;所述压强控制装置包括：
[0022] 获取模块：用于获取所述超临界水反应系统的系统压强；
[0023] 确定模块：用于根据所述系统压强和预设压强的比较结果，从所述m个压力调节 阀中确定需要调节开度的第一压力调节阀；
[0024] 发送模块：用于向所述第一压力调节阀发送开度调节信号，其中，所述m个压力调 节阀中各个压力调节阀的开度调节信号的取值区间不重叠。
[00巧]可选的，所述m个压力调节阀通过电缆串联，所述m个压力调节阀中各个压力调节 阀的开度调节信号的取值区间不重叠；所述确定模块所确定的第一压力调节阀为一个。 [00%] 可选的，所述预设压强为一个预设值；
[0027] 所述确定模块具体用于计算所述系统压强与所述预设压强的压强差值；
[0028] 若所述压强差值大于压强阔值，则将流通能力参数大于流通能力平均值的压力调 节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀，其中，所述流通能力平均值为所述m个压力调 节阀的流通能力参数的算数平均数；
[0029] 若所述压强差值小于压强阔值，则将流通能力参数小于流通能力平均值的压力调 节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀。
[0030] 可选的，所述预设压强为一个预设区间；
[0031] 所述确定模块具体用于若所述系统压强小于所述预设区间的最小值、或大于所述 预设区间的最大值，则将流通能力参数大于流通能力平均值的压力调节阀中的至少一个确 定为第一压力调节阀，其中，所述流通能力平均值为：所述m个压力调节阀的流通能力参数 的算数平均数；
[0032] 若所述系统压强在所述预设区间范围内，则将流通能力参数小于流通能力平均值 的压力调节阀中的至少一个确定为第一压力调节阀。
[0033] 进一步的，所述m个压力调节阀中第i个压力调节阀的开度调节信号的取值区间 为记1。1。~51"_，其中
x2为m个压力调 节阀的开度调节信号的下限值，XI为m个压力调节阀的开度调节信号的上限值。
[0034] 又一方面，本发明实施例提供了一种超临界水反应系统，包括:m个具有不同流通 能力参数的压力调节阀，所述m个压力调节阀通过管路串级连接，且m大于等于2 ;
[0035]W及与所述m个压力调节阀连接的压强控制装置，所述压强控制装置为上述任一 压强控制装置。
[0036] 本发明实施例提供的超临界水反应系统、及其压强控制方法和装置，根据获取到 的超临界水反应系统的系统压强与预设压强的比较结果，从m个串级连接的压力调节阀中 确定需要调节开度的第一压力调节阀，并向第一压力调节阀发送开度调节信号；其中开度 调节信号可作用于压力调节阀，W调节压力调节阀开度，进而调节系统压强。由于该系统采 用多个串联的、具有不同Cv值（流通能力参数）的压力调节阀进行压强控制，而具有不同 Cv值的压力调节阀其调节精度是不同的，通常而言，当不同Cv值的压力调节阀的开度均改 变相同量时，由Cv值较大的压力调节阀所改变的流量比由Cv值较小的压力调节阀所改变 的流量大，从而由Cv值较大的压力调节阀所改变的压强也要比由Cv值较小的压力调节阀 所改变的压强大，进而Cv值较大的压力调节阀的调节精度小于Cv值较小的压力调节阀的 调节精度。因此，通过本发明实施例提供的方案，能够从多个具有不同调节精度的压力调节 阀中选择出所需要的一个或多个，从而使得系统的压强调节精度随着选择的不同而发生变 化。更进一步的，运样使得该系统更能适应不同工况的需求，也即当某一工况下需要的调节 精度较低时，就可W选择Cv值较大的压力调节阀进行压强调节，当另一种工况下需要的调 节精度较高时，就可W选择Cv值较小的压力调节阀进行压强调节，从而能够适应多种工况 对于不同调节精度的需求。
【附图说明】
[0037] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图获得其他的附图。
[0038] 图1为本发明实施例提供的一种超临界水反应系统的示意图；
[0039] 图2为本发明实施例提供的另一种超临界水反应系统的示意图；
[0040] 图3为本发明实施例提供的一种超临界水反应系统的压强控制方法流程图；
[0041] 图4为本发明实施例提供的一种超临界水反应系统的压强控制装置框图；
[0042] 图5为本发明实施例提供的另一种超临界水反应系统的示意图；
[0043] 图6为本发明实施例提供的又一种超临界水反应系统的示意图。
【具体实施方式】
[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045] 为了便于清楚描述本发明实施例的技术方案，在本发明的实施例中，采用了 "第 一"