专利名称：绝缘油油样瓶清洗方法及使用的清洗设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及绝缘油油样瓶清洗方法及使用的清洗设备。
背景技术：
电力系统在作业过程中需要大量使用油样瓶盛放绝缘油，在用完之后需要对油样瓶进行清洗，以便重新使用；现有的清洗都是一般为人工清洗，其过程为用大量热水在水池中用洗涤剂、毛刷对取样瓶逐个进行手动清洗，清洗方法原始。人工清洗存在以下缺陷:人工清洗时取样瓶只能一只一只逐个清洗，效率低、工作量大、耗时高，且不易洗净。且使用的洗涤剂较多污染环境，清瓶子时长时间浸泡在热水中对手部也有一定损害，而且取样瓶洗涤的质量不易控制；且目前变电设备的数量越来越多，要按时保质完成所有的检修试验任务，就需要想办法尽量减少每项工作的人力和时间，否则难以有效、快速的清洗油样瓶。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种清洗效率高且快速的油样瓶清洗方法及使用的清洗设备。为此本发明采用的技术方案是:本发明按照以下步骤进行:
O超声波清洗设备的清洗槽内注水，注入水的温摄氏度为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2 ；
2)将水加热到55-70摄氏度，pH值为6.8-7.2 ；
3)往清洗槽内加入洗衣粉，使pH值为9.8-10.2 ；
4)将待清洗的油样瓶放入清洗篮内并放置在清洗槽内，开始时瓶口朝上，清洗液注入将瓶内空气排出；
5)开启超声波对油样瓶进行清洗，时间6-10min；
6)开启排液阀,排放清洗液后,注入水对清洗槽、清洗篮进行清洗；
7)清洗槽清洗后注入水，注入水的水温为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2 ；
8)将水加热至50-70摄氏度，开启超声波对油样瓶进行漂洗7min，测定瓶内残余液的pH值为5.8-6.2，清洗完毕。6 )步骤中，油样瓶先从清洗槽内取出排完清洗液后，再放入清洗槽内进行漂洗。8)步骤后将油样瓶取出后，设备空运作一段时间。油样瓶在清洗过程中进行翻转。本发明的设备包括设备体，设备体设置清洗槽，清洗槽内设放置油样瓶的清洗篮，清洗篮可翻转的设置在清洗槽内。所述清洗篮由电机、链轮带动进行翻转。所述清洗篮上盖可翻转，各面呈格栅状设置。本发明的优点是:I)清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤；2)不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净；3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等；4)清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污溃颗粒。
图1为本发明的结构示意图。图中I为电机、2为清洗槽、3为清洗篮。
具体实施例方式本发明按照以下步骤进行:
1)超声波清洗设备的清洗槽2内注水，注入水的温摄氏度为18-22摄氏度，pH值为
5.8-6.2 ；
2)将水加热到55-70摄氏度，pH值为6.8-7.2 ；
3)往清洗槽2内加入洗衣粉，使pH值为9.8-10.2 ； 4)将待清洗的油样瓶放入清洗篮3内并放置在清洗槽2内，开始时瓶口朝上，清洗液注入将瓶内空气排出；
5)开启超声波对油样瓶进行清洗，时间6-10min；
6)开启排液阀,排放清洗液后,注入水对清洗槽2、清洗篮3进行清洗；
7)清洗槽2清洗后注入水，注入水的水温为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2 ；
8)将水加热至50-70摄氏度，开启超声波对油样瓶进行漂洗7min，测定瓶内残余液的pH值为5.8-6.2，清洗完毕。6)步骤中，油样瓶先从清洗槽2内取出排完清洗液后，再放入清洗槽2内进行漂洗。8)步骤后将油样瓶取出后，设备空运作一段时间。油样瓶在清洗过程中进行翻转。本发明的设备包括设备体，设备体设置清洗槽2，清洗槽2内设放置油样瓶的清洗篮3，清洗篮可翻转的设置在清洗槽2内。所述清洗篮3由电机1、链轮带动进行翻转。所述清洗篮3上盖可翻转，各面呈格栅状设置 清洗工艺
