一种车间防尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防尘系统，特别涉及一种用于车间的防尘系统。
【背景技术】
[0002]在毛纺厂的洗碳车间里，开松机、喂毛机、洗毛机等设备在生产时会产生大量漂浮状态的粉尘，并由于车间没有相应的防护措施或隔断，粉尘在整个车间流动，导致其它的生产车间内也存在大量的浮尘，车间在生产时灰蒙蒙一片，粉尘浓度非常大存在一定的粉尘闪爆点，严重影响了车间的卫生；同时，大量的粉尘对工人的身体健康也产生了很大的威胁，严重的粉尘会使工人产生相应的职业病危害(如尘肺病)。这些流动的浮尘沉积到车间所有的设备、电机、地面上，不仅对洗净的羊绒造成二次感染，还加大整个车间在生产完后的清理工作量，造成设备、电机后期保养工作加重，增加了保养成本。在一些旅游定点参观企业中，大量的粉尘在整个车间漂浮流动，游客将无法进行参观，给旅游参观造成不良影响，有损企业形象。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述诸多问题，本实用新型提供了一种结构新颖简单、施工方便、有效隔离、排除车间内粉尘的车间防尘系统。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种车间防尘系统，包括空间隔断装置及吸尘装置，所述吸尘装置设置在所述空间隔断装置内部，在所述空间隔断装置内还设置有出口，所述吸尘装置与所述出口通过排气管道进行连接。在实际使用时，所述出口可以根据具体的厂房结构进行专门设计，也可以利用原有的下水道等实现排出功能。
[0006]所述吸尘装置为多个，所述多个吸尘装置通过排气管道互相连通。
[0007]还包括风机，所述风机设置在所述吸尘装置上方，所述风机与所述吸尘装置相对应。
[0008]在所述排气管道上设置有至少一个检查口。所述检查口为设置在排气管道上的矩形豁口，在所述检查口上面由亚克力当做盖板，由于处理中的羊毛和绒是油性的纤维，在排气管道拐弯处很容易阻塞排气管道，而检查口能够使工作人员更为方便的对排气管道是否畅通进行检测并在检修风机时提供维修通道。因此优选地，将检查口设置在每个排气管道的拐弯处。
[0009]在所述空间隔断装置上还设置有通风口。所述通风口设置在所述隔断装置上方，所述通风口可以根据具体环境需要设置一个或多个。
[0010]在所述空间隔断装置上还设有进出通道。所述进出通道根据车间具体需要进行设置，主要用于货物、工人进出使用，同时，所述进出通道的大小也根据具体使用需要进行设置。
[0011]所述空间隔断装置为主框架结构，在所述主框架结构上设置透明板材进行空间隔断。所述主框架结构可采用钢材、塑钢等材料进行搭建，所述透明板材可以采用透明遮阳板、塑料板等材料。
[0012]所述车间防尘系统设置在车间粉尘产生区，有效的将粉尘产生区与车间其他区域进行隔离，同时将所产生的粉尘进行吸收处理，极大的改善了车间的生产环境。
[0013]在本实用新型所公布的车间防尘系统进行工作时，吸尘装置靠风机高速驱动风机叶轮高速旋转，使空气高速排出，而吸尘装置前端吸尘部分的空气不断的补充其中的空气，致使吸尘装置内部形成负压差，在此压差的作用下，在生产中形成的粉尘吸入吸尘装置，经排气管道排入出口中。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015](I)本实用新型技术方案结构简单，便于施工。
[0016](2)本实用新型技术方案能够有效解决毛纺厂洗碳车间内的粉尘问题，保证车间内的清洁有序及工作人员的健康。
[0017](3)本实用新型技术方案中空间隔断装置采用主框架与透明板材配合结构，能够在保证空间隔断装置强度的前提下，提高隔断空间内部的采光性，并确保游客参观的舒适性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所公开的车间防尘系统整体示意图；
[0019]图2为本实用新型所公开的空间隔断装置示意图。
[0020]1-洗毛机；2-吸尘装置；3-空间隔断装置；4-排气管道；5_检查口 ；6-风机；7-出口 ；8_出入通道；9_主框架；10_透明板材；11-通风口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案。
