(3)、微废模块D端口(13)、微废模块C端口(15)及微废模块B端口(21)及微废模块E端口(12)五个端口 ；所述的微废水模块，通过其中的微废模块A端口(3)、微废模块D端口( 13)、微废模块C端口( 15)及微废模块B端口
(21)四个端口，采集割接方式植入于常规的净水机中。
[0039]如图1所示，所述的电磁三通阀(6)的左右端口，通过微废模块A端口(3)及微废模块B端口(21)，分别与自清洗通路管及下一级滤芯的进水路管相连接。
[0040]如图1所示，所述的电磁三通阀(6)的左端口(5)与自清洗管路(4)相连接，形成净水机“植入式”微废水模块的自清洗通路;开启电磁三通阀(6)的左端口(5)，即可实现自动清洗。
[0041]如图1所示，所述的微废模块A端口(3)与微废模块E端口(12)之间，通过进水管路相接通;所述的进水管路，向净水机“植入式”微废水模块的模块滤筒(19)注入原水。
[0042]如图1所示，所述的电磁四通阀(14)的微废水微废模块C端口(15)与二次制纯管路
(18)相连接，接收来自RO膜经分流的二次制纯的水流。
[0043]如图1所示，微废水微废模块D端口(13)，与自清洗排污管路(17)相接通。
[0044]如图1所示，所述的磁化仓(9)，容置有能透水的罐装的散状磁铁块。
[0045]如图1所示，所述的磁化仓(10)，容置有能透水的罐装的硅磷晶。
[0046]如图1所示，所述的电磁三通阀(6)的右端口(7)，即是微废模块B端口(21);所述的微废模块B端口(21)与UDF滤棒(22)相连接，注入经除垢及磁化处理的原水及二次制纯的水流。
[0047]如图1所示，所述的电磁三通阀(6)的右端口，与出水仓(20)顶部所设的出水仓
(20)左端口相连接;形成净水机“植入式”微废水模块的定时自冲洗管路(4)。
[0048]如图1所示，所述的电磁四通阀(14)的上、下、左、右各端口，分别与进水仓(16)的顶部端口、植入式微废水微废模块D端口( 13)、植入式微废水模块的微废模块E端口( 12)及植入式微废水微废模块C端口( 15)相接通。
[0049]如图1所示，位于电磁三通阀(6)左侧的A端口(6)与常规净水机中的初滤管路相接。
[0050]如图1所示，位于电磁三通阀(6)右侧的B端口(18)与常规净水机中的UDF滤棒(22)的进水端口相接。
[0051]如图1所示，位于电磁四通阀(14)左侧的微废模块D端口(13)，与常规净水机中的自清洗排污管路(17)相接。
[0052]如图1所示，位于电磁四通阀(14)右侧的微废模块C端口(15)与二次制纯管路(18)相接通，来自RO膜余水出口(30)的余水，经限流器(23)及纯水比配器(25)的分流，一路排出净水机，另一路经由二次制纯管路(18)进人净水机“植入式”微废水模块，实施纯水的二次制取。
[0053]如图1所示，所述的净水机“植入式”微废水模块，具有定时自清洗的功能，实施自清洗作业，净水机中的其他电磁阀均处闭路状态。电磁三通阀(6)的右端口及电磁四通阀
(14)的右端口开路，电磁三通阀(6)的下端口及电磁四通阀(14)的左、下端口闭路。
[0054]如图1所示，当实施定时自冲洗作业时，电磁三通阀(6)的右端口自动开路，净水机“植入式”微废水模块的自清洗管路(4)接通，清洗水流从电磁三通阀(6)的右端口注入模块滤筒(19)，向磁化仓(9)及磁化仓(10)中的介质实现定时的自动冲洗，实施对净水机“植入式”微废水模块的定时自动清洗作业;常时，电磁三通阀(6)的左端口处闭路。
[0055]进一步，设定定时冲洗的周期为10分钟，冲洗的时长为30秒。
[0056]如图1所示，所述的电磁三通阀(6)及电磁四通阀(14)安装在模块滤筒(19)上的专设的阀座上，形成机电一体的净水机“植入式”微废水模块;所述的电磁三通阀(6 )及电磁四通阀(14)的各端口内，均设有内置的带有插接口的单向阀。
【主权项】
