火炬单元污水循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于煤化工领域，特别是一种火炬单元污水处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，煤化工领域对火炬单元污水的处理是采用火炬雨水系统，是将高压火炬气经过高压气液分离罐进行气液分离，分离出的液体排去界外焚烧炉单元，分离出的气体经过高压水封罐水浴洗涤后送往火炬燃烧系统;将低压火炬气经过低压气液分离罐进行气液分离，分离出的液体排去界外焚烧炉单元，分离出的气体经过低压水封罐水浴洗涤后送往火炬燃烧系统;将SRIKSRU是指硫回收单元)火炬气经过SRU气液分离罐进行气液分离，分离出的液体排去界外焚烧炉单元，分离出的气体经过SRU水封罐水浴洗涤后送往火炬燃烧系统。这种火炬雨水系统，从三个水封罐中溢流出的水直接排至污水处理系统，致使污水处理难度增大，环境污染较严重。
[0003]神宁集团煤制烯烃项目在开车运行初期，对火炬雨水系统进行了改进，将火炬单元各水封罐溢流水汇集至污染雨水槽，然后经污染雨水栗排放至污水处理系统。但因试车期间各装置火炬气排放量大，排放气中COD和油含量较高，导致水封罐溢流水中COD和油含量均超过控制指标，大量的污水排至污水处理系统，致使污水处理难度大大提高。
[0004]目前，国内火炬污染雨水处理系统大多是采用上述工艺，这样就造成排污量大，水处理系统难度大、负荷高等问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种火炬单元污水处理系统，该火炬单元污水处理系统可循环利用水封水、能够减少工业水的损耗、减少污水外排，降低水处理系统的难度、减轻后续水处理系统的负荷。
[0006]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:
[0007]一种火炬单元污水循环系统，包括高压气液分离罐、低压气液分离罐和SRU气液分离罐、高压火炬水封罐、低压火炬水封罐、SRU火炬水封罐、污染雨水池和液下提升栗；
[0008]所述高压气液分离罐用于对来自高压火炬系统的高压火炬气进行气液分离，并将分离得到的液体输送至焚烧炉单元；
[0009]所述高压火炬水封罐用于对来自所述高压气液分离罐的气体进行洗涤并输送至火炬燃烧系统；
[0010]所述低压气液分离罐用于对来自低压火炬系统的低压火炬气进行气液分离，并将分离得到的液体输送至焚烧炉单元；
[0011]所述低压火炬水封罐用于对来自所述低压气液分离罐的气体进行洗涤并输送至火炬燃烧系统；
[0012]所述SRU气液分离罐用于对来自SRU火炬系统的SRU火炬气进行气液分离，并将分离得到的液体输送至焚烧炉单元；
[0013]所述SRU火炬水封罐用于对来自所述SRU气液分离罐的气体进行洗涤并输送至火炬燃烧系统；
[0014]所述污染雨水池用于接收工业水及来自所述高压火炬水封罐、低压火炬水封罐和SRU火炬水封罐的溢流水；
[0015]所述液下提升栗用于将所述污染雨水池中的水输送至所述高压火炬水封罐、低压火炬水封罐和SRU火炬水封罐。
[0016]优选地，所述污染雨水池内设置有污水处理单元和储水池；
[0017]所述污水处理单元用于接收工业水及来自所述高压火炬水封罐、低压火炬水封罐和SRU火炬水封罐的溢流水并对其进行处理以除去污染物；
[0018]所述储水池用于接收来自所述污水处理单元的水并对其进行均质均量调节；
[0019]所述液下提升栗用于将所述储水池的水输送至所述高压火炬水封罐、低压火炬水封罐和SRU火炬水封罐。
[0020]优选地，所述污水处理单元包括沉降池，所述沉降池用于接收工业水及来自所述高压火炬水封罐、低压火炬水封罐和SRU火炬水封罐的溢流水并对其进行沉降以除去固体污染物。
[0021 ] 优选地，所述沉降池包括一级沉降池和二级沉降池；
[0022]所述一级沉降池用于接收工业水及来自所述高压火炬水封罐、低压火炬水封罐和SRU火炬水封罐的溢流水并对其进行沉降以除去固体污染物；
[0023]所述二级沉降池用于接收来自所述一级沉降池的溢流水并对其进行沉降以除去残余的固体污染物。
[0024]优选地，所述污水处理单元还包括除油池和吸油栗；
[0025]所述除油池用于接收来自所述沉降池的溢流水并静置分层；
[0026]所述吸油栗用于吸除所述除油池内的水中位于上层油相的油性污染物。
[0027]优选地，所述除油池底部设置有鼓泡机构；
[0028]所述鼓泡机构用于接收来自通气管道的气体并将其在除油池内释放以加快所述除油池内水的油水分离。
[0029]优选地，所述鼓泡机构为带有多个气孔的盘管或气囊。
[0030]优选地，所述污水处理单元还包括生化处理池；
[0031]所述生化处理池用于接收来自所述除油池的水并对其进行生化处理以除去其中的COD污染物。
