一种城镇及工业园区的污水深度处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水深度处理系统，尤其涉及一种适用于城镇及工业园区的污水深度处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，用于污水深度处理的工艺很多，但是针对既有水处理厂提标改造和含难降解有机污染物的污水处理厂，缺少一套能够大规模推广的、技术可行、经济合理的提标改造工艺。现有的深度处理方法和工艺，大体如下。
[0003](I)膜过滤技术，主要有超滤、微滤，或者双膜(超滤、微滤+反渗透膜)处理工艺。采用膜过滤工艺可以保证膜滤出水达到高标准排放要求，适用于有回用要求的水处理场合。但是，针对污水厂大规模提标改造，由于该工艺只是简单的过滤，污染物总量无法削减，膜滤产生浓水无法达到要求，因此该工艺不适宜作为污水厂的提标改造工艺。
[0004](2)膜生物反应器(简称:MBR)，该方法利用其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能，可实现对污水深度净化。针对含有难降解污染物的工业污水，MBR反应器无法保证出水COD达标；由于膜组件的价格昂贵和寿命较短，不仅工程投资高，而且需要频繁更换膜组件，运行成本高，因此，该方法在10万m3/d及以上的污水处理厂推广应用难度较大。
[0005](3)臭氧一生物活性炭工艺，该工艺针对难降解有机污染物有很好的去除效率，在大型污水处理厂也能够广泛推广，且运行成本低。但是，该工艺对TN和TP去除率要求较低。
[0006]目前，全国缺水地区尤其北方缺水地区，为了改善城市水体环境质量，对区域内污水处理厂排水提出了日益严格的排放标准，主要排放水质指标接近于地表水IV类、V类标准要求。因此，需要寻找一套技术可行，经济合理，能够大规模推广的用于污水深度处理提标改造的系统。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，能够大规模广范围推广，且投资合理，运行成本低。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，该系统包括用构筑物连接管依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池，反硝化深床滤池和接触消毒池；还包括有鼓风机、反冲洗水泵、碳源投加装置、聚合氯化铝投加装置和氯投加装置；所述臭氧接触反应装置包括臭氧接触池和与臭氧发生器连接的臭氧管线，所述臭氧接触池设有进水管和出水口，所述臭氧接触池中自进水管一侧至出水口一侧依次设有N道折流挡板用以将所述臭氧接触池划分为N+1段反应池，N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器，所述进水管与第一段反应池中的盘管湍流反应器相连，所述出水口设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管，所述回流水管的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管上均分别设有一回流泵；每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口 ；所述进水管和回流水管上位于与盘管湍流反应器的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器，所述双进气口的高速水射器包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口，所述回流水管的末端与该段后一个反应池的高速水射器的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线，所述臭氧尾气进口连接至臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门；所述曝气生物滤池采用上配水、下进水、上出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述曝气生物滤池中自下而上依次设有进水廊道，混凝土滤板、卵石承托层、粒状活性炭滤料层、清水区和出水收水廊道；所述碳源投加装置和聚合氯化铝投加装置的加药管均通向所述出水收水廊道；所述反硝化深床滤池采用上配水、上进水、下出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述反硝化深床滤池中自下而上依次设有配水渠、混合区、石英砂滤料层、卵石承托层、混凝土滤板和清水区；所述曝气生物滤池和反硝化深床滤池内分别设有自所述鼓风机通向池底部的风管；所述接触消毒池中设有多道折流板，所述氯投加装置的加药管通向所述接触消毒池；所述反冲洗水泵的进水口通过管路连接至所述接触消毒池的池底，所述反冲洗水泵的出水口通过并联的管路连接至所述曝气生物滤池和所述反硝化深床滤池的池底；所述臭氧接触反应装置的进水管为系统的进水管，所述接触消毒池上设有整个系统的出水管。