1.净水机“植入式”微废水模块，其外形与RO膜相类同，植入式微废水模块的模块滤筒(19 )的上下部，分别设有设有磁化仓(9 )及磁化仓(1 );所述的磁化仓(9 )及磁化仓(1 )的两端，分别与出水仓(20)及进水仓(16)相连接;所述的出水仓(20)及进水仓(16)，分别与电磁三通阀(6)和电磁四通阀(14)相连接;其特征在于，所述的微废水模块，通过微废模块A端口( 3 )、微废模块D端口( 13 )、微废模块C端口( 15 )及微废模块B端口( 21)四个端口，采用割接方式植入于常规的净水机中；所述的电磁三通阀(6)的左右端口，通过微废模块A端口(3)及微废模块B端口(21)，分别与自清洗通路管及下一级滤芯的进水路管相连接;所述的电磁三通阀(6)的左端口(5)与自清洗管路(4)相连接，形成净水机“植入式”微废水模块的自清洗通路;开启电磁三通阀(6)的左端口(5)，即可实现自动清洗;所述的微废模块A端口(3)与微废模块E端口( 12)之间，通过进水管路相接通;所述的进水管路，向净水机“植入式”微废水模块的模块滤筒(19)注入原水;所述的电磁四通阀(14)的微废水微废模块C端口( 15 )与二次制纯管路(18)相连接，接收来自RO膜经分流的二次制纯的水流;微废水微废模块D端口(13)，与自清洗排污管路(17)相接通;所述的磁化仓(9)，容置有能透水的罐装的散状磁铁块;所述的磁化仓(1 )，容置有能透水的罐装的硅磷晶；所述的电磁三通阀(6 )的右端口(7 )，即是微废模块B端口( 21);所述的微废模块B端口( 21)与UDF滤棒(22)相连接，注入经除垢及磁化处理的原水及二次制纯的水流。2.根据权利要求1所述的净水机“植入式”微废水模块，其特征在于，所述的净水机“植入式”微废水模块，具有定时自清洗的功能；实施自清洗作业，电磁三通阀(6)的左端口开路；电磁四通阀(14)的左端口闭路；电磁四通阀(14)的下端口开路;此时，净水机“植入式”微废水模块的自清洗管路(4)接通，清洗水流从电磁三通阀(6)的左端口注入模块滤筒(19)，向磁化仓(9)及磁化仓(10)中的介质实现定时的自动冲洗;常时，电磁三通阀(6)的左端口处闭路。3.根据权利要求1所述的净水机“植入式”微废水模块，其特征在于，所述的净水机“植入式”微废水模块，设计成可以通过植入式微废水模块的四个端口，割接式植入常规净水机中的，即位于电磁三通阀(6)左侧的A端口(6)与常规净水机中的初滤管路相接;位于电磁三通阀(6)右侧的B端口(18)与常规净水机中的UDF滤棒(22)的进水端口相接;位于电磁四通阀(14)左侧的微废模块D端口(13)，与常规净水机中的自清洗排污管路(17)相接;位于电磁四通阀(14)右侧的微废模块C端口( 15 )与二次制纯管路(18)相接通，来自RO膜余水出口(30)的余水，经限流器(23)及纯水比配器(25)的分流，一路排出净水机，另一路经由二次制纯管路(18)进人净水机“植入式”微废水模块，实施纯水的二次制取;所述的植入式微废水模块具有同时处理初滤水及精滤后的余水二次处理的功能。4.根据权利要求1所述的净水机“植入式”微废水模块，其特征在于，所述的出水仓(20)与磁化仓(9)、进水仓(16)与磁化仓(10)及模块滤筒(19)中间的分隔层中，均设有分隔层过水孔(11)。5.根据权利要求1所述的净水机“植入式”微废水模块，其特征在于，所述的电磁三通阀(6)及电磁四通阀(14)的各端口内，均设有内置的带有插接口的单向阀。
【专利摘要】本发明属于净水机领域，尤其是净水机植入式微废水模块。植入式微废水模块滤筒，设除垢仓室及磁化仓室；仓室中分别容置罐装的除垢剂及散装磁铁块；模块滤筒的两端，设出水仓及进水仓；出水仓设二个端口；一个端口通过进水电磁三通阀与自清洗通路管相连接，另一端口与下级滤芯的进水路管相连接；滤筒下端的进水仓端口，与电磁四通阀相连接，电磁四通阀的上、下、左、右各端口，分别与进水仓端口、二次处理管路、进水管路及自清洗排污管路相连接；植入式微废水模块安装简单，其上端，串接于制水管路中，其下端并联于传统纯水机的排废管路中。所述的植入式微废水模块具有同时处理初滤水及精滤后的余水二次处理的功能，使净水机的纯水得率提升至75%以上。
【IPC分类】C02F9/12
【公开号】CN105668907
【申请号】CN201610092746
【发明人】李万红, 何水兵, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】宁波龙巍环境科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月19日