一种多工位电视机手工拆解生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧家电回收技术领域，尤其是一种多工位电视机手工拆解生产线。
【背景技术】
[0002]电视机中含有铅、荧光粉、溴化阻燃剂等很多有害物质，因此，报废后必须妥善处理，否则将对环境造成较大危害。同时废旧电视机中又含有大量可供回收的玻璃、金属及塑料等，具有较高的回收价值，如果对报废的电视机实施有效的处理和资源化回收利用，可以大大减缓对原生资源的消耗，减轻环境污染，对建立资源节约型、环境友好型社会，发展循环经济具有积极的作用和重要的意义。
[0003]目前对废旧电视机的进行拆解工艺，主要包括手工拆解部分和机器拆解部分，手工拆解部分为拆解的前端工艺，主要是人工对废旧电视机的初期拆解，拆下能单独拆解的塑料、铁、电线、电路板、显像管、变压器、偏转线圈、喇叭、消磁线、高频头等部件；机器拆解部分主要是对显像管的拆解，包括防爆带拆除，破碎回收荧光粉等。
[0004]对于手工拆解部分，目前大多都是采用独立的普通工作台，手工进行拆解，手工拆解车间整体比较混乱，也不利于拆解后部件的归类。同时，按照现有的工艺，而对于显现管部件，需要转运多次才能到达显像管拆解车间，由于较重，转运的人力成本高且劳动强度较大，而且效率低下。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、降低工人劳动强度且便于部件分类的多工位电视机手工拆解生产线。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:包括显像管输送带、拆解装置和显像管转运框，拆解装置设有多个且分别设置在显像管输送带两侧，显像管转运框设置在显像管输送带的尾端出口处；拆解装置包括工作台、转盘、竖直转轴、棘轮和棘爪，竖直转轴通过轴承座安装在工作台面板上，转盘和棘轮分别安装在竖直转轴的上下端，棘爪安装在工作台面板的底面上且与棘轮相配合；显像管转运框包括带有支撑脚的方形的底板、立柱和侧壁板，立柱设有四个且分别固定安装在底板的四个角上，每块侧壁板包括第一栏板、第二栏板和第三栏板，第二栏板分别与第一栏板和第三栏板相铰接，第一栏板的下端与底板侧边相铰接，在第一栏板、第二栏板、第三栏板的两侧分别与相对应的立柱之间通过锁销结构相连接，在底板底面上还设有叉车叉臂的插入筒。
[0007]进一步地，所述工作台面板的两侧开设有多个零部件漏孔，工作台面板下方对应设有用于盛装零部件的集料箱。
[0008]进一步地，所述显像管输送带的尾端还设有一挡板，挡板上安装有限位开关。
[0009]进一步地，所述拆解装置的外侧还设有塑料部件传送带，在塑料部件传送带的尾端出口处设有收集框。
[0010]进一步地，所述工作台面板上安装有一悬臂，在悬臂上通过弹簧绳连接有一电动螺丝刀；在所述悬臂上还设有一射灯，射灯与悬臂之间通过万向节相连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:结构简单，工位紧凑，拆解空间利用率高，方便清洁及管理。通过拆解装置和输送带的配合，提高拆解效率且方便零部件的归类，通过输送带传送重量大的显像管，在显像管输送带的尾端人工转运到转运框内，再由叉车移动转运框进行转运，有效降低了搬运工人的劳动强度，提高转运效率。
[0012]其中，本实用新型中设置的拆解装置，通过转盘能方便转动需拆解的电视机，而棘轮与棘爪的配合则能够防止在拆解时转盘同时往两个方向的转动，更便于拆解。而设置的电动螺丝刀和射灯，则方便在拆解时的使用。
[0013]由于设置了塑料部件传送带，能对多个工位拆解下来的塑料部件进行综合集料，便于转运，提高效率和降低劳动强度。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中拆解装置的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型中转运框的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型带有塑料部件传送带的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-3所示，本实用新型一种多工位电视机手工拆解生产线，包括显像管输送带1、拆解装置2和显像管转运框3。其中，拆解装置2设有多个且分别设置在显像管输送带I两侧，显像管转运框3设置在显像管输送带I的尾端。
