汽液混合全自动原料桶清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种汽液混合全自动原料桶清洗机。
【背景技术】
[0002]现有关于对原料桶等的清洗，如:刷桶机、洗桶机等，其工作原理是将装过原料的空桶送至主旋转毛刷柱并贴紧毛刷固定，利用冲洗水泵不断地向各毛刷喷清水、热水或清洗剂等，在主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部毛刷反向回转，在毛刷的机械作用下完成桶的清洗工作。旧式的原料桶清洗装置使用主旋转毛刷柱并贴紧毛刷固定原料桶，通用性不大，对尺寸不同的桶不能通用，冲洗水泵不断地向各毛刷喷水，对水的用量较大。旧式的原料桶清洗装置在毛刷的机械作用下完成桶的清洗工作，毛刷易藏污匿垢，不排除有二次污染的风险，且毛刷的耐磨性较差，易磨损脱落。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种可以解决工厂关于对盛装原料的容器、桶等的清洗、消毒，以便其可以快捷地再次被使用，可以使清洗容器、桶时，对水能源的消耗上，与同类产品对比降到最低点，节能、环保，清洗容器、原料桶，清洗效果好，且使用范围广、高效、节能、环保的汽液混合全自动原料桶清洗机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:汽液混合全自动原料桶清洗机，包括机体、控制电箱、活动门、控制模块、提升夹紧机构、提升夹紧底座、内底部喷管、外表面喷管和蒸汽与多种液体混合装置，所述机体左侧设有控制电箱；所述控制电箱内部设有控制模块；所述机体中间部位设有活动门，活动门内侧设有提升夹紧机构；所述提升夹紧机构内设有机械提升夹具；所述提升夹紧机构底部固定在提升夹紧底座上，提升夹紧机构中间部位设有内底部喷管，用于清洗原料桶内壁；所述提升夹紧机构的侧面设有外表面喷管；所述蒸汽与多种液体混合装置共有两个，分别与内底部喷管和外表面喷管连接。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述提升夹紧机构与电机连接。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述机体整体呈长方体形，机体的长度为1582mm,高度为 1058mm，宽度为 800mm。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述活动门宽度为730mm。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述活动门的材质为玻璃钢。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述提升夹紧底座整体呈长方形，长度为400mm，宽度为360mm。
[0010]作为本实用新型的进一步方案:所述外表面喷管固定在机体内部。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该汽液混合全自动原料桶清洗机，采用可编程控制器全过程自动控制，原料桶可自动升降，便于放取，采用高压蒸汽的作为清洗介质，主要由蒸汽+清水+纯化水+消毒液等对原料桶内外壁进行全方位的冲洗，从而将原料桶清洗干净，并配置一消毒干燥工序。本机主要使用蒸汽作为清洗介质，蒸汽带动液体，对原料桶进行冲洗。高压蒸汽进入蒸汽通道，由于蒸汽具有很高热量，有强劲的喷射力，在蒸汽通道出口遇液体，液体与蒸汽迅速混合进入混合通道一起向外喷射，对原料桶进行内外全方位物理清洗，由于高压蒸汽具有较高的温度，所以能起到消毒作用。本产品具有使用范围广、高效、节能、环保的优点，值得大力推广。
【附图说明】
[0012]图1为机体的正视图；
[0013]图2为机体的侧视图；
[0014]图3为机体的正等测试图；
[0015]图4为提升夹紧机构的正视图；
