高效自控立式定极电催化除污装置的制造方法
【专利摘要】高效自控立式定极电催化除污装置，包括立式箱体，箱体上下端设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，对应侧面上均设置有封盖密封连接，一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阴极板，另一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阳极板，所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内，进水口的过渡段内设置有催化填料，两封盖外表面均焊接有通电铜棒，预留接线端口。结构简单，制作方法，更换电极方便，电极利用率高，使用寿命长。
【专利说明】
高效自控立式定极电催化除污装置
技术领域
[0001]本发明涉及污水电絮凝处理领域，尤其涉及电催化除污设备。
【背景技术】
[0002]水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。
[0003]电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法，其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放，并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。
[0004]现有的电催化装置，电极利用率不高，并且为敞开式结构，反应效率较低，电极使用寿命较短，有待改进。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，制作方法，更换电极方便，电极利用率高，使用寿命长的高效自控立式定极电催化除污装置。
[0006]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于包括立式箱体，箱体上下端设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，对应侧面上均设置有封盖密封连接，一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阴极板，另一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阳极板，所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内，进水口的过渡段内设置有催化填料，两封盖外表面均焊接有通电铜棒，预留接线端口。
[0007]作为优选，立式箱体为方形箱体。
[0008]作为优选，相邻阴阳极板间的间隙小于10_。
[0009]作为优选，阴、阳极板的四周及末端距离箱体之间的最小距离不小于20mm。
[0010]作为优选，封盖与侧面的连接面上设置有绝缘材料层。
[0011]作为优选，进出水口上均设置有循环管道。
[0012]作为优选，阳极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为304或316不锈钢。
[0013]作为优选，阴极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。
[0014]作为优选，封盖边缘设置有法兰，与箱体侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。
[0015]作为优选，阴或阳极板上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
[0016]本发明有益效果:整体反应过程均在电催化箱体这一密闭空间内部发生，提高效率，满足了充分反映的条件，而整体空间密闭，保证在反映过程中不会产生二次污染。极板的布置按照电催化箱体的形状，设置成渐变尺寸布置，这样保证了反映的覆盖空间，保证介质在电催化箱体内反映时，没有死区，处理范围覆盖了整体介质。布水管的设置，保证了反映的稳定性，去确保了介质反映时的稳定性。
[0017]阴阳极极板间距均控制在1mm以内，保证了极板的使用效率。阴极带法兰及阳极带法兰均采用法兰连接，方便维护及更换。而更换下的法兰和极板经调整后可循环使用。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2为图1的左视图。
[0020]图3为图1的A局部示意图。
[0021]图4为进水管主视图。
[0022]图5为图4的左视图。
[0023]图6为图4的俯视图。
[0024]图7为左端盖主视图。
[0025]图8为图7的左视图。
[0026]图9为图8的A向不意图。
[0027]图10为右端盖的主视图。
[0028]图11为图10的左视图。
[0029]图12为图11的A向示意图。
【具体实施方式】
[0030]实施例1:高效自控立式定极电催化除污装置，包括立式方形箱体I，箱体I上下端设置有进出水口(2、3)，所述进出水口(2、3)均由截面从大到小的过渡段(2.1、3.1)以及管口段(2.2、3.2)组成，管口段(2.2、3.2)端部设置有连接法兰，箱体I左右两个侧面敞开，左右侧面(1.1、1.2)端面设置有法兰，左右侧面(1.1、1.2)的端面上设置有左右封盖(4、5)密封连接，左右封盖(4、5)对应设置有连接法兰，左右封盖(4、5)与左右侧面(1.1,1.2)通过螺栓11固定连接，螺栓11处均采用绝缘套12后方可紧固，防止短路。左右封盖(4、5)与左右侧面(1.1、1.2)的连接面上设置有一层绝缘密封材料6，左封盖4内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板7构成的阴极带，右封盖5内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板8构成的阳极带，所述阴极板7与阳极板8对应交替插设于彼此的间隙内，进水口 2的过渡段2.1内设置有催化填料9，过渡段2.1内设置有上下两层格栅栅网，催化填料9设置于格栅栅网内，左右封盖(4、5)外表面均焊接有3个通电铜棒10，预留接线端口。相邻阴阳极板(7、8)间的间隙小于10mm。阴、阳极板(7、8)的四周及末端距离箱体I之间的最小距离不小于20mmo进出水口(2、3)上均设置有循环管道11。阳极板8和与其焊接的封盖的材质相同，均为304或316不锈钢。阴极板7和与其焊接的封盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。阳极板8上均开设有小孔8.1，小孔内设置有防止阴、阳极板(7、8)间短路的塑料旋钮。
[0031]上述箱体也可设置为矩形体、圆形体、菱形体等任一形状，均为本领域技术人员可以预见的变化，进出水口与箱体上下端可采用焊接、粘接、螺栓连接等方式，均为常规技术手段，如有任何类似的结构变形均再本申请的保护范围内。
[0032]阴、阳极板的设置考虑最大面积的使用，在箱体等不规则箱体内可采用渐变尺寸设置。
【主权项】
1.高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于包括立式箱体，箱体上下端设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，对应侧面上均设置有封盖密封连接，一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阴极板，另一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阳极板，所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内，进水口的过渡段内设置有催化填料，两封盖外表面均焊接有通电铜棒，预留接线端口。2.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于立式箱体为方形箱体。3.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于相邻阴阳极板间的间隙小于10_。4.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阴、阳极板的四周及末端距离箱体之间的最小距离不小于20mm。5.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于封盖与侧面的连接面上设置有绝缘材料层。6.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于进出水口上均设置有循环管道。7.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阳极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为304或316不锈钢。8.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阴极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。9.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于封盖边缘设置有法兰，与箱体侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。10.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阴或阳极板上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
【文档编号】C02F1/463GK106006863SQ201610315476
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月15日
【发明人】凌清成
【申请人】宜兴市凌泰环保设备有限公司