一种用于清理极片的刷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种用于清理极片的刷头。
【背景技术】
[0002]锂电池具有重量轻、体积小、耐低温、动力强、安全可靠、寿命长、绿色环保等诸多
[0003]优点，符合当今社会节能环保的趋势，应用范围也得到了空前的拓展。
[0004]锂电池的正负极片通常采用在铜箔和铝箔上涂覆配方浆料烘干而成，并且锂电池正负极片还要经过除尘工序进行处理；该除尘工序主要通过手工或使用自动除尘机对极片进行清理，海绵除尘头在极片两侧来回扫刷时会除去极片表面的粉尘和毛刺，使得极片的清洁度符合要求，当检测合格后就可以进入下一道工序继续加工。
[0005]但在目前生产和加工锂电池正负极片时，手工除尘刷片时扫刷的力度和速度完全凭工人经验控制，难以保证较高的生产质量，合格率只能控制在98%，并且返工过程中极片还极易受到污染，并造成较大损失；而且目前操作人员用海绵除尘头来回扫刷极片工作强度高，工作效率低。
[0006]现有的极片清理刷头存在灰尘回落问题，会造成极片的二次污染，从而影响了极片清理的合格率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种用于清理极片的刷头，在刷头内部设置了单向打开的通气管，可以避免真空泵停止工作后灰尘回落到极片上。
[0008]本实用新型的技术方案为:
[0009]一种用于清理极片的刷头，包括壳体，所述壳体的一端为用于连接真空泵的接头，所述壳体的另一端具有刷毛和多个通气孔，所述壳体内设置有连通所述通气孔且单向打开的通气管。
[0010]所述通气管朝向壳体连接管道的一端打开，当刷头处于吸尘状态时，通气管打开，当刷头未处于吸尘状态时，通气管闭合，可以避免灰尘回落到极片上。
[0011]作为优选，所述壳体内设有安装所述通气管的固定板，固定板边缘与壳体的内壁密封连接。所述通气孔均匀分布在该固定板，上相应所述通气管也在固定板上均匀分布。
[0012]所述通气管实现单向打开方式有多种，考虑到要能防止灰尘回落至极板上，优选地，所述通气管包括管体，管体的一端与通气孔密封连接，另一端悬置在壳体内；管体内壁设有至少两片相互配合的弹性密封片。
[0013]作为进一步优选，所述弹性密封片一端固定在通气管内壁，另一端向气流方向延伸，各个弹性密封片交汇于通气管的轴线处。
[0014]弹性密封片自身具有弹性，当取消外力时，弹性密封片可以回复至原始形状，各个弹性密封片可以将通气管内部通道阻断，由于各个弹性密封片朝气流方向延伸并搭接在一起，所以沿着气流方向的才能将弹性密封片打开，逆向时弹性密封片保持将通气管内部通道阻断的状态。通气管单向通气的原理与动脉瓣膜单向输送血液的原理类似。
[0015]为了便于刷毛的安装，优选地，所述刷毛由多个刷毛束构成，所述刷毛束固定在刷毛安装板上并分布在通气孔周围。
[0016]作为优选，所述通气孔为圆形孔，该圆形孔均匀分布在刷毛安装板上。
[0017]本实用新型的用于清理极片的刷头有如下优点:
[0018](I)采用刷毛和真空吸尘双重清洁，极片清洁合格率可达到99%以上；
[0019](2)刷头内设有单向打开的通气管，形成有单向打开的通道，可以避免停止吸气时灰尘回落，避免了极片被二次污染。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的用于清理极片的刷头结构示意图。
[0021]图2为具有两个弹性密封片的通气管示意图，通气管处于闭合状态。
[0022]图3为具有两个弹性密封片的通气管示意图，通气管处于打开状态。
[0023]图4为具有三个弹性密封片的通气管俯视示意图，通气管处于闭合状态。
[0024]图5为具有三个弹性密封片的通气管俯视示意图，通气管处于打开状态。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图具体说明根据本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0027]如图1所示，一种用于清理极片的刷头，包括壳体1，壳体I的一端为用于连接真空泵的接头2，壳体I的另一端安装有固定板3，固定板3的边缘与壳体I的内壁密封连接。
[0028]固定板3上具有圆形的通气孔4，通气孔4均匀分布在刷毛安装板上，为了将极片的每个部分都清洁到，通气孔4分为至少两排，并在极片的运动方向上错位。
[0029]通气孔4周围固定有刷毛束5，刷毛束5为扎成捆状的刷毛，围在通气孔4周围的刷毛束5形成了吸尘腔。
[0030]刷毛将粘附在极板上的灰尘刷起后，从吸尘腔通过通气孔4被吸走。为了保证刷头具有足够大的吸力，刷毛束5之间的间隙尽量小。
[0031]壳体I内安装有与通气孔4连通的通气管6。通气管6—端固定在固定板3上，另一端悬置在壳体内。通气管6包括壳体7以及设置在壳体7内的弹性密封片。
[0032]参照图2和图3，壳体7内设有两个弹性密封片8，弹性密封片8的一端固定在壳体7的内壁，另一端向气流方向延伸，弹性密封片8交汇于壳体7的轴线9处，图3中箭头所指为气流方向。
[0033]当沿着箭头方向通气时，弹性密封片8打开形成过气通道；当逆着箭头方向上通气时，弹性密封片8相互搭接在轴线9处，将壳体7内的气体通道封堵，气体和灰尘都无法通过，从而避免回流气体和灰尘反相通过通气管6回落至极片上。
[0034]图4和图5所展示的是壳体7内设有三弹性密封片10的情况，其工作原理与具有两个弹性密封片8时类似。另外壳体7内设有四个及以上个弹性密封片的情况，在此不再列举。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于清理极片的刷头，包括壳体，其特征在于，所述壳体的一端为用于连接真空泵的接头，所述壳体的另一端具有刷毛和多个通气孔，所述壳体内设置有连通所述通气孔且单向打开的通气管。
2.如权利要求1所述的用于清理极片的刷头，其特征在于，所述壳体内设有安装所述通气管的固定板，固定板边缘与壳体的内壁密封连接。
3.如权利要求2所述的用于清理极片的刷头，其特征在于，所述通气管包括管体，管体的一端与通气孔密封连接，另一端悬置在壳体内；管体内壁设有至少两片相互配合的弹性密封片。
4.如权利要求2所述的用于清理极片的刷头，其特征在于，所述弹性密封片一端固定在通气管内壁，另一端向气流方向延伸，各个弹性密封片交汇于通气管的轴线处。
5.如权利要求2所述的用于清理极片的刷头，其特征在于，所述刷毛由多个刷毛束构成，所述刷毛束固定在刷毛安装板上并分布在通气孔周围。
6.如权利要求5所述的用于清理极片的刷头，其特征在于，所述通气孔为圆形孔，该圆形孔均匀分布在刷毛安装板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清理极片的刷头，包括壳体，所述壳体的一端为用于连接真空泵的接头，所述壳体的另一端具有刷毛和多个通气孔，所述壳体内设置有连通所述通气孔且单向打开的通气管。本实用新型的用于清理极片的刷头有如下优点：(1)采用刷毛和真空吸尘双重清洁，极片清洁合格率可达到99％以上；(2)刷头内设有单向打开的通气管，形成有单向打开的通道，可以避免停止吸气时灰尘回落，避免了二次污染。
【IPC分类】B08B1-00, B08B5-04
【公开号】CN204396342
【申请号】CN201420851608
【发明人】施利勇, 李福林, 陈彬, 周翠芳, 张申强, 孙常尚, 洪海会
【申请人】浙江天能能源科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日