[0026]所述曝气生物滤池2和所述反硝化深床滤池3中的混凝土滤板上通过穿孔布置有短柄滤头。所述曝气生物滤池2和反硝化深床滤池3内分别设有自所述鼓风机7通向池底部的风管16。
[0027]所述接触消毒池4中设有多道折流板，所述多道折流挡板至少为两道折流挡板，所述氯投加装置11的加药管通向所述接触消毒池4。所述臭氧接触反应装置I的进水管12为系统的进水管，所述接触消毒池4上设有整个系统的出水管14。
[0028]本实用新型旨在提供一种技术可行、经济合理、可广泛推广的污水深度处理工艺，不仅可作为新建城镇及工业园区污水处理厂的深度处理，而且适用于现有的城镇及工业园区污水处理厂提标改造。
[0029]本实用新型中的臭氧接触反应装置在处理工艺链中主要起到氧化难降解高分子有机物，变难降解高分子有机物为易生物降解低分子有机物，提高污水B/C比的作用。其中的臭氧接触池采用上下折流的水流方式，设计上出水。臭氧投加采用双进气口水射器和盘管湍流反应器，多点投加，以提高臭氧的传质效率；同时对尾气进行回收投加，可省略臭氧尾气破坏装置，使臭氧的利用率达100% ;与回流水泵结合，多点回流污水，加快臭氧的反应速率。其臭氧接触反应的工艺过程是:将臭氧管线15连接至臭氧发生器5，将进水管12连接至待处理水源；所述臭氧接触池I的有效容积满足最小接触时间，所述臭氧接触池I的划分段数N+1 ^ 3，所述臭氧接触池I中臭氧投加量为可调，最小接触时间及臭氧投加量根据待处理水源中污染物水平与处理后出水的污染物排放标准的试验来确定；处理时，臭氧气体通过多个高速水射器20与进水混合后先进入设置在臭氧接触池I中第一段反应池中的盘管湍流反应器18进行水汽接触充分混合，混合后的出水继续在该段反应池进行接触混合，而后依次通过第二段至第N+1段反应池；第一段至第N段反应池中部分反应后的水通过本段反应池中回流水管19上的回流泵6，回流至与该回流水管19连接的高速水射器20，并与从臭氧管15排入的臭氧气体、从臭氧接触池I顶部排出的未反应充分的臭氧尾气通过高速水射器20再次进行水汽接触充分混合后，分别进入后一段反应池中的盘管湍流反应器18中；直至出水的化学需氧量COD指标达到设定值为止，化学需氧量COD排放标准至少要满足GB8978-1996《污水综合排放标准》。
[0030]本实用新型中曝气生物滤池在处理工艺链中主要是利用高浓度生物的好氧氧化作用，降解污水中的BOD、C0D，氧化氨氮为硝态氮。其中，采用粒状活性炭滤料代替传统曝气生物滤池的陶粒、石英砂滤料，不仅具有传统曝气生物滤池的生物氧化和截留悬浮固体的作用，而且针对特难降解有机物和重金属具有良好的吸附作用。本曝气生物滤池设计采用上配水，下进水，上出水的水流方式，多格滤池并联运行。曝气生物滤池体自下而上依次为:进水廊道，混凝土滤板(滤板上穿孔布置短柄滤头)，厚0.25m、粒径2?16mm的卵石承托层(承托层底部均匀布置穿孔曝气管)，厚1.0m、粒径2?4mm的活性炭滤料层，清水区，出水收水廊道。正常过滤时，可以利用臭氧接触池出水中的剩余氧气供氧；当氧量不足时，采用鼓风机通过风管给曝气生物滤池供氧，利用均布于承托层底部穿孔曝气管布气。当其中的某格滤池滤速不满足设计最小滤速时，该单池停止进水，反冲洗水泵8和鼓风机7联合对系统进行反冲洗，采用混凝土滤板上短柄滤头进行布水、布气。
[0031]本实用新型中的反硝化深床滤池是厚度为2.4m的滤床，能够形成缺氧环境，滋生反硝化菌，在处理工艺链中，利用该反硝化深床滤池能够维持高浓度专性反硝化菌的特性，对曝气生物滤池出水的硝态氮进行反硝化脱氮；为提高系统的反硝化脱氮效果，往往需要投加碳源；同时，当进水总磷浓度较高时，通过投加聚合氯化铝PAC，利用反硝化深床滤池的物理和化学过滤作用，进行化学除磷，并进一步去除系统SS(悬浮物)浓度。本反硝化深床滤池设计采用上配水，上进水，下出水的水流方式，多格滤池并联运行。池体自上而下依次为:配水渠，混合区，厚2.4m、粒径2?8mm的石英砂滤料层，厚0.25m、粒径4?16mm的卵石承托层，混凝土滤板(滤板上穿孔布置短柄滤头)，清水区。反硝化深床滤池正常运行时，不需曝气。当其中的某格滤池滤速不满足设计最小滤速时，该单池停止进水，反冲洗水泵和鼓风机联合对系统进行反冲洗，采用滤板上短柄滤头进行布水、布气。
[0032]本实用新型中的接触消毒池在处理工艺链中起到保证排放污水微生物指标达标的作用，本实用新型中推荐采用氯消毒，可投加次氯酸钠、二氧化氯等。
