一种小料车自动清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗设备技术领域，具体地说就是一种小料车自动清洗设备。
【背景技术】
[0002]目前，在很多的肉制品加工厂和冷冻食品厂，车间周转物料均采用不锈钢小料车，此小料车为方形桶车，采用优质不锈钢板制造，并且进行表面处理，易于清洗，经济耐用，可与提升机配套使用，但是不锈钢小料车使用一段时间后需要进行清洗，由于工艺流程的需要，一般小料车的体积比较大，能够一次性实现多物料的运输，所以在清洗的过程中容易出现很多的不便，比如人工清洗比较困难，工作量大，而且清洗过程浪费时间，清洗时还会因人为原因造成清洗不完全，清洗过程中会使用大量的水，使用后的水基本上不会再次回收利用，造成很大的浪费，同时清洗过程中需要提供冷水和热水，需要自动控制，由于人工操作疏忽，清洗不干净，易留下死角，造成细菌的滋生。
[0003]需要一种小料车清洗设备，能对小料车实现智能化清洗，一次性清洗完全，而且清洗干净无死角，智能方便，操作简单，减少人力，提高工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种小料车自动清洗设备，实现了对小料车的智能化清洗，一次性清洗完全，而且清洗干净无死角，智能方便，操作简单，减少人力，提高工作效率。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种小料车自动清洗设备，包括底座和方管架，方管架焊接在底座上，底座下端设置有地脚，方管架上安装有清洗装置，所述的清洗装置包括供水系统、喷水系统和清洗腔；
所述的供水系统包括水箱和高压水栗，所述的水箱一侧底端连接抽水管道，所述的抽水管道螺栓连接高压水栗，高压水栗的上端安装有电机A，高压水栗的一侧连接供水管道，所述的供水管道中间位置安装有气动三通阀，所述的气动三通阀与进水管道的一个分支连接，所述的进水管道的另一分支连接水箱，水箱的一侧连接蒸汽管道；
所述的喷水系统包括电机B、旋转接头外壳A、旋转接头外壳B、喷管A和喷管B，所述的电机B与旋转接头外壳A的下端螺栓连接，所述的旋转接头外壳A —侧连接供水管道，所述的旋转接头外壳A的上端与旋转接头外壳B的下端通过卡箍B连接，所述的旋转接头外壳B的上端与腔体连接，所述的旋转接头外壳A和旋转接头外壳B内设置有旋转接头轴，所述的旋转接头轴安装有轴承，旋转接头轴上端连接有喷管A，喷管A上焊接有喷管B，喷管A和喷管B上均设置有高压喷嘴和可调高压喷嘴；
所述的清洗腔包括腔体和门体，所述的腔体包括圆筒和焊接在圆筒后端的蝶形封头，所述的蝶形封头中心处开有管道口，所述的圆筒前端焊接有弧形圆筒下板，所述的腔体的底端开有排水口，所述的圆筒内侧焊接有圆筒圈条，所述的门体上焊接有圆筒圈条配合的门体圈条。
[0006]作为优化，所述的水箱包括箱体、箱盖和过滤层，所述的过滤层的侧面和底面均设置有过滤孔，过滤层安装在箱体的内部，并通过焊接在箱体内部两侧的支撑板支撑。
[0007]作为优化，所述的供水管道上安装有控制开关，所述的进水管道上安装有流量控制阀，所述的蒸汽管道的前端伸入水箱内部，蒸汽管道上安装有安全阀。
[0008]作为优化，所述的门体上焊接有对称分布的小料车固定架，门体上焊接有门体抬起装置，所述的门体抬起装置为液压动力装置。
[0009]作为优化，所述的小料车固定架上设置有锁紧装置，所述的锁紧装置包括料车锁轴、料车锁柄和连接料车锁轴和料车锁柄的盖形螺母，所述的料车锁轴一端活动安装于方管架上的圆孔内，所述的方管架上焊接有料车锁定位板，所述的料车锁定位板靠近盖行螺母一侧设置有料车锁键，所述的料车锁柄上设置有与料车锁键配合的键槽。