[0022]如图1、2所示，一种车间防尘系统，包括空间隔断装置3及吸尘装置2，所述吸尘装置2设置在所述空间隔断装置3内部的粉尘产生区的上方，在本例中，所述吸尘装置2为3个倒置漏斗状结构的吸尘器，均布于洗毛机I产生粉尘的区域上方，所述3个吸尘装置2通过排气管道4互相连通。在所述的每个吸尘装置2上方的排气管道4内，还分别相应设置有风机6。
[0023]在所述排气管道4上设置有三个检查口 5。每个检查口 5为设置在排气管道4拐弯处附近的大小为300*200mm的矩形豁口，在所述检查口 5上设有盖板，所述盖板可采用亚克力材料制成。由于处理中的羊毛和绒是油性的纤维，在排气管道拐弯处很容易阻塞排气管道4，而检查口 5能够使工作人员更为方便的对排气管道4是否畅通进行检测并在检修风机6时提供维修通道，因此将所述检查口 5设置在所述排气管道4的每个拐弯处附近。
[0024]在所述空间隔断装置3内还设置有出口 7，所述吸尘装置2与所述出口 7通过排气管道4进行连接。具体的，可以根据车间的具体情况设置出口 7的形式，在本例中，所述出口 7为下水道。
[0025]所述空间隔断装置3为主框架9结构，在所述主框架9由钢筋进行横竖交叉搭建，在主框架9上设置透明板材10进行空间隔断。所述透明板材可以采用透明遮阳板。
[0026]在所述空间隔断装置3上还设置有通风口 11，所述通风口 11设置在所述隔断装置3上方，所述通风口 11可以根据具体环境需要设置为间隔相等的若干个。在所述空间隔断装置上还设有进出通道8。所述进出通道8根据车间具体需要进行设置，主要用于货物、工人进出使用，同时，所述进出通道8的大小根据具体使用需要进行设置。
[0027]在本实用新型所公布的车间防尘系统进行工作时，吸尘装置2通过风机6驱动风机叶轮高速旋转，空气经排气管道4高速排出，使吸尘装置2前端吸尘部分的空气不断的补充吸尘装置2，致使吸尘装置2内部形成负压差，在此压差的作用下，在隔断装置3内部，洗毛机I等机器在生产中形成的灰尘吸入吸尘装置2，经排气管道4排入下水道中。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，根据不同需要，也可以改变本实用新型的具体尺寸及结构，使本实用新型所公开的车间防尘系统能够应用于各种不同的车间内。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种车间防尘系统，包括空间隔断装置及吸尘装置，其特征在于:所述吸尘装置设置在所述空间隔断装置内部，在所述空间隔断装置内还设置有出口，所述吸尘装置与所述出口通过排气管道进行连接。
2.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:所述吸尘装置为多个，所述多个吸尘装置通过排气管道互相连通。
3.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:还包括风机，所述风机设置在所述吸尘装置上方，所述风机与所述吸尘装置相对应。
4.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:在所述排气管道上设置有至少一个检查口。
5.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:在所述空间隔断装置上还设置有通风口。
6.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:在所述空间隔断装置上还设有进出通道。
7.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:所述空间隔断装置为主框架结构，在所述主框架结构上设置透明板材进行空间隔断。
8.根据权利要求1所述的车间防尘系统，其特征在于:所述车间防尘系统设置在车间粉尘产生区。
【专利摘要】一种车间防尘系统，包括空间隔断装置及吸尘装置，所述吸尘装置设置在所述空间隔断装置内部，在所述空间隔断装置内还设置有出口，所述吸尘装置与所述出口通过排气管道进行连接。本实用新型解决了现有技术中车间粉尘过多而引起的环境、健康问题，有效的将粉尘产生区与其他车间区域进行隔离，同时将所产生的粉尘进行吸收处理，极大的改善了车间的生产环境。
【IPC分类】B08B15-00
【公开号】CN204429824
【申请号】CN201520043588
【发明人】胡博, 古新峰, 艾沙·阿不都热合曼
【申请人】新疆华春毛纺有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月22日