[0020]上述拆解装置2包括工作台21、转盘22、竖直转轴23、棘轮24和棘爪25 ;竖直转轴23通过轴承座20安装在工作台21的面板上，转盘22和棘轮24分别安装在竖直转轴23的上下端，棘爪24安装在工作台面板的底面上且与棘轮24相配合。
[0021]上述显像管转运框3包括带有支撑脚311的方形的底板31、立柱32和侧壁板33，立柱32设有四个且分别固定安装在底板31的四个角上。每块侧壁板33包括第一栏板331、第二栏板332和第三栏板333，第二栏板332分别与第一栏板331和第三栏板333相铰接，第一栏板331的下端与底板31侧边相铰接。在第一栏板331、第二栏板332、第三栏板333的两侧分别与相对应的立柱32之间通过锁销结构34相连接，锁销结构34由分别设在栏板和立柱32上的插销和插孔构成。在底板I底面上还设有叉车叉臂的插入筒312。
[0022]进一步地，在上述拆解装置2的工作台面板的两侧开设有多个零部件漏孔26，工作台面板下方对应设有用于盛装零部件的集料箱27。在工作台面板上还安装有一悬臂28，在悬臂28上通过弹簧绳281连接有一电动螺丝刀282 ;在悬臂28上还设有一射灯283，射灯283与悬臂28之间通过万向节284相连接。
[0023]进一步地，在上述显像管输送带I的尾端还设有一挡板11，挡板上安装有限位开关12。如此，能够防止显像管输送至显像管输送带I的尾端时，没人搬运而直接掉落的问题。
[0024]如图4所示，在拆解装置2的外侧还可以增设有塑料部件传送带4，在塑料部件传送带的尾端出口处设有收集框5。
[0025]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:包括显像管输送带、拆解装置和显像管转运框，拆解装置设有多个且分别设置在显像管输送带两侧，显像管转运框设置在显像管输送带的尾端出口处； 拆解装置包括工作台、转盘、竖直转轴、棘轮和棘爪，竖直转轴通过轴承座安装在工作台面板上，转盘和棘轮分别安装在竖直转轴的上下端，棘爪安装在工作台面板的底面上且与棘轮相配合； 显像管转运框包括带有支撑脚的方形的底板、立柱和侧壁板，立柱设有四个且分别固定安装在底板的四个角上，每块侧壁板包括第一栏板、第二栏板和第三栏板，第二栏板分别与第一栏板和第三栏板相铰接，第一栏板的下端与底板侧边相铰接，在第一栏板、第二栏板、第三栏板的两侧分别与相对应的立柱之间通过锁销结构相连接，在底板底面上还设有叉车叉臂的插入筒。
2.根据权利要求1所述的多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:所述工作台面板的两侧开设有多个零部件漏孔，工作台面板下方对应设有用于盛装零部件的集料箱。
3.根据权利要求1所述的多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:所述显像管输送带的尾端还设有一挡板，挡板上安装有限位开关。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:所述拆解装置的外侧还设有塑料部件传送带，在塑料部件传送带的尾端出口处设有收集框。
5.根据权利要求4所述的多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:所述工作台面板上安装有一悬臂，在悬臂上通过弹簧绳连接有一电动螺丝刀。
6.根据权利要求5所述的多工位电视机手工拆解生产线，其特征在于:所述悬臂上还设有一射灯，射灯与悬臂之间通过万向节相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位电视机手工拆解生产线，包括显像管输送带、拆解装置和显像管转运框，拆解装置设有多个且分别设置在显像管输送带两侧，显像管转运框设置在显像管输送带的尾端出口处；拆解装置包括工作台、转盘、竖直转轴、棘轮和与棘轮相配合的棘爪；竖直转轴在工作台面板上，且上下端分别连接转盘和棘轮，显像管转运框包括底板、侧壁板和安装在底板上的立柱，侧壁板安装在底板和立柱上。本实用新型结构简单，工位紧凑，方便清洁及管理；通过拆解装置和输送带的配合，提高拆解效率且方便零部件的归类，通过输送带传送重量大的显像管，并最终由叉车移动转运框进行转运，有效降低了搬运工人的劳动强度，提高转运效率。
【IPC分类】B65G15-00, B25H1-14, B09B3-00, B65G47-34
【公开号】CN204470267
【申请号】CN201520057570
【发明人】万艳鹏, 黄博, 朱泽伟, 赵强
【申请人】清远市东江环保技术有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月28日