自旋式管道清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于胶管技术领域，尤其涉及一种自旋式管道清洗设备。
【背景技术】
[0002]自来水是人们日常生活中不可缺少的生活要素，而管道将自来水输送到各家各户的管道。在管道的建好后使用前，或者，改造后使用前，通常需要对其中的泥沙、砖块等杂物进行清理，以避免过多杂物造成管路堵塞，供水不畅，也是净化水质保证饮水安全的有效方法。
[0003]传统的清理管道的方法之一是利用水流冲洗，然而，利用水流冲洗的方式存在浪费水资源且清洗效果不好、污染环境的问题；对于直径较大的管道，工作人员进入管道清洗，也是经常采用的方式，但是这种方式存在适用范围受限的问题，对于直径较小的管道来说，不能采用这种方式清洗，同时，这种方式还存在费时费力，工作效率不高的问题。
[0004]鉴于此，本实用新型提供了一种自旋式管道清洗设备。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种自旋式管道清洗设备，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种自旋式管道清洗设备，包括:进水机构和清扫机构、预清扫机构，所述进水机构包括进水管，所述清扫机构包括筒体，所述筒体包括前端部、凹槽部、后端部，所述筒体设置有容水腔，所述容水腔连接有多个喷水管，多个喷水管在以所述筒体圆心为圆心的圆周上均匀分布，其均一端与所述容水腔连接，另一端从所述凹槽部伸出，多个所述喷水管向管道内壁喷水，所述筒体在所述喷水的反作用力下自动旋转，所述前端部以及后端部外侧壁均匀间隔设置多个支撑滑轮，所述支撑滑轮通过弹簧与所述筒体相连接，所述后端部外侧壁均匀间隔设置有多个毛刷；所述预清扫机构包括均匀间隔设置在筒体顶端面的连接杆以及通过连接杆连接的带弧度的刮片、杂物桶、杂物桶固定腔，所述杂物桶的开口向上，其固定于所述杂物桶固定腔上，所述杂物桶固定腔外侧壁均匀间隔设置有多个支撑滑轮，所述支撑滑轮通过弹簧与所述筒体相连接，所述杂物桶固定腔以及杂物桶中心部位轴向设置有第一进水孔，所述进水管穿过所述第一进水孔，其一端与所述容水腔相连接，另一端的进水口接供水源，所述进水管包括前固定段和后旋转段，所述前固定段和后旋转段通过连接件连接，所述前固定段与所述杂物桶固定腔固定连接，所述后旋转段一端与所述连接件滑动连接，另一端与所述筒体固定连接，并与所述筒体做一致旋转。
[0007]进一步地，所述容水腔包括直管部和圆盘部，所述直管部的一端与所述进水管相连接，所述容水腔的设置方式为下述两种方式中的一种:
[0008]第一:所述容水腔设置于所述后端部，所有所述喷水管与所述筒体轴线的倾斜方向一致，且所述喷水管与所述筒体轴线的夹角为10° -45°，和/或，所述喷水管与后端部的前端面的夹角可调节；
[0009]第二:所述容水腔设置于所述前端部，所有所述喷水管与所述筒体轴线的倾斜方向一致，且所述喷水管与所述筒体轴线的夹角为10° -45°，和/或，所述喷水管与后端部的前端面的夹角可调节。
[0010]进一步地，当所述容水腔设置于所述后端部时，所述后端部外侧壁还设置有多个喷水孔。
[0011]进一步地，所述前端部以及后端部外侧壁设置的用于支撑滑轮与所述筒体相连接的弹簧的弹力一致，且均小于所述杂物桶固定腔外侧壁设置的用于支撑滑轮与所述筒体相连接的弹簧的弹力。
[0012]进一步地，多个所述毛刷为可拆卸式结构。
[0013]进一步地，所述设备还包括:排水机构，所述排水机构包括挡板结构和排水管结构，所述挡板结构包括挡板部和挡板连接部，所述挡板部为半圆形板，所述挡板部和挡板连接部固定连接，所述挡板连接部通过轴承与所述筒体相连接；所述排水管结构包括一根横向管和，一根或者多根排水管，所述横向管的一端连接排水设备，另一端与所述一根或多根所述排水管的上端相连接。
