集成型me组件泵压冲洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及船用低速柴油机液压动力单元、气缸液压单元以及液压蓄压块压力测试、泄露测试以及内部系统冲洗的设备，简称ME组件栗压冲洗设备技术领域，具体涉及一种集成型ME组件栗压冲洗设备。
【背景技术】
[0002]ME组件栗压冲洗设备是MAN B&ff ME_C系列船用低速柴油机液压动力单元、气缸液压单元以及液压蓄压块压力测试、泄露测试以及内部系统冲洗的设备，它是保障柴油机液压组件正常工作的重要测试装置。
[0003]在目前的船用低速机市场上，MAN B&W柴油机占了很大市场份额，同时随着规范要求的进一步提高和完善，柴油机机型也逐渐向电喷方向过渡。电喷系统在低速柴油机市场普及使得其液压组件的使用量也迅速上升，而对液压组件进行测试和冲洗的专用设备的需求也更加迫切。
[0004]目前，国外的栗压冲洗设备价格昂贵，并且集成性不强，综合使用率不高，国内厂商没有定型产品，市场上的定制产品容量和压力较低，不能满足MAN B&W大型低速柴油机液压组件测试和冲洗的要求。
[0005]可以将整个ME组件栗压冲洗设备分解成冲洗循环系统、栗压测试系统、驱油集油系统、自动温控、流量控制系统四个部分，其中流量控制系统与自动温控系统服务于冲洗循环系统，目前这四大系统各自分散占用独立空间，存在占用场地大使用不便，容量和压力较低的问题，如果能够将上述各个系统集成到一个单元上，则能够大大提高栗压冲洗设备的综合效率，但如何根据选用部件设备，确定油箱尺寸和外形，以及，以什么样的集成方式实现集成，以使得在保证满足液压部件冲洗和测试需求的同时又能方便安装操作，是栗压冲洗设备集成的一大难点和重点。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种集成型ME组件栗压冲洗设备，其将各系统集成于一个单元，通过对油箱容积、出油栗容量、管道口径以及滤器容量进行加大解决容量小的问题，通过采用两级栗和出口高压阀来解决输出压力低的问题；并且通过一系列结构调整和规划，使得设备在集成后依旧保持不大的体积，以达到满足液压部件冲洗测试需求的前提下，大大降低设备的制造和运行成本的目的。
[0007]为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种集成型ME组件栗压冲洗设备，其特征是，包含:
泄油柜；
主油箱，其设置在泄油柜上方，其包含正面、背面、两侧面、顶面以及底面；
冲洗循环单元，其包含出油回路以及回油回路；所述的出油回路包含设置在主油箱正面的第一出油口和第二出油口，第一出油口引出第一出油管路，第二出油口引出第二出油管路，所述的第一出油管路和第二出油管路分别由主油箱的两侧由下至上引出到主油箱的顶面并在顶面合并后通过第一高压球阀对外供油至冲洗部件；所述的第一出油管路上设有输油栗，第二出油管路上设有变频栗，且所述的输油栗和变频栗分别位于所述主油箱的两侦牝所述输油栗安装时预留栗压测试单元的操作通道；所述的回油回路设置在所述主油箱背面的集油盘上，由第二高压球阀作为回油入口，且回油回路从主油箱背面回油经过顶面再回到主油箱，回油回路包含粗滤器、精滤器以及阀件和管路，用于对冲洗部件的液压油进行循环过滤；
栗压测试单元，其包含驳集油栗机组，其设置在所述主油箱上输油栗所在的一侧；
驳油集油单元，其设置在所述主油箱的顶面，其与所述的栗压测试单元连接，用于向主油箱加油和抽油。
[0008]上述的集成型ME组件栗压冲洗设备，其中:所述的主油箱的高度彡150cm。
[0009]上述的集成型ME组件栗压冲洗设备，其中，还包含自动温控单元和流量控制单元，其具体包含:
变频器箱，其设置在所述主油箱的正面；
主电控箱，其设置在所述主油箱的左面；
上下液位开关，其设置在所述主油箱正面的可视位置；
液位计，其设置在所述主油箱正面的可视位置；
流量传感器，其设置在所述冲洗循环单元的回油回路上；
温度传感器，其设置在所述主油箱的顶面；
加热器，其设置在所述主油箱底部。
[0010]上述的集成型ME组件栗压冲洗设备，其中，还包含:
空气滤器，其设置在主油箱的顶面；
出油滤器，其设置在所述主油箱的底部，其与所述的出油回路间设有蝶阀和管件，且所述出油滤器与所述的加热器两者相向对称分布。
[0011]上述的集成型ME组件栗压冲洗设备，其中，还包含:
散热机构，其设置在所述冲洗循环单元的回油回路上。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下优点:其将各系统集成于一个单元，通过对油箱容积、出油栗容量、管道口径以及滤器容量进行加大解决容量小的问题，通过采用两级栗和出口高压阀来解决输出压力低的问题；并且通过一系列结构调整和规划，使得设备在集成后依旧保持不大的体积，以达到满足液压部件冲洗测试需求的前提下，大大降低设备的制造和运行成本的目的。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的整体结构左视图；
图2为本发明的整体结构主视图；
图3为本发明的整体结构后视图；
图4为本发明的整体结构俯视图；
图5为本发明的工作原理图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
[0015]一种集成型ME组件栗压冲洗设备，其包含:泄油柜20、设置在泄油柜20上方的主油箱1，以及分别设置在上的冲洗循环单元、栗压测试单元、驳油集油单元、自动温控单元以及流量控制单元。
[0016]如图1、2、3、4所示，所述的主油箱1包含正面、背面、两侧面、顶面以及底面，大致呈现一个倒凸型结构。
[0017]如图2所示，所述的冲洗循环单元包含出油回路以及回油回路；所述的出油回路包含设置在主油箱正面的第一出油口和第二出油口，且出油口部位均设有吸油滤器4，第一出油口引出第一出油管路，第二出油口引出第二出油管路，结合图1、2所示，所述的第一出油管路和第二出油管路分别由主油箱1的两侧由下至上引出到主油箱1的顶面并在顶面合并后通过第一高压球阀23对外供油至冲洗部件；所述的第一出油管路上设有输油栗，输油栗包含电动机6和第一主油栗7，第二出油管路上设有变频栗，变频栗包含变频电动机2和第二主油栗3，且所述的输油栗和变频栗分别位于所述主油箱1的两侧底部的凹陷中，考虑到栗压测试单元的操作，所述输油栗安装时预留栗压测试单元的操作通道；所述的回油回路设置在所述主油箱1背面的集油盘上，由第二高压球阀37作为回油入口，且回油回路从主油箱1背面回油