一种重烃回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重烃回收装置，包括深冷液化单元以及与深冷液化单元连接的重烃储罐，所述重烃储罐的底部设置有用以对重烃液体进行加热的加热部件，以实现所述重烃液体汽化为气体；所述重烃储罐的出口还连接有能够利用所述气体进行生产生活的使用系统。上述重烃回收装置，能够供给工厂内燃气锅炉燃烧；还能够供给工厂生活用气；此外，还可以供给工厂采暖，并供给工厂小型燃气发电。这样一来，利用本文的重烃回收装置不仅充分利用了重烃，而且避免了放空，杜绝了对环境的污染。
【专利说明】
一种重烃回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及能源化工设备技术领域，特别涉及一种重烃回收装置。
【背景技术】
[0002]目前来说，LNG工厂的工作流程大致为:天然气经调压计量、原料压缩机升压、净化处理、深冷、储存、充装等工艺流程。由于天然气中含有的新戊烷和环己烷等重组分，当深冷过程中温度降低到-30—-70°C时被液化成液体，经分离后留存在低温分离罐内，然后排放出深冷系统外。
[0003]目前排放出的重组分液体(简称重烃液体:是一种燃烧值极高的燃料)采用汽化器复热后，气体进入放空管，通过火炬系统燃烧;未被复热的极小部分液体留存在储罐中自然闪蒸成气体，进入火炬系统燃烧。
[0004]说明书附图1示出了现有技术中重烃的一种处理流程;深冷液化单元I包括低温分离罐2和板式换热器3，液化后的天然气经分离后留存在低温分离罐2内，然后排放出深冷液化单元I之外，并经汽化器4复热后，气体进入放空管，通过火炬系统6燃烧;未被复热的极小部分液体留存在储罐5中自然闪蒸成气体，进入火炬系统燃烧。这种方式不仅造成能源浪费，而且对环境污染极大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种重烃回收装置，该重烃回收装置可以解决能源浪费以及污染环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种重烃回收装置，包括深冷液化单元以及与深冷液化单元连接的重烃储罐，所述重烃储罐的底部设置有用以对重烃液体进行加热的加热部件，以实现所述重烃液体汽化为气体;所述重烃储罐的出口还连接有能够利用所述气体进行生产生活的使用系统。
[0007]相对于上述【背景技术】，本实用新型提供的重烃回收装置，包括重烃储罐，重烃储罐与深冷液化单元连接，重烃储罐的底部设置有加热部件，利用加热部件对重烃液体进行加热，使得重烃液体汽化为气体;并且重烃储罐的出口连接使用系统，使得汽化的气体能够通过使用系统而使用，从而避免了直接燃烧;上述重烃回收装置，能够供给工厂内燃气锅炉燃烧;还能够供给工厂生活用气;此外，还可以供给工厂采暖，并供给工厂小型燃气发电。这样一来，利用本文的重烃回收装置不仅充分利用了重烃，而且避免了放空，杜绝了对环境的污染。
[0008]优选地，所述重烃储罐的出口与所述使用系统之间还设置有截止阀。
[0009]优选地，所述使用系统具体为燃气锅炉、采暖装置、燃气发电装置和/或生活用气
目.ο
[0010]优选地，所述重烃储罐的出口位于所述重烃储罐的顶部。
[0011 ]优选地，所述重烃储罐还设置有蒸汽入口以及蒸汽出口。
[0012]优选地，所述深冷液化单元包括板式换热器以及与所述板式换热器连接的低温分离罐，所述低温分离罐的出口与所述重烃储罐相连。
[0013]优选地，所述深冷液化单元还包括与所述板式换热器连通的制冷剂入口以及制冷剂出口。
[0014]优选地，所述板式换热器连通有气相入口以及LNG出口，所述气相入口经所述板式换热器后与所述低温分离罐连通，所述低温分离罐内的气体经所述板式换热器换热后由所述LNG出口流出。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中重烃处理装置示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例所提供的重烃回收装置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的核心是提供一种重烃回收装置，该重烃回收装置可以减少能源浪费，并且杜绝了对环境的污染。
[0018]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]请参考图2，图2为本实用新型实施例所提供的重烃回收装置的示意图。