[0014]进一步地，所述挡板部的圆弧端面上设置有至少两个支撑滑轮，所述挡板部设置的所述支撑滑轮通过弹簧与所述挡板部相连接，其部分从所述挡板部的前端面露出，所述挡板部的下部分为橡胶材质。
[0015]进一步地，所述杂物桶固定腔内设置有至少两个固定杆，所述固定杆的一端与所述杂物桶固定腔的内腔壁固定连接，另一端与所述连接件或者进水管前固定段固定连接。
[0016]进一步地，所述进水管后旋转段与所述连接件连接处设置有密封圈。
[0017]进一步地，所述杂物桶固定腔的前端面上固定连接有牵引挂钩，所述牵引挂钩可用于连接牵引设备。
[0018]本实用新型，与现有技术相比，通过提供一种自旋式管道清洗设备，提高了工作效率，减低了清洗成本，且应用性较强，可通过改变尺寸大小适用于多种型号的管道清洗，满足了客户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型第一实施例的A-A向断面结构示意图；
[0021]图3为本实用新型第一实施例的B-B向断面结构示意图；
[0022]图4是本实用新型第一实施例的C-C向断面结构示意图；
[0023]图5是本实用新型第二实施例的结构示意图；
[0024]图6是本实用新型第二实施例的A-A向断面结构示意图；
[0025]图中，1-进水管，2-牵引挂钩，3-支撑滑轮，4-筒体，5-连接件，6_杂物桶，7_刮板，8-喷水孔，9-毛刷，10-喷水管，11-挡板结构，12-排水管，13-密封圈，14-弹簧，15-管道内壁，16-轴承。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0027]本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称部件被“连接”或“耦接”到另一部件时，它可以直接连接或耦接到其他部件，或者也可以存在中间部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0028]如图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型第一实施例的结构示意图，包括:
[0029]进水机构和清扫机构、预清扫机构，所述进水机构包括进水管I，所述清扫机构包括筒体4，所述筒体4包括前端部、凹槽部、后端部，所述筒体4设置有容水腔，所述容水腔连接有3个喷水管10，3个喷水管10在以所述筒体4圆心的圆周上均匀分布，其均一端与所述容水腔连接，另一端从所述凹槽部伸出，3个所述喷水管10向管道内壁15喷水，所述筒体4在所述向管道内壁15喷水的反作用力下自动旋转，所述前端部以及后端部外侧壁均匀间隔设置多个支撑滑轮，所述支撑滑轮通过弹簧14与所述筒体4相连接，所述后端部外侧壁均匀间隔设置有3个毛刷9 ;所述预清扫机构包括均匀间隔设置在筒体4顶端面的连接杆以及通过连接杆连接的带弧度的刮板7、杂物桶6、杂物桶固定腔，所述杂物桶6的开口向上，其固定于所述杂物桶固定腔上，所述杂物桶固定腔外侧壁均匀间隔设置有3个支撑滑轮3，所述支撑滑轮3通过弹簧与所述筒体4相连接，所述杂物桶固定腔以及杂物桶6中心部位轴向设置有第一进水孔，所述进水管I穿过所述第一进水孔，其一端与所述容水腔相连接，另一端的进水口接供水源，所述进水管I包括前固定段和后旋转段，所述前固定段和后旋转段通过连接件5连接，所述前固定段与所述杂物桶固定腔固定连接，所述后旋转段一端与所述连接件5滑动连接，另一端与所述筒体4固定连接，并与所述筒体4做一致旋转。
[0030]需要说明的是，上述的毛刷、支撑滑轮、刮板等的数量可以为4个或者5个等，上述的预清扫机构用于清扫管道安装完毕后或者整改完毕后，所留下砖块、石块以及灰块等体积较大的杂物，以便清扫机构顺利进行清扫灰尘等体积较小的杂物，筒体