本发明超声波除污:工作前首先将水预热至合适温度，加入洗衣粉，将油样瓶摆放在清洗篮3中，然后将清洗篮3置于清洗槽2中，旋转清洗篮3让清洗液充满油样瓶内，开启除污超声波发生器，依工作实际设定时间、进行去污。超声波漂洗:超声除污清洗完毕，打开排污阀，将清洗液排净后，对清洗槽2进行适当清洗，关闭阀门。打开进水阀，打开超声波发生器，将水加热至合适温度，将油样瓶放入进行漂洗，待漂洗干净取出器皿，浙水分离。漂洗过程中，针对小瓶瓶口较小的问题，可先从清洗槽2内提出清洗篮3，让清洗液流毕再放入清洗篮进行清洗。本发明除污和漂洗可根据实际情况设定次数。本发明由于设备采用单槽两用式操作，除污漂洗过后，可让机器空运作3分钟，防止油污二次污染。也可人工对清洗槽2进行清洗。漂洗时可同时打开进水排水阀门，进一步提高清洁度。本发明超声波发生器产生2 SKHz以上的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射，由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用产生无数个超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。本发明油样瓶置于清洗篮3中，摆放好油样瓶后将清洗篮放入清洗槽2中，此时首先使瓶口朝上(瓶口朝上确保瓶子内部充满液体，以达到清洗目的)等到瓶子充满液体，清洗篮3发生旋转，使瓶口朝下，等到瓶子清洗完毕，并根据需要不断旋转清洗篮3 ;结束后提出清洗篮3，此时瓶口朝下，以使液体自行流出。整个工艺设计达到在清洗、漂洗的过程中采用自动控制，无需人工调整瓶子的位置，使用起来更为方便和安全。下面的表格为在不同条件下所检测出的清洗效果:
权利要求
1.绝缘油油样瓶清洗方法，其特征在于，按照以下步骤进行: 1)超声波清洗设备的清洗槽内注水，注入水的温摄氏度为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2 ； 2)将水加热到55-70摄氏度，pH值为6.8-7.2 ； 3)往清洗槽内加入洗衣粉，使pH值为9.8-10.2 ； 4)将待清洗的油样瓶放入清洗篮内并放置在清洗槽内，开始时瓶口朝上，清洗液注入将瓶内空气排出； 5)开启超声波对油样瓶进行清洗，时间7min； 6)开启排液阀,排放清洗液后,注入水对清洗槽、清洗篮进行清洗； 7)清洗槽清洗后注入水，注入水的水温为18-22摄氏度，pH值为5.8-6.2 ； 8)将水加热至50-70摄氏度，开启超声波对油样瓶进行漂洗6-10min，测定瓶内残余液的PH值为5.8-6.2，清洗完毕。
2.根据权利要求1所述的绝缘油油样瓶清洗方法，其特征在于，6)步骤中，油样瓶先从清洗槽内取出排完清洗液后，再放入清洗槽内进行漂洗。
3.根据权利要求1所述的绝缘油油样瓶清洗方法，其特征在于，8)步骤后将油样瓶取出后，设备空运作一段时间，使水排空。
4.根据权利要求1所述的绝缘油油样瓶清洗方法，其特征在于，油样瓶在清洗过程中进行翻转。
5.绝缘油油样瓶清洗设备，其特征在于，所述设备包括设备体，设备体设置清洗槽，清洗槽内设放置油样瓶的清洗篮，清洗篮可翻转的设置在清洗槽内。
6.根据权利要求5所述的绝缘油油样瓶清洗设备，其特征在于，所述清洗篮由电机、链轮带动进行翻转。
7.根据权利要求5所述的绝缘油油样瓶清洗设备，其特征在于，所述清洗篮上盖可翻转，各面呈格栅状设置。
全文摘要
本发明涉及绝缘油油样瓶清洗方法及使用的清洗设备。本发明超声波除污工作前首先将水预热至合适温度，加入洗衣粉，将油样瓶摆放在清洗篮置于清洗槽中，旋转清洗篮让清洗液充满油样瓶内，开启除污超声波发生器进行去污；超声波漂洗超声除污清洗完毕，打开排污阀，将清洗液排净后，对清洗槽进行适当清洗，关闭阀门，打开进水阀，打开超声波发生器，将水加热至合适温度，将油样瓶放入进行漂洗，待漂洗干净取出器皿，沥水分离。本发明的优点是1)清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，对工件表面无损伤；2)不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净；4)清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
文档编号B08B3/12GK103191883SQ20131004035
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者徐 明, 邹展, 张春燕, 俞焘, 滕俊, 周源, 朱平, 彭永庆, 熊益祥, 沈华, 李臻, 许可, 仇激文, 许炜 申请人:江苏省电力公司扬州供电公司, 江苏省电力公司, 国家电网公司