[0016]图5为提升夹紧机构的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本实用新型实施例中，汽液混合全自动原料桶清洗机，包括机体1、控制电箱2、活动门3、控制模块、提升夹紧机构4、提升夹紧底座5、内底部喷管6、外表面喷管7和蒸汽与多种液体混合装置8，所述机体I整体呈长方体形，机体I的长度为1582mm，高度为1058mm，宽度为800mm，机体I左侧设有控制电箱2 ;所述控制电箱2内部设有控制模块，通过控制电箱2实现全过程自动控制；所述机体I中间部位设有活动门3，该活动门3宽度为730mm，活动门3可沿机体I侧边滑动，用于原料桶10的取出和放入，在原料桶10清洗时进行密封，防止蒸汽和液体外泄；所述活动门3的材质为玻璃钢，可实时观测机体I内部的工作情况；所述活动门3内侧设有提升夹紧机构4，该提升夹紧机构4与电机连接，通过电机驱动；所述提升夹紧机构4内设有机械提升夹具，机械提升夹具对原料桶10进行自动固定，在一定的范围内，根据原料桶10的大小，通过控制模块调整自动机械升降夹具的幅度，使其达到自动夹紧固定的装置；所述提升夹紧机构4底部固定在提升夹紧底座5上，提升夹紧机构4中间部位设有内底部喷管6，用于清洗原料桶10内壁；所述提升夹紧底座5整体呈长方形，长度为400mm，宽度为360mm ;所述提升夹紧机构4的侧面设有外表面喷管7，该外表面喷管7固定在机体I内部；所述蒸汽与多种液体混合装置8共有两个，分别与内底部喷管6和外表面喷管7连接，用于将蒸汽和其他液体混合。
[0019]本产品的使用步骤:一、放入待洗原料桶，提升夹紧机构4夹紧，自动关门，开机。二、蒸汽+清洗液清洗(一次清洗)。三、排残液。四、蒸汽+清水清洗(二次清洗)。五、排残液。六、蒸汽+无菌水清洗(纯化水清洗)。七、纯蒸汽消毒与干燥。八、清洗完成，自动停机(取桶)。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.汽液混合全自动原料桶清洗机，包括机体(I)、控制电箱(2 )、活动门(3 )、控制模块、提升夹紧机构(4)、提升夹紧底座(5)、内底部喷管(6)、外表面喷管(7)和蒸汽与多种液体混合装置(8)，其特征在于，所述机体(I)左侧设有控制电箱(2);所述控制电箱(2)内部设有控制模块；所述机体(I)中间部位设有活动门(3)，活动门(3)内侧设有提升夹紧机构(4);所述提升夹紧机构(4)内设有机械提升夹具；所述提升夹紧机构(4)底部固定在提升夹紧底座(5)上，提升夹紧机构(4)中间部位设有内底部喷管(6)，用于清洗原料桶(10)内壁；所述提升夹紧机构(4)的侧面设有外表面喷管(7);所述蒸汽与多种液体混合装置(8)共有两个，分别与内底部喷管(6)和外表面喷管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的汽液混合全自动原料桶清洗机，其特征在于，所述提升夹紧机构(4)与电机连接。
3.根据权利要求1所述的汽液混合全自动原料桶清洗机，其特征在于，所述机体(I)整体呈长方体形，机体(I)的长度为1582mm，高度为1058mm，宽度为800mmo
4.根据权利要求1所述的汽液混合全自动原料桶清洗机，其特征在于，所述活动门(3)宽度为730mm。
5.根据权利要求1所述的汽液混合全自动原料桶清洗机，其特征在于，所述活动门(3)的材质为玻璃钢。
6.根据权利要求1所述的汽液混合全自动原料桶清洗机，其特征在于，所述提升夹紧底座(5)整体呈长方形，长度为400mm，宽度为360mm。
7.根据权利要求1所述的汽液混合全自动原料桶清洗机，其特征在于，所述外表面喷管(7)固定在机体(I)内部。
【专利摘要】汽液混合全自动原料桶清洗机，包括机体、控制电箱、活动门、控制模块、提升夹紧机构、提升夹紧底座、内底部喷管、外表面喷管和蒸汽与多种液体混合装置，所述机体左侧设有控制电箱；所述控制电箱内部设有控制模块；所述机体中间部位设有活动门，活动门内侧设有提升夹紧机构；所述提升夹紧机构内设有机械提升夹具；所述提升夹紧机构底部固定在提升夹紧底座上，提升夹紧机构中间部位设有内底部喷管，用于清洗原料桶内壁；所述提升夹紧机构的侧面设有外表面喷管；所述蒸汽与多种液体混合装置共有两个，分别与内底部喷管和外表面喷管连接；本产品具有使用范围广、高效、节能、环保的优点，值得大力推广。
【IPC分类】B08B9-34
【公开号】CN204307907
【申请号】CN201420751871
【发明人】沈穗锋, 沈穗林
【申请人】沈穗锋, 沈穗林
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月4日