[0009]本实用新型中，所述曝气生物滤池和所述反硝化深床滤池中的混凝土滤板上通过穿孔布置有短柄滤头。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型工艺流程中，每个工艺单体目标明确:臭氧起到变形难降解有机污染物的作用；曝气生物滤池起到降低易生物降解有机物、硝化除氨氮的作用，同时针对特难降解有机物和重金属起到吸附作用；深床反硝化滤池起到反硝化脱总氮，过滤除磷、SS(悬浮物)的作用；氯接触消毒池可保证微生物指标稳定达标。本实用新型既可作为既有水处理厂的提标改造工艺，也可作为含难降解有机污染物污水处理厂的深度处理工艺。采用以上推荐工艺链，可以保证排放污水稳定达标，且运行成本低廉，能够大规模推广。
[0012]本实用新型能够广泛应用于现有的城镇及工业园区污水处理厂提标改造工艺，或新建城镇及工业园区污水处理厂的深度处理工艺。针对含有难降解有机污染物的工业企业排水，在常规生化处理工艺无法满足其排水要求或者回用技术要求时，本系统同样适用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型污水深度处理系统工艺图。
[0014]图中:
[0015]1-臭氧接触池 2-曝气生物滤池3-反硝化深床滤池4接触消毒池
[0016]5-臭氧发生器 6-回流水泵7-鼓风机8-反冲洗水泵
[0017]9碳源投加装置10-聚合氯化铝投加装置11氯投加装置12-进水管
[0018]13-出水管 14-出水管15-臭氧管道16-风管
[0019]17-加药管 18-盘管湍流反应器20-高速水射器 21-阀门
[0020]22-构筑物连接管道
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。
[0022]如图1所示，本实用新型一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，包括用构筑物连接管道22依次连接的臭氧接触反应装置1、曝气生物滤池2，反硝化深床滤池3和接触消毒池4 ;还包括有鼓风机7、反冲洗水泵8、碳源投加装置9、聚合氯化铝投加装置10和氯投加装置11。所述反冲洗水泵8的进水口通过管路连接至所述接触消毒池4的池底，所述反冲洗水泵8的出水口通过并联的管路连接至所述曝气生物滤池2和所述反硝化深床滤池3的池底。
[0023]所述臭氧接触反应装置I包括臭氧接触池I和与臭氧发生器5连接的臭氧管线15，所述臭氧接触池I设有进水管12和出水管13，所述臭氧接触池I中自进水管12 —侧至出水管13 —侧依次设有N道折流挡板用以将所述臭氧接触池I划分为N+1段反应池，所述N道折流挡板至少为两道折流挡板。N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池I中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器18，所述进水管12与第一段反应池中的盘管湍流反应器18相连，所述出水管13设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管19，所述回流水管19的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管19上均分别设有一回流泵6 ;每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口 ；所述进水管12和回流水管19上位于与盘管湍流反应器18的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器20，所述双进气口的高速水射器20设置靠近所述进水管12或回流水管19上靠近盘管湍流反应器18的管段上。所述双进气口的高速水射器20包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口 ；所述双进气口的高速水射器20中，进水口的口径为D1，射水口的口径为D2，臭氧进口的口径为D3，臭氧尾气进口的口径为D4;其中，D 4彡D 3< D 2< D i。所述回流水管19的末端与该段后一个反应池的高速水射器4的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线15，所述臭氧尾气进口连接至臭氧接触池顶部臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门
21ο
[0024]所述曝气生物滤池2采用上配水、下进水、上出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述曝气生物滤池2中自下而上依次设有进水廊道，混凝土滤板、卵石承托层、粒状活性炭滤料层、清水区和出水收水廊道；所述碳源投加装置9和聚合氯化铝投加装置10的加药管均通向所述出水收水廊道。
[0025]所述反硝化深床滤池3采用上配水、上进水、下出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述反硝化深床滤池3中自下而上依次设有配水渠、混合区、石英砂滤料层、卵石承托层、混凝土滤板和清水区。