nitank系统，是有三个正方形池所组成，弥补 了单个反应器完全混合的缺点，这是unitank系统的第三个特点。
[0018] 基于上述国内外环保行业体制与污水处理（厂）运管现状，和石洞口城市污水厂 污水处理系统设施独特的特点。对于城镇污水处理厂所担负的职责和使命，任重道远，甚至 对于每一座已建成并投入运行的任何一家污水处理厂而言，正常运行和非正常运行时，其 处理后尾水不能保证全时段连续100%的稳定达标的现象是俱在的，有些是运行管理水平 的不足，有些是工艺系统自身的缺陷，有些是受限于系统自身的内部干扰因素。总之，正式 在这样形势严峻、管理复杂、技术受限、管控严格的大背景大，如何利用科技创新的手段和 管理创新技术提高污水厂运管水平，确保污水处理厂净化后尾水外排100%达标的刚性任 务，即是摆在整个污水处理乃至环保产业的一个行业性难题。 【实用新型内容】
[0019] 本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够满足排放要 求、处理效果好、运行费用低、调节更灵活、控制精度高、性能可靠的精确控制处理后的污水 排放的系统。
[0020] 为了实现上述目的，本实用新型的精确控制处理后的污水排放的系统具有如下构 成：
[0021] 该精确控制处理后的污水排放的系统，其主要特点是，所述的系统包括一体化反 应池、浊度仪以及上位机；所述的一体化反应池设置有数个浑水闸门和数个清水闸门；且 所述的浑水闸门上设置有浊度仪，所述的浊度仪与所述的上位机相通信，所述的上位机与 所述的清水闸门以及所述的浑水闸门相连接。
[0022] 进一步地，所述的一体化反应池包括四组反应池，且所述的四组反应池独立运行； 每组反应池中横向并联设置有三条标准的unitank子系统，且每条unitank子系统互不联 通；unitank子系统中纵向并列设置有三格水池，且使得一组反应池中具有九格水池，所述 的九格水池的周围设置有集水渠，且使得第二条unitank子系统中的中间一格水池不与所 述的集水渠直接联通；每组反应池设置有两组闸门，且每组闸门包括一个浑水闸门与一个 清水闸门，所述的集水渠与所述的清水闸门和所述的浑水闸门相连接。
[0023] 更进一步地，与所述的集水渠直接联通的八格水池的靠近所述的集水渠的格边上 设置有斜管，且所述的八格水池中设置有固定堰出水槽和剩余污泥收集槽。
[0024] 再进一步地，所述的固定堰出水槽的槽沿为锯齿形槽沿。
[0025] 更进一步地，所述的清水闸门与所述的浑水闸门均为闸板，所述的闸板与所述的 上位机相连接。
[0026] 进一步地，所述的一体化反应池的池底设置有曝气扩散装置以及水下搅拌器。
[0027] 采用了该实用新型中的精确控制处理后的污水排放的系统，与现有技术相比，具 有以下优点：
[0028] (1)浊度仪在本污水处理系统中的浊度值在线检测精度很高，使用效果较好；
[0029] (2)安装方面也采用了巧妙的挂扣自锁的考虑，仪表水下部分的组件维护极为方 便；
[0030] (3)植入自动控制系统后，在线精确自动追踪锁定浑水的排放时间和清水的排放 时间最佳分界点；可有效的调节浑水排放闸门及清水排放闸门的切换，为处理后尾水的达 标排放提供更加可靠、更加精确、更加高效的控制保证；
[0031] (4)提高了污水处理达标排放率；
[0032] (5)以及减轻人力了管理成本、提高了管理效率等实绩。
[0033] 图说明
[0034] 图1为现有技术中一体化反应池的结构示意图。
[0035] 图2为本实用新型的精确控制处理后的污水排放的系统的结构示意图。
[0036] 图3为本实用新型的一体化反应池的结构示意图。
[0037] 图4为本实用新型的一个反应池的结构示意图。
[0038] 图5为本实用新型的一个反应池与集水渠的位置示意图。
[0039] 图6为本实用新型的闸门的结构示意图。
[0040] 图7a为本实用新型的反应池在静止沉淀前的状态示意图。
[0041] 图7b为本实用新型的反应池的水流方向示意图。
[0042] 图8为本实用新型的固定堰出水槽的槽沿的结构示意图。
【具体实施方式】
[0043] 为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一 步的描述。
[0044] 请参阅图2至图3所示，其中图2为本发明的精确控制处理后的污水排放的系统 中一体化反应池的结构示意图，图3为本发明的一体化反应池的结构示意图。所述的系统 包括一体化反应池、浊度仪以及上位机；所述的一体化反应池设置有数个浑水闸门和数个 清水闸门；且所述的浑水闸门上设置有浊度仪，所述的浊度仪与所述的上位机相通信，所述 的上位机与所述的清水闸门以及所述的浑水闸门相连接。所述的一体化反应池包括四组反 应池，且所述的四组反应池独立运行；每组反应池中横向并联设置有三条标准的unitank 子系统，且每条unitank子系统互不联通；unitank子系统中纵向并列设置有三格水池，且 使得一组反应池中具有九格水池，所述的九格水池的周围设置有集水渠 JSQ，且使得第二条 unitank子系统中的中间一格水池不与所述的集水渠 JSQ直接联通；每组反应池设置有两 组闸门，且每组闸门包括一个浑水闸门与一个清水闸门，所述的集水渠 JSQ与所述的清水 闸门和所述的浑水闸门相连接。其中，与所述的集水渠 JSQ直接联通的八格水池的靠近所 述的集水渠 JSQ的格边上设置有斜管，且所述的八格水池中设置有固定堰出水槽和剩余污 泥收集槽。所述的固定堰出水槽的槽沿为锯齿形槽沿，具体参见附图8所示。所述的清水 闸门与所述的浑水闸门均为闸板，所述的闸板与所述的上位机相连接，所述的一体化反应 池的池底设置有曝气扩散装置以及水下搅拌器。
[0045] 在本发明的第一具体实施例中，本发明的一体化反应池主要包括8套污泥浊度 仪、8个保护箱、8套保护箱支架、8套传感器支架、1000米信号电缆、1000米电源电缆、8套 信号防雷器，现用的8个浑水排放闸门、8个清水排放闸门、附用上位机原有的程序控制器 加载相关程序及编辑监控界面等组成的附加优先级条件控制系统。本发明通过在线检测排 水中的浊度值来追踪和精确锁定处理后尾水的达标限值，精确确定浑水的排放时间和清水 的排放时间最佳分界点；更有效的调节浑水排放闸门及清水排放闸门的切换，为处理后尾 水的达标排放提供更加可靠的控制保证，提高污水处理排放率，以及减轻人力管理成本、提 高管理效率等实绩。
[0046] 本发明中的硬件部分主要包括：浊度仪包括浊度仪本体（探头、变送器及探头支 架），仪表箱及仪表箱支架及电缆（信号电缆和电源电缆）。完成信号电缆、电源电缆的铺 设，从各子控制站铺设到浊度仪安装位置并完成接线；完成现场保护箱和传感器支架的固 定工作。请参阅表1所示，为本发明的精确控制处理后的污水排放的系统所需要的材料清 单。
[0047] 表1.项目研发所需工程量材料清单
[0049]