[0020]本实用新型提供的重烃回收装置，包括深冷液化单元I，深冷液化单元I连接有重烃储罐11，在重烃储罐11的底部设置有加热部件12，利用加热部件12对重烃液体进行加热，实现重烃液体汽化为气体;在重烃储罐11的出口还连接使用系统，该使用系统能够利用汽化后的气体进行生产生活。
[0021]说明附图2示出了重烃回收装置的示意图；可以看出，本实用新型无需汽化器，并且利用加热部件12对重烃液体加热后，通过使用系统充分利用汽化后的气体进行生产生活，避免了直接放空处理。本文优选将加热部件12设置为加热盘管;利用加热盘管能够对重烃液体进行有效的加热，充分利用重烃液体。
[0022]在上述基础之上，重烃储罐11的出口与使用系统之间还设置有截止阀。显而易见地，利用截止阀能够阻断气体的流向，从而有利于控制重烃回收装置的使用。
[0023]上述使用系统具体为燃气锅炉7、采暖装置8、燃气发电装置9和/或生活用气装置10。也就是说，采用如上设置的重烃回收装置，能够供给工厂内燃气锅炉7燃烧;还能够供给工厂以及生活用气装置10的用气;此外，还可以供给采暖装置8，并供给燃气发电装置9进行发电。这样一来，利用本文的重烃回收装置不仅充分利用了重烃，而且避免了放空，杜绝了对环境的污染。
[0024]当然，与重烃储罐11的出口还连接有火炬系统6，利用火炬系统6作为安全屏障，保障重烃回收装置的正常运行。
[0025]本文优选将重烃储罐11的出口设置于重烃储罐11的顶部，如说明书附图2所示。将重烃储罐11的出口设置于重烃储罐11的顶部，有利于汽化后的气体从重烃储罐11的顶部流出，从而流入使用系统进行生产生活。
[0026]除此之外，针对重烃储罐11来说，还设置有蒸汽入口以及蒸汽出口，从而确保重烃储罐11的正常运行。重烃储罐11的结构可以依照我国相关法规进行设计与制造，其形状构造可以根据实际需要而设置不同形式，本文此处将不再赘述。
[0027]本文的深冷液化单元I包括板式换热器3，板式换热器3连接的低温分离罐2，低温分离罐2的出口与重烃储罐11相连，如说明书附图2所示。除此之外，深冷液化单元I还包括与板式换热器3连通的制冷剂入口以及制冷剂出口。并且板式换热器3连通有气相入口以及LNG出口，气相入口经板式换热器3后与低温分离罐2连通，低温分离罐2内的气体经板式换热器3换热后由LNG出口流出。
[0028]说明书附图2可以看出，深冷液化单元I采用上述设置方式，能够实现天然气经调压计量、原料压缩机升压、净化处理、深冷、储存、充装等工艺流程，从而完成LNG的生产；当然，根据实际需要，深冷液化单元I还可以有其他设置方式，本文将不再赘述。深冷液化单元I的其他部件如现有技术，本文并不作出改进。
[0029]以上对本实用新型所提供的重烃回收装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种重烃回收装置，其特征在于，包括深冷液化单元以及与深冷液化单元连接的重烃储罐，所述重烃储罐的底部设置有用以对重烃液体进行加热的加热部件，以实现所述重烃液体汽化为气体;所述重烃储罐的出口还连接有能够利用所述气体进行生产生活的使用系统。2.根据权利要求1所述的重烃回收装置，其特征在于，所述重烃储罐的出口与所述使用系统之间还设置有截止阀。3.根据权利要求2所述的重烃回收装置，其特征在于，所述使用系统具体为燃气锅炉、采暖装置、燃气发电装置和/或生活用气装置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的重烃回收装置，其特征在于，所述重烃储罐的出口位于所述重烃储罐的顶部。5.根据权利要求4所述的重烃回收装置，其特征在于，所述重烃储罐还设置有蒸汽入口以及蒸汽出口。6.根据权利要求5所述的重烃回收装置，其特征在于，所述深冷液化单元包括板式换热器以及与所述板式换热器连接的低温分离罐，所述低温分离罐的出口与所述重烃储罐相连。7.根据权利要求6所述的重烃回收装置，其特征在于，所述深冷液化单元还包括与所述板式换热器连通的制冷剂入口以及制冷剂出口。8.根据权利要求6所述的重烃回收装置，其特征在于，所述板式换热器连通有气相入口以及LNG出口，所述气相入口经所述板式换热器后与所述低温分离罐连通，所述低温分离罐内的气体经所述板式换热器换热后由所述LNG出口流出。
【文档编号】F28D7/08GK205580261SQ201620388220
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】何跃军, 谭军
【申请人】重庆耐德能源装备集成有限公司