净水机植入式微废水模块的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于净水机领域，尤其是净水机“植入式”微废水模块。
【背景技术】
[0002]净水机在制水过程中有很多处理后的余水，因这种余水是经过三道滤芯的处理，已是很好的一种日常用水，弃之不用是浪费，而回收利用亦困难重重。如再次过滤制取纯水、调高制水得率、设置容器另盛……，总之回水处理的麻烦性是不言而喻的。若直排下水道，浪费宝贵水资源，不合国策。
[0003]本发明之目的，就是解决上述之难题，向社会开一种净水机“植入式”微废水模块。
【发明内容】
[0004]本发明属于净水机领域，尤其是净水机“植入式”微废水模块。“植入式”微废水模块的模块滤筒(19)，设磁化仓(9)及磁化仓(10);仓室中分别容置除垢剂及散磁铁块;模块滤筒的两端，设电磁三通阀(7)及电磁四通阀(14);电磁三通阀的端口(5)与自清洗通路管相连接，电磁三通阀的端口(7)，与下级滤芯的进水路管相连接;滤筒下端的电磁四通阀的上、下、左、右各端口，分别与进水仓端口、二次制水管路(17 )、进水管路D(11)及自清洗排污管路(17)相连接;植入式微废水模块安装简单，其上端，串接于制水管路中，其下端并联于传统纯水机的排废管路中。所述的植入式微废水模块具有同时处理初滤水及精滤后的余水二次处理的功能，使净水机的纯水得率提升至75%以上。
[0005]植入式微废水模块设计要点:一，植入式微废水模块的外形及结构与RO膜类同，模块滤筒，设上、下的除垢仓室及磁化仓室，两个仓室间设有分隔层;分隔层中，设若干过水孔;所述的除垢仓室及磁化仓室中，分别容置罐装的除垢剂及散装磁铁块；二，模块滤筒的上、下端，分别设出水仓及进水仓;所述的上水仓上，设有二个端口 ；一个端口，与进水电磁三通阀中的自清洗通路的管口相连接，另一个端口，与下一级滤芯的进水接口相连接；三，位于模块滤筒下端的下水仓端口，与电磁四通阀相连接，电磁四通阀的上、下、左、右各端口，分别与下水仓端口、二次处理管口、进水管端口及自清洗排污管口相连接；四，植入式微废水模块安装简单，其上端串接于进水管路中，其下端并联于传统纯水机的废水管路中。
[0006]本发明的优点在于。
[0007]—，植入式微废水模块具有同时处理初滤水及精滤后的余水二次处理的功能;尤其是将制水作业产生的回水重新接入生活用水的行列，解决长期困惑业界回水处理及堵膜的难题。
[0008]二，植入式微废水模块还具有定时自清洗功能；大幅提高滤芯工作效率和使用周期。
[0009]本发明的技术方案是这样实现的。
[0010]本发明属净水机领域，尤其是净水机“植入式”微废水模块。
[0011]净水机“植入式”微废水模块，其外形与RO膜相类同，植入式微废水模块的模块滤筒(19 )的上下部，分别设有设有磁化仓(9 )及磁化仓(1 );所述的磁化仓(9 )及磁化仓(10)的两端，分别与出水仓(20)及进水仓(16)相连接;所述的出水仓(20)及进水仓(16)，分别与电磁三通阀(6)和电磁四通阀(14)相连接。
[0012]所述的微废水模块，通过微废模块A端口(3)、微废模块D端口(13)、微废模块c端口(15 )及微废模块B端口( 21)四个端口，采集割接方式植入于常规的净水机中。
[0013]所述的电磁三通阀(6)的左右端口，通过微废模块A端口(3)及微废模块B端口
[21]，分别与自清洗通路管及下一级滤芯的进水路管相连接。
[0014]所述的电磁三通阀(6)的左端口(5)与自清洗管路(4)相连接，形成净水机“植入式”微废水模块的自清洗通路;开启电磁三通阀(6)的左端口(5)，即可实现自动清洗。
[0015]所述的微废模块A端口(3)与微废模块E端口(12)之间，通过进水管路相接通;所述的进水管路，向净水机“植入式”微废水模块的模块滤筒(19)注入原水。
[0016]所述的电磁四通阀(14)的微废水微废模块C端口(15)与二次制纯管路(18)相连接，接收来自RO膜经分流的二次制纯的水流。
[0017]微废水微废模块1)端口(13)，与自清洗排污管路(17)相接通。
[0018]所述的磁化仓(9)，容置有能透水的罐装的散状磁铁块。