[0033]尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，其特征在于:包括用构筑物连接管道(22)依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池(2)，反硝化深床滤池(3)和接触消毒池(4);还包括有鼓风机(7)、反冲洗水泵(8)、碳源投加装置(9)、聚合氯化铝投加装置(10)和氯投加装置(11);所述反冲洗水泵(8)的进水口通过管路连接至所述接触消毒池(4)的池底，所述反冲洗水泵(8)的出水口通过并联的管路连接至所述曝气生物滤池(2)和所述反硝化深床滤池(3)的池底； 所述臭氧接触反应装置(I)包括臭氧接触池(I)和与臭氧发生器(5)连接的臭氧管线(15)，所述臭氧接触池(I)设有进水管(12)和出水口(13)，所述臭氧接触池(I)中自进水管(12) —侧至出水口(13) —侧依次设有N道折流挡板用以将所述臭氧接触池(I)划分为N+1段反应池，N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池(I)中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器(18)，所述进水管(12)与第一段反应池中的盘管湍流反应器(18)相连，所述出水口(13)设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管(19)，所述回流水管(19)的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管(19)上均分别设有一回流泵(6);每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口 ；所述进水管(12)和回流水管(19)上位于与盘管湍流反应器(18)的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器(20)，所述双进气口的高速水射器(20)包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口，所述回流水管(19)的末端与该段后一个反应池的高速水射器(4)的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线(15)，所述臭氧尾气进口连接至臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门(21); 所述曝气生物滤池(2)采用上配水、下进水、上出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述曝气生物滤池(2)中自下而上依次设有进水廊道，混凝土滤板、卵石承托层、粒状活性炭滤料层、清水区和出水收水廊道；所述碳源投加装置(9)和聚合氯化铝投加装置(10)的加药管均通向所述出水收水廊道； 所述反硝化深床滤池(3)采用上配水、上进水、下出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述反硝化深床滤池(3)中自下而上依次设有配水渠、混合区、石英砂滤料层、卵石承托层、混凝土滤板和清水区； 所述曝气生物滤池(2)和反硝化深床滤池(3)内分别设有自所述鼓风机(7)通向池底部的风管(16); 所述接触消毒池(4)中设有多道折流板，所述氯投加装置(11)的加药管通向所述接触消毒池⑷； 所述臭氧接触反应装置(I)的进水管(12)为系统的进水管，所述接触消毒池(4)上设有整个系统的出水管(14)。
2.根据权利要求1所述城镇及工业园区的污水深度处理系统，其特征在于，所述曝气生物滤池(2)和所述反硝化深床滤池(3)中的混凝土滤板上通过穿孔布置有短柄滤头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，包括用构筑物连接管道依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池，反硝化深床滤池和接触消毒池；还有鼓风机、反冲洗水泵、碳源投加装置、聚合氯化铝投加装置和氯投加装置。在整个处理工艺中，臭氧接触反应装置起氧化难降解高分子有机物，变难降解高分子有机物为易生物降解低分子有机物，提高污水B/C的作用。曝气生物滤池是利用高浓度好氧微生物，降解污水中的BOD、COD，氧化氨氮。反硝化深床滤池能维持高浓度专性反硝化菌，对曝气生物滤池出水的进行反硝化脱氮。接触消毒池可保证排放污水微生物指标达标。该污水深度处理系统能够大规模广范围推广，且投资合理，运行成本低。
【IPC分类】C02F9-14
【公开号】CN204607801
【申请号】CN201520137570
【发明人】孟建丽, 田泽祥, 庞维亮, 程丹丹, 张志扬, 刘京伟, 王梦南
【申请人】天津市联合环保工程设计有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日