一种外绝缘污秽取样布清洗装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种外绝缘设备污秽取样布清洗装置，包括：用于盛放清洗液及待清洗的取样布的清洗杯；能够安装在清洗杯上的杯盖；可转动穿过杯盖，且能够搅动清洗杯内的清洗液的搅拌装置；与搅拌装置连接的动力驱动装置。本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，使用时，将清洗杯内盛放清洗液及待清洗的取样布，将搅拌装置穿过杯盖放置在清洗杯内，将杯盖安装在清洗杯上，最后将动力驱动装置与搅拌装置连接。开启动力驱动装置，动力驱动装置带动搅拌装置搅拌清洗液，实现对取样布的自动清洗，提高了取样布的清洗效率，降低了清洗者工作量。
【专利说明】
一种外绝缘污秽取样布清洗装置
技术领域
[0001]本发明涉及电力系统外绝缘设备污秽积累度检测领域，尤其涉及外绝缘设备污秽取样布清洗装置。
【背景技术】
[0002]对电力系统输变电外绝缘设备的污秽程度测量，有助于确定绝缘子能否耐受严酷气象条件而不发生闪络事故;便于划分地区污秽等级，为新建输变电设备所需绝缘水平提供依据;可以为发生过闪络的绝缘设备评价绝缘配置提供依据；以及鉴别不同型式与结构的绝缘子的积污特性和耐污闪能力，为选型提供依据。
[0003]目前，通常采用的是取样布对绝缘子表面取污垢进行污秽度的测量试验，取样布擦洗绝缘子后，通常采用人工手洗的方法进行清洁，这样不但工作量大、效率低，而且清洗不够彻底，经常出现污秽残留在取样布上。
[0004]因此，如何提高取样布的清洗效率，降低清洗者工作量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的是提供一种外绝缘设备污秽取样布清洗装置，以实现提高取样布的清洗效率，降低清洗者工作量。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了如下方案:
[0007]—种外绝缘设备污秽取样布清洗装置，包括:
[0008]用于盛放清洗液及待清洗的取样布的清洗杯；
[0009]能够安装在所述清洗杯上的杯盖；
[0010]可转动穿过所述杯盖，且能够搅动所述清洗杯内的清洗液的搅拌装置；
[0011]与所述搅拌装置连接的动力驱动装置。
[0012]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述搅拌装置包括波轮和连杆；
[0013]安装在所述连杆的一端的所述波轮设置在所述清洗杯的内部；
[0014]所述连杆的另一端与所述动力驱动装置连接。
[0015]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述动力驱动装置包括电机。
[0016]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述动力驱动装置还包括第一伞齿轮和第二伞齿轮；
[0017]所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮能够啮合；
[0018]所述连杆与所述第一伞齿轮连接，所述第二伞齿轮与所述电机输出轴连接。
[0019]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述波轮为盘状波轮，且所述波轮上设置有耐磨径向凸起棱。
[0020]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述动力驱动装置安装在所述杯盖上。
[0021]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，还包括封装所述动力驱动装置的封装体；
[0022]所述封装体用于卡住所述杯盖，且所述清洗杯倒扣在所述杯盖上。
[0023]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述封装体的顶部开有凹槽；
[0024]所述凹槽的侧壁上设置有第一卡扣；
[0025]所述杯盖上设置有第二卡扣；
[0026]所述第一卡扣能够与所述第二卡扣卡合。
[0027]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，还包括环形密封圈；
[0028]所述杯盖与所述清洗杯的连接处设置有所述环形密封圈。
[0029]优选地，在上述外绝缘设备污秽取样布清洗装置中，所述杯盖与所述连杆的连接处设置有密封套和垫圈。