[0032]优选地，所述除油池与生化处理池共用的池壁底部设置有用于水通过的通道。
[0033]本发明的有益效果在于:
[0034](I)本发明的火炬单元污水循环系统，通过将污染雨水池内的水送至各水封罐中做水封水，并使各水封罐中的溢流水回流至污染雨水池中，实现了火炬单元污水的循环利用，一方面减少了将水封水或污染雨水池中的污水直接外排给污水处理系统造成的压力，减轻了污水处理系统的负荷，另一方面也减少了工业水的损耗；
[0035](2)由于工业水中本身含有污染物，而来自各水封罐的溢流水中也含有超标的COD和油性污染物，因此在污染雨水池中的水多次循环后，继续送往各水封罐做水封水洗涤来自各气液分离罐的气体时，不仅会失去洗涤作用，并且会造成二次污染;通过在污染雨水池中设置污水处理单元和储水池，将污染雨水池中的水进行处理，而将处理后汇聚于储水池中的水送往各水封罐做水封水时，可对来自各气液分离罐的气体进行有效洗涤，由此实现火炬单元污水的循环，降低污水处理系统的处理负荷；
[0036](3)沉降池，尤其是多级沉降池的设置，可以有效沉降以除去污水中的固体污染物；
[0037](4)除油池和吸油栗的设置，可以将污水中的油性污染物吸除；
[0038](5)鼓泡机构的设置，有助于将翻动输入除油池内的污水，进一步加快污水的油水分离，有利于更彻底地去除除油池内污水中的油性污染物；
[0039](6)生化处理池的设置，可以去除污水中的COD污染物；
[0040](7)除油池与生化处理池共用的池壁底部设置有用于水通过的通道，将通道设置于池壁底部，可防止除油池内的油相进入后续的生化处理池，保证对油性污染物的去除。
【附图说明】
[0041]图1是本发明在一种实施方式中的火炬单元污水循环系统的流程图；
[0042]图2是本发明在一种实施方式中的污染雨水池的结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]以下通过具体实施例对本发明技术方案及其效果做进一步说明。以下实施例仅用于说明本发明的内容，并不用于限制本发明的保护范围。应用本发明的构思对本发明进行的简单改变都在本发明要求保护的范围内。
[0044]一种火炬单元污水循环系统，如图1所示，包括高压气液分离罐3、低压气液分离罐5和SRU气液分离罐7、高压火炬水封罐4、低压火炬水封罐6、SRU火炬水封罐8、污染雨水池I和液下提升栗2 ；
[0045]所述高压气液分离罐3用于对来自高压火炬系统的高压火炬气进行气液分离，并将分离得到的液体输送至焚烧炉单元；
[0046]所述高压火炬水封罐4用于对来自所述高压气液分离罐3的气体进行洗涤并输送至火炬燃烧系统；
[0047]所述低压气液分离罐5用于对来自低压火炬系统的低压火炬气进行气液分离，并将分离得到的液体输送至焚烧炉单元；
[0048]所述低压火炬水封罐6用于对来自所述低压气液分离罐5的气体进行洗涤并输送至火炬燃烧系统；
[0049]所述SRU气液分离罐7用于对来自SRU火炬系统的SRU火炬气进行气液分离，并将分离得到的液体输送至焚烧炉单元；
[0050]所述SRU火炬水封罐8用于对来自所述SRU气液分离罐7的气体进行洗涤并输送至火炬燃烧系统；
[0051 ]所述污染雨水池I用于接收工业水及来自所述高压火炬水封罐4、低压火炬水封罐
6、SRU火炬水封罐8的溢流水；
[0052]所述液下提升栗2用于将所述污染雨水池I中的水输送至所述高压火炬水封罐4、低压火炬水封罐6和SRU火炬水封罐8。
[0053]液下提升栗2也可以为其他的栗，只要能实现将所述污染雨水池I的水输送至所述高压火炬水封罐4、低压火炬水封罐6和SRU火炬水封罐8中就可以使用。
[0054]所述高压火炬水封罐4、低压火炬水封罐6、SRU火炬水封罐8的溢流水可通过设置的地沟管线回流至所述污染雨水池I中。
[0055]由于火炬气排放量大，排放气中COD和油含量较高，导致对其进行洗涤的各水封罐中的水封水中COD和油含量高，各水封罐的溢流水中COD和油含量自然也高，这时无论是将从火炬单元各水封罐中溢流出的水直接排至污水处理系统，还是将火炬单元各水封罐的溢流水汇集至污染雨水池，然后经污染雨水栗排放至污水处理系统，都会对后续的污水处理系统造成较大的压力，污水处理系统负荷高，污水处理难度大;而将各水封罐的溢流水汇集至污染雨水池，并将其循环再次作为各水封罐的水封水，则实现了污水的循环利用，减少了污水向污水处理系统的排放，降低了污水处理系统的压力。
[0056]在一种实施方式中，所述污染雨水池I内设置有污水处理单元和储水池11;
[0057]所述污水处理单元用于接收工业水及来自所述高压火炬水封罐4、低压火炬水封罐6、SRU火炬水封罐8的溢流水并对其进行处理以除去污染物；
[0058]所述储水池11用于接收来自所述污水处理单元的水并对其进行均质均量调节；
[0059]所述液下提