油水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及港口油库、石油、石化等污水行业的悬浮油及分散油的净化处理，属于油水分离领域。
【背景技术】
[0002]现在目前市场旋流油水分离设备很多，但由于污水在装置内停留时间短、不能循环处理，有些小颗粒悬浮物和油并不能很好的予以去除，因此处理效果不甚理想。
[0003]鉴于上述许多原因有必要研制出一种新型的油水分离装置来克服上述缺点。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于避免上述缺点油水分离装置。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:包括初级分离装置和次级分离装置；
[0006]所述初级分离装置:包括器体(I )，所述器体(I)上设置布水口( 2)，所述器体(I)内设有处于所述布水口( 2)上部的滤料(3)，所述滤料(3)下部设有伞形支撑(4)，所述伞形支撑(4)中部开设有中间管道；所述器体(I)下部设有处于布水口( 2 )下部的出水口( 5 )，所述出水口(5)设置回流管，所述回流管延伸至器体(I)上的回流口(6)，所述回流口(6)处于滤料(3 )的上部，所述器体(I)布置有反洗口( 7 )，所述反洗口( 7 )处于滤料(3 )和伞形支撑(4)之间。
[0007]所述器体(I)下部为锥形体。
[0008]本实用新型的优点是:1)滤料下面采用伞形支撑，有利于提高过滤时产生的压强挤压，同时又为过滤布水、过滤出水缓冲提供应有的空间，也为旋流气浮便于收油；2)器体下部为锥形，提高了旋流的离心力场离心力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为布水口的结构示意图。
[0011]图中I为器体、2为布水口、3为滤料、4为伞形支撑、5为出水口、6为回流口、7为反洗口。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型结构及工作过程为:包括器体I，所述器体I上设和初级分离装置连接的布水口 2，所述器体I内设有处于所述布水口 2上部的滤料3，所述滤料3下部设有伞形支撑4，所述伞形支撑4中部开设有中间管道；所述器体I下部设有处于布水口 2下部的出水口 5，所述出水口 5设置回流管，所述回流管延伸至器体I上的回流口 6，所述回流口 6处于滤料3的上部，所述器体I布置由反洗口 7，所述反洗口 7处于滤料3和伞形支撑4之间。
[0013]污水在进入后，器体I发生旋转进行油水的分离，离心分离产生的油通过伞形支撑4中间的管道流出，而水则通过下面的出水口 5及回流口 6输送到过滤区域，在过滤区，油和悬浮物再次被滤料3截留，净化后的水通过反洗口 7送出器体I外，实现了污水的深度净化。当过滤出水水质恶化时就需要过滤反洗，停止前面的流程，通过反洗口 7进水，清洗滤料3。
[0014]本实用新型的污水进入器体后经过两次过滤，第一为旋流分离，第二次为水通过回流口 6重新进入器体I内，通过滤料3的过滤实现二次过滤，因而通过本实用新型具有很好的油水分离效果，且本实用新型结构简单、结构紧凑。
【主权项】
1.油水分离装置，其特征在于，所述次级分离装置:包括器体(I)，所述器体(I)上设置布水口(2)，所述器体(I)内设有处于所述布水口(2)上部的滤料(3)，所述滤料(3)下部设有伞形支撑(4)，所述伞形支撑(4)中部开设有中间管道；所述器体(I)下部设有处于布水口(2)下部的出水口(5)，所述出水口(5)设置回流管，所述回流管延伸至器体(I)上的回流口(6)，所述回流口(6)处于滤料(3)的上部，所述器体(I)布置有反洗口(7)，所述反洗口(7)处于滤料(3)和伞形支撑(4)之间。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述器体(I)下部为锥形体。
【专利摘要】本实用新型涉及油水分离装置。所述次级分离装置：包括器体，所述器体上设置布水口，所述器体内设有处于所述布水口上部的滤料，所述滤料下部设有伞形支撑，所述伞形支撑中部开设有中间管道；所述器体下部设有处于布水口下部的出水口，所述出水口设置回流管，所述回流管延伸至器体上的回流口，所述回流口处于滤料的上部，所述器体布置有反洗口，所述反洗口处于滤料和伞形支撑之间。本实用新型的优点是：1）滤料下面采用伞形支撑，有利于提高过滤时产生的压强挤压，同时又为过滤布水、过滤出水缓冲提供应有的空间，也为旋流气浮便于收油；2）器体下部为锥形，提高了旋流的离心力场离心力。
【IPC分类】C02F9-02
【公开号】CN204342554
【申请号】CN201420810096
【发明人】谢文志
【申请人】江苏江澄环保设备工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月20日