[0030]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，使用时，将清洗杯内盛放清洗液及待清洗的取样布，将搅拌装置穿过杯盖放置在清洗杯内，将杯盖安装在清洗杯上，最后将动力驱动装置与搅拌装置连接。开启动力驱动装置，动力驱动装置带动搅拌装置搅拌清洗液，实现对取样布的自动清洗，提高了取样布的清洗效率，降低了清洗者工作量。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的结构示意图；
[0033]图2为本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的三维结构示意图；
[0034]图3为本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的未放置在封装体上的结构示意图；
[0035]图4为本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的波轮的结构示意图。
[0036]其中，图1-4中:
[0037]清洗杯1、杯盖2、搅拌装置3、动力驱动装置4、波轮301、连杆302、第一伞齿轮401、第二伞齿轮402、耐磨径向凸起棱30101、封装体5。
【具体实施方式】
[0038]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0039]请参阅图1-4，为本发明实施例一提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的结构示意图。
[0040]本发明公开了一种外绝缘设备污秽取样布清洗装置，包括:用于盛放清洗液及取样布的清洗杯I;能够安装在清洗杯I上的杯盖2;可转动穿过杯盖2，且能够搅动清洗杯I内的清洗液的搅拌装置3;与搅拌装置3连接的动力驱动装置4。
[0041]本发明提供的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，使用时，将清洗杯I内盛放清洗液及待清洗的取样布，将搅拌装置3穿过杯盖2放置在清洗杯I内，将杯盖2安装在清洗杯I上，最后将动力驱动装置4与搅拌装置3连接。开启动力驱动装置4，动力驱动装置4带动搅拌装置3搅拌清洗液，实现对取样布的自动清洗，提高了取样布的清洗效率，降低了清洗者工作量。
[0042]在本发明提供又一实施例中，本实施例中的外绝缘设备污秽取样布清洗装置和实施例一中的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
[0043]本实施例中，具体公开了清洗杯I为硬质透明塑料材质的清洗杯I，便于观察清洗杯I的清洗情况，且塑料材质的清洗杯I表面光滑，防止对取样巾清洗过程中造成的损伤。且清洗杯I的杯口的直径比波轮301的外径大1mm。
[0044]本实施例中，具体公开了搅拌装置3包括波轮301和连杆302;其中，安装在连杆302的一端的波轮301设置在清洗杯I的内部;连杆302的另一端与动力驱动装置4连接。进一步地，本发明公开了波轮301为盘状波轮301，且波轮301上设置有耐磨径向凸起棱30101。波轮301的中心厚度比边缘大，经过试验，波轮301上的径向凸起棱高度不小于2.5mm时，清洗取样布干净且快捷。此外，相邻两棱之间的波轮301的盘面上可延径向开2个孔径约5mm的圆孔，便于搅动清洗杯I中的清洗液。
[0045]为了便于波轮301和连杆302的拆卸，本发明还公开了连杆302与波轮301连接的那端设置有外螺纹，波轮301设置有内螺纹，连杆302和波轮301通过内螺纹和外螺纹配合实现可拆卸连接，且在连杆302上还设置有螺母提高了连杆302和波轮301的连接牢靠度。
[0046]需要说明的是，搅拌装置3也可以是其他结构，例如:搅拌装置3包括设置在清洗杯底端可转动的转盘，转盘上设置有多个弧形弯板，转盘转动带动清洗液跟着转动。搅拌装置不仅仅限于本发明公开的这两种方式，也可以是其他方式，只要满足实现对清洗液搅拌的搅拌装置均属于本发明保护的范围。
[0047]本发明还公开了动力驱动装置4包括电机，通过电机驱动连杆302带动波轮301转动。
[0048]为了进一步增加外绝缘设备污秽取样布清洗装置的安全性，本发明公开了动力驱动装置4还包括第一伞齿轮401和第二伞齿轮402;第一伞齿轮401和第二伞齿轮402能够啮合;连杆302与第一伞齿轮401连接，第二伞齿轮402与电机输出轴连接。其中，第一伞齿轮401和第二伞齿轮402均为平面伞齿轮，其齿面可以相互咬合，棱边与波轮301的盘面径向平行，即第一伞齿轮401和第二伞齿轮402为直齿伞齿轮，且齿槽宽度大于齿厚。需要说明的是，在电机与连杆302之间也可以通过其他传动装置进行传动，例如:两个直齿齿轮传动，或通过链轮链条传送动力，不仅仅限于本发明公开的第一伞齿轮401和第二伞齿轮402的传动形式。伞齿轮具有安装要求精度低、安装简单的优点，为了安装简单，本发明优选为通过两个伞齿轮:第一伞齿轮401和第二伞齿轮402传动。