[0010]作为优化，所述的圆筒的外侧焊接有一个后固定支架和两个前固定支架，所述的前固定支架对称分布在圆筒的两侧，前固定支架和和后固定支架均与方管架螺栓连接。
[0011 ] 作为优化，所述的喷管A和喷管B均为U形管道，喷管A和喷管B由卫生管焊接形成，连接处均设置有卡箍A。
[0012]作为优化，所述的水箱内部设置有浮球，所述的浮球连接水位控制杆，所述的水位控制杆与进水管道连接。
[0013]作为优化，所述的腔体开口向上倾斜，且与水平面成75°夹角。
[0014]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的一种小料车自动清洗设备，实现了对小料车的智能化清洗，一次性清洗完全，而且清洗干净无死角，智能方便，操作简单，减少人力，提高工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的左视图；
图5为本发明的喷水系统立体图；
图6为本发明的腔体主视图；
图7为本发明的腔体左视图；
图8为本发明的水箱立体图；
图9为本发明的箱体立体图；
图10为本发明的锁紧装置工作原理图；
其中，I底座、2方管架、3地脚、4水箱、4-1箱体、4-2箱盖、4_3过滤层、4_4过滤孔、4_5支撑板、4-6出水口、5高压水栗、6抽水管道、7电机A、8供水管道、9气动三通阀、10进水管道、11蒸汽管道、12电机B、13旋转接头外壳A、14旋转接头外壳B、15喷管A、16喷管B、17卡箍B、18旋转接头轴、19卡箍A、20高压喷嘴、21可调高压喷嘴、22腔体、23门体、24圆筒、25蝶形封头、26管道口、27圆筒下板、28排水口、29圆筒圈条、30门体圈条、31控制开关、32流量控制阀、33安全阀、34小料车固定架、35门体抬起装置、36料车锁轴、37料车锁柄、38盖形螺母、39料车锁定位板、40料车锁键、41键槽、42后固定支架、43前固定支架、44浮球、45水位控制杆、46锁紧装置。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4所示，一种小料车自动清洗设备，包括底座I和方管架2，方管架2焊接在底座I上，底座I下端设置有地脚3，方管架2上安装有清洗装置，清洗装置包括供水系统、喷水系统和清洗腔；
供水系统包括水箱4和高压水栗5，所述的水箱4 一侧底端连接抽水管道6，抽水管道6螺栓连接高压水栗5，高压水栗5的上端安装有电机A7，高压水栗5的一侧连接供水管道8，供水管道8中间位置安装有气动三通阀9，气动三通阀9与进水管道10的一个分支连接，进水管道10的另一分支连接水箱4，水箱4的一侧连接蒸汽管道11 ;
喷水系统包括电机B12、旋转接头外壳A13、旋转接头外壳B14、喷管A15和喷管B16，电机B12与旋转接头外壳A13的下端螺栓连接，旋转接头外壳A13—侧连接供水管道10，旋转接头外壳A13的上端与旋转接头外壳B14的下端通过卡箍B17连接，旋转接头外壳B14的上端与腔体22连接，旋转接头外壳A13和旋转接头外壳B14内设置有旋转接头轴18，旋转接头轴18安装有轴承，旋转接头轴18上端连接有喷管A15，喷管A15上焊接有喷管B16，喷管A15和喷管B16上均设置有高压喷嘴20和可调高压喷嘴21 ;
清洗腔包括腔体22和门体23，腔体22包括圆筒24和焊接在圆筒24后端的蝶形封头25，蝶形封头25中心处开有管道口 26，圆筒24前端焊接有弧形圆筒下板27，腔体22的底端开有排水口 28，圆筒24内侧焊接有圆筒圈条29，门体23上焊接有圆筒圈条29配合的门体圈条30。
[0017]如图8所示，水箱4包括箱体4-1、箱盖4-2和过滤层4_3，过滤层4_3的侧面和底面均设置有过滤孔4-4，过滤层4-3安装在箱体4-1的内部，并通过焊接在箱体4-1内部两侧的支撑板4-5支撑。
[0018]如图4所示，供水管