微电解反应器的制造方法

文档序号:8991792阅读:326来源:国知局
微电解反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其是涉及一种微电解反应器。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展,越来越多的有机合成物质用于生产和生活,随之大量难以生物降解的有机污染物进入废水。如化工、印染、医药、农药等行业排放的废水中,常含有大量的氯代苯类、硝基苯类、酚类、多环芳烃类、杀虫剂等污染物。这类废水具有污染物浓度高、毒性大、可生化性差的特点,所以需要在生化处理前设置微电解反应器,以提高废水的可生化性。微电解技术高效可靠、经济合理,是这类废水预处理首选的技术。
[0003]微电解法又称内电解法,是一种集电解、混凝、电絮凝、吸附等多种物理、化学作用于一体的废水处理方法。通过铁肩在水溶液中铁的高电位和其中碳的低点位之间形成电位差,产生无数微小的原电池,电极反应生成的新生态H、Fe2+具有较强的还原能力,可使难降解的环状或带有不饱和键的有机污染物断链,生成相对易降解的有机物,从而能有效地去除废水中的有色物质及难降解的有机污染物。铁失去电子后产生的新生态Fe2+具有较高的吸附混凝活性,能有效地去除废水中的有机污染物和胶体物质。
[0004]传统的微电解反应器,包括一反应容器及盛装于反应容器内的铁碳填料层,反应容器的底部装有曝气装置。污水由反应容器下部的进水口进入,经微电解处理后,再由反应容器上部的出水口排出。反应过程中曝气装置持续曝气,促进微电解反应。需要消耗较大的能量,且该种微电解反应器经长期使用后,其中的铁碳填料层容易钝化、板结,严重影响处理效果及运行周期,故需定期更换铁碳填料层,操作不方便,费时费力,大大增加了污水处理成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种微电解反应器,其结构简单、设计合理且使用操作方便,能很好的解决现有铁碳填料层容易钝化、板结的问题,不需要动力装置,不消耗能量,污水处理成本低。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种微电解反应器,其特征在于:包括反应容器以及由上至下依次安装在反应容器内的旋转反应机构、上缓流反应板和下缓流反应板,所述反应容器的顶部设置有进水口,所述反应容器的下部设置有出水口,所述旋转反应机构包括风车轴和固定安装在风车轴上的风车仓,所述风车仓内可拆卸安装有填料架,所述风车轴转动安装在反应容器上,所述上缓流反应板包括上斜板以及由上至下固定在上斜板顶面上的挡板和上缓冲板,所述挡板竖直设置,所述挡板设置在进水口的正下方处,所述挡板的底部开有透水孔,所述下缓流反应板包括下斜板和固定在下斜板顶面上的下缓冲板,所述下斜板与上斜板的倾斜方向相反,所述上缓冲板和下缓冲板均向下倾斜设置,所述上缓冲板和下缓冲板的上表面均设置有填料层,所述上斜板和下斜板均固定在反应容器的内壁上,所述上斜板和下斜板的下端均与反应容器之间留有间隙。
[0007]上述的微电解反应器,其特征在于:所述反应容器的内壁上固定有将风车仓卡住的弹性挡板,所述弹性挡板位于进水口的下方。
[0008]上述的微电解反应器,其特征在于:所述反应容器上设置有工作人员进出口。
[0009]上述的微电解反应器,其特征在于:所述风车仓的形状为U字形,所述风车仓的数量为四个,四个风车仓一起形成方形结构。
[0010]上述的微电解反应器,其特征在于:所述风车仓的端口处设置有将填料架固定在风车仓内的网状开闭门。
[0011]上述的微电解反应器,其特征在于:所述上斜板与反应容器底面之间的夹角以及下斜板与反应容器底面之间的夹角均为8°?12°,所述上缓冲板与反应容器底面之间的夹角以及下缓冲板与反应容器底面之间的夹角均为30°?60°。
[0012]上述的微电解反应器,其特征在于:所述挡板的高度大于缓冲板的高度。
[0013]上述的微电解反应器,其特征在于:所述透水孔的数量为多个,多个透水孔均匀布设。
[0014]上述的微电解反应器,其特征在于:所述上缓冲板和下缓冲板的数量均为多个,多个上缓冲板之间留有距离,多个下缓冲板之间留有距离。
[0015]上述的微电解反应器,其特征在于:所述填料架为铁碳填料层。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0017]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0018]2、本实用新型通过旋转反应机构对废水进行一级处理,通过上缓流反应板对废水进行二级处理,通过下缓流反应板对废水进行三级处理,与传统的微电解反应器的整体反应处理,使反应更加充分,处理效率大大增强,有机污染物去除更彻底,为后续生化处理减轻负担。
[0019]3、本实用新型通过设置多个风车仓,每个风车仓内可拆卸安装填料架,不仅增大了反应效率,且有效避免了传统微电解反应器因底部填料过重,而出现的填料层容易钝化、板结的问题,运行稳定,填料替换更加方便。
[0020]4、本实用新型充分利用重力作用,无需任何曝气和耗能装置,节约了能源,降低了污水处理成本低。
[0021]下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型旋转反应机构去除一个风车仓后的结构示意图。
[0024]图3为本实用新型上缓流反应板的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型下缓流反应板的结构示意图。
[0026]图5为本实用新型填料架的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]I一反应容器;2—风车仓;3—风车轴;
[0029]4 一网状开闭门;5—填料架;6—弹性挡板;
[0030]7—间隙;7-1—上斜板;7-2—下斜板;
[0031]8-1一上缓冲板; 8-2—下缓冲板; 9一填料层;
[0032]10—挡板;11 一工作人员进出口; 12—进水口;
[0033]13—出水口;14 一透水孔。
【具体实施方式】
[0034]如图1至图5所示,本实用新型包括反应容器I以及由上至下依次安装在反应容器I内的旋转反应机构、上缓流反应板和下缓流反应板,所述反应容器I的顶部设置有进水口 12,所述反应容器I的下部设置有出水口 13,所述旋转反应机构包括风车轴3和固定安装在风车轴3上的风车仓2,所述风车仓2内可拆卸安装有填料架5,所述风车轴3转动安装在反应容器I上,所述上缓流反应板包括上斜板7-1以及由上至下固定在上斜板7-1顶面上的挡板10和上缓冲板8-1,所述挡板10竖直设置,所述挡板10设置在进水口 12的正下方处,所述挡板10的底部开有透水孔14,所述下缓流反应板包括下斜板7-2和固定在下斜板7-2顶面上的下缓冲
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