[0019]所述的磁化仓(10)，容置有能透水的罐装的硅磷晶。
[0020]所述的电磁三通阀(6)的右端口(7)，即是微废模块B端口(21);所述的微废模块B端口(21)与UDF滤棒(22)相连接，注入经除垢及磁化处理的原水及二次制纯的水流。
[0021 ]所述的电磁三通阀(6)的右端口，与出水仓(20)顶部所设的出水仓(20)左端口相连接;形成净水机“植入式”微废水模块的定时自冲洗管路(4)。
[0022]所述的净水机“植入式”微废水模块，通过微废水模块的四个端口，割接式植入常规净水机中的。
[0023]位于电磁三通阀(6)左侧的A端口(6)与常规净水机中的初滤管路相接。
[0024]位于电磁三通阀(6)右侧的B端口( 18)与常规净水机中的UDF滤棒(22)的进水端口相接。
[0025]位于电磁四通阀(14)左侧的微废模块D端口(13)，与常规净水机中的自清洗排污管路(17)相接。
[0026]位于电磁四通阀(14)右侧的微废模块C端口(15)与二次制纯管路(18)相接通，来自RO膜余水出口(30)的余水，经限流器(23)及纯水比配器(25)的分流，一路排出净水机，另一路经由二次制纯管路(18)进人净水机“植入式”微废水模块，实施纯水的二次制取。
[0027]所述的植入式微废水模块具有同时处理初滤水及精滤后的余水二次处理的功能。
[0028]所述的净水机“植入式”微废水模块，具有定时自清洗的功能，实施自清洗作业，净水机中的其他电磁阀均处闭路状态。电磁三通阀(6)的右端口及电磁四通阀(14)的右端口开路，电磁三通阀(6 )的下端口及电磁四通阀(14 )的左、下端口闭路。
[0029]当实施定时自冲洗作业时，电磁三通阀(6)的右端口自动开路，净水机“植入式”微废水模块的自清洗管路(4)接通，清洗水流从电磁三通阀(6 )的右端口注入模块滤筒(19)，向磁化仓(9 )及磁化仓(1 )中的介质实现定时的自动冲洗，实施对净水机“植入式”微废水模块的定时自动清洗作业;常时，电磁三通阀(6)的左端口处闭路。
[0030]进一步，设定定时冲洗的周期为10分钟，冲洗的时长为30秒。
[0031]所述的电磁三通阀(6)及电磁四通阀(14)安装在模块滤筒(19)上的专设的阀座上，形成机电一体的净水机“植入式”微废水模块;所述的电磁三通阀(6 )及电磁四通阀(14 )的各端口内，均设有内置的带有插接口的单向阀。
【附图说明】
[0032]附图1为本发明净水机“植入式”微废水模块结构原理图。
[0033]附图2为本发明净水机“植入式”微废水模块实施例示意图。
[0034]图1、图2统一的标记名称为:微废水模块(O)、原水进管(I)、PPF滤棒(2)、微废模块A端口( 3)、自清洗管路(4)、电磁三通左端口( 5)、电磁三通阀(6 )、模块进水管路(7 )、电磁三通右端口( 8 )、除垢仓(9 )、磁化仓(1 )、分隔层(11)、微废模块E端口( 12 )、微废模块D端口
(13)、电磁四通阀(14)、微废模块C端口(15)、进水仓(16)、自清洗排污管路(17)、二次制纯管路(18)、模块滤筒(19)、出水仓(20)、微废模块B端口(21)、UDF滤棒(22)、限流器(23)、RO膜清洗电磁阀(24)、纯水比配器(25)、CT0滤棒(26)、低压感知电磁阀(27)、R0膜纯水出口
(28),高压感知电磁阀(29)、RO膜余水出口(30)、RO膜滤棒(31)、后置活性碳滤棒(32)、高压栗(33)、纯水终端(34)、高压纯水贮桶(35)。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图详细描述本发明。
[0036]如图1所示，为净水机“植入式”微废水模块以割接式植入传统净水机中的原理图。
[0037]如图1所示，净水机“植入式”微废水模块，其外形与RO膜相类同，植入式微废水模块的模块滤筒(19 )的上下部，分别设有设有磁化仓(9 )及磁化仓(1 );所述的磁化仓(9 )及磁化仓(10)的两端，分别与出水仓(20)及进水仓(16)相连接;所述的出水仓(20)及进水仓
(16)，分别与电磁三通阀(6)和电磁四通阀(14)相连接。
[0038]如图1所示，所述的微废水模块设有微废模块A端口