[0049]本发明还公开了动力驱动装置4安装在杯盖2上，杯盖2足以安全支撑起动力驱动装置4的重量。
[0050]为了提高杯盖2与清洗杯I的密封性，本发明公开了外绝缘设备污秽取样布清洗装置还包括环形密封圈；杯盖2与清洗杯I的连接处设置有环形密封圈。具体为:杯盖2内部与清洗杯I的杯口接触部分开有环形沟槽，环形沟槽内放置环形密封圈。
[0051 ]为了提高杯盖2与连杆302的连接密封性，本发明公开了杯盖2与连杆302的连接处设置有密封套和垫圈。具体为:杯盖2的中心处开孔，孔径与连杆302相匹配，在孔径和连杆302的连接处设置密封套和垫圈。
[0052]在本发明提供又一实施例中，本实施例中的外绝缘设备污秽取样布清洗装置和实施例一中的外绝缘设备污秽取样布清洗装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
[0053]在本实施例中，本发明公开了外绝缘设备污秽取样布清洗装置还包括封装动力驱动装置4的封装体5;封装体5用于卡住杯盖2，且清洗杯I倒扣在杯盖2上。
[0054]本发明公开了杯盖2和封装体5的具体连接:封装体5的顶部开有凹槽;凹槽的侧壁上设置有第一卡扣;杯盖2上设置有第二卡扣，第二卡扣设置在杯盖2外侧;第一卡扣能够与第二卡扣卡合。
[0055]本发明还公开了杯盖2和清洗杯I通过螺纹可拆卸连接，且要求第一卡扣与第二卡扣松开方向与杯盖2上螺纹的紧固方向相同。
[0056]本发明还公开了控制电动机开闭的开关安装在封装体5的表面上，在封装体5的内部设有电动机控制相关电路装置，在封装体5的底部开孔引出电源线，通220V工频交流电源。
[0057]在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。
[0058]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，包括: 用于盛放清洗液及待清洗的取样布的清洗杯(I); 能够安装在所述清洗杯(I)上的杯盖(2); 可转动穿过所述杯盖(2)，且能够搅动所述清洗杯(I)内的清洗液的搅拌装置(3); 与所述搅拌装置(3)连接的动力驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括波轮(301)和连杆(302); 安装在所述连杆(302)的一端的所述波轮(301)设置在所述清洗杯(I)的内部； 所述连杆(302)的另一端与所述动力驱动装置(4)连接。3.根据权利要求1所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述动力驱动装置(4)包括电机。4.根据权利要求3所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述动力驱动装置(4)还包括第一伞齿轮(401)和第二伞齿轮(402)； 所述第一伞齿轮(401)和所述第二伞齿轮(402)能够啮合； 所述连杆(302)与所述第一伞齿轮(401)连接，所述第二伞齿轮(402)与所述电机的输出轴连接。5.根据权利要求2所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述波轮(301)为盘状波轮，且所述波轮(301)上设置有耐磨径向凸起棱(30101)。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述动力驱动装置(4)安装在所述杯盖(2)上。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，还包括封装所述动力驱动装置(4)的封装体(5); 所述封装体(5)用于卡住所述杯盖(2 )，且所述清洗杯(I)倒扣在所述杯盖(2)上。8.根据权利要求7所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述封装体(5)的顶部开有凹槽； 所述凹槽的侧壁上设置有第一卡扣； 所述杯盖(2)上设置有第二卡扣； 所述第一卡扣能够与所述第二卡扣卡合。9.根据权利要求1-5中任意一项所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，还包括环形密封圈； 所述杯盖(2)与所述清洗杯(I)的连接处设置有所述环形密封圈。10.根据权利要求2或5所述的外绝缘设备污秽取样布清洗装置，其特征在于，所述杯盖(2)与所述连杆(302)的连接处设置有密封套和垫圈。
【文档编号】B08B13/00GK106040656SQ201610333776
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】杨翠茹, 李智, 雷璟, 方茂欢, 唐铭骏, 贾志东, 彭向阳
【申请人】广东电网有限责任公司电力科学研究院, 清华大学深圳研究生院