一种均匀混气废水净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水治理技术领域，特别涉及一种采用因科法综合治理含氰废水的系统。
【背景技术】
[0002]因科法是在一定的pH值条件，在催化剂的作用下，利用二氧化硫气体与空气中氧气的协同作用，进而氧化废水中氰化物的方法。
[0003]其化学反应方程式为:
[0004]CN +02+S02+H20 = CNO +H2SO4
[0005]由于该方法需要同时利用二氧化硫以及空气中的氧气，就需要预先将二氧化硫以及氧气充分混合以后再通入废水中，从而增大气液接触的面积，使气体与氰化物充分发生反应，提高废水综合治理的效率，本实用新型将提供一种预先混合、均匀分布氧化的工艺系统。
【发明内容】
[0006]本实用新型主要是为了将二氧化硫以及空气充分混合并均匀分布于废水中高效氧化，而提供的一种工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用的均匀混气废水净化系统。
[0007]本实用新型是由二氧化硫风机、空气风机、气体混合器、搅拌曝气氧化槽、原液储罐、进液栗、尾液储罐、出液栗组成，气体混合器为带有上、下封头的圆柱形装置，气体混合器顶部设置二氧化硫进气口、空气进气口、出气口及混合气管，底部设置人孔及排空口，内部设置渐变混合筒，用于气体渐变混合；搅拌曝气氧化槽为带有搅拌装置的圆柱形槽体，顶部设置出气口及出液口，底部设置进气口、曝气管及进液口 ；原液储罐及尾液储罐为圆柱形储液装置，底部设置出液口，顶部设置进液口 ；二氧化硫风机入口与二氧化硫发生源连接，二氧化硫风机出口与气体混合器的二氧化硫进气口连接，空气风机入口与大气连通，空气风机的出口与气体混合器的空气进气口连接；气体混合器的出气口与搅拌曝气氧化槽的进气口连接；原液储罐出液口与进液栗的进口连接；进液栗的出口与搅拌曝气氧化槽的进液口连接；搅拌曝气氧化槽的出液口与尾液储罐的进液口连接；尾液储罐的出液口与出液栗的进口连接，处理后的废水循环使用或达标排放，氧化后的尾气达标排放。
[0008]所述搅拌曝气氧化槽底部安装有均匀曝气分布管，曝气孔直径4mm，将混合后的气体均匀的分布于废水中，以达到最优的氧化效果。
[0009]所述二氧化硫风机及空气风机为引风机。
[0010]所述进液栗以及出液栗为化工栗。
[0011]本实用新型的工作过程:
[0012]原液储槽内的含氰废水经进液栗栗至搅拌曝气氧化槽，通过二氧化硫风机及空气风机向气体混合器中通入气体，在气体混合器中经过充分混合以后，进入搅拌曝气氧化槽中，在搅拌的作用下，将气体破碎，均匀混合分布于废水中，经处理后的废水自流至尾液储罐中，经出液栗栗出循环使用或达标排放，气体达标排放。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型可将二氧化硫气体以及空气充分混合，并将混合后的气体均匀的分布于废水中，从而增大混合气体与废水的接触面积，提高废水中污染物的去除效率。本工艺流程简单，治理效果好，系统运行稳定，容易实现工业应用，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构和工艺流程图。
[0016]图2为本实用新型的气体混合器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1所示，本实用新型是由二氧化硫风机1、空气风机2、气体混合器3、搅拌曝气氧化槽4、原液储罐5、进液栗6、尾液储罐7、出液栗8组成，如图2所示，气体混合器3为带有上、下封头的圆柱形装置，气体混合器3顶部设置二氧化硫进气口 32、空气进气口33、出气口 31及混合气管37，底部设置人孔35及排空口 36，内部设置渐变混合筒34，用于气体渐变混合；搅拌曝气氧化槽4为带有搅拌装置的圆柱形槽体，顶部设置出气口及出液口，底部设置进气口、曝气管及进液口 ；原液储罐5及尾液储罐7为圆柱形储液装置，底部设置出液口，顶部设置进液口 ；二氧化硫风机I入口与二氧化硫发生源连接，二氧化硫风机I出口与气体混合器3的二氧化硫进气口 32连接，空气风机2入口与大气连通，空气风机2的出口与气体混合器3的空气进气口 33连接；气体混合器3的出气口 31与搅拌曝气氧化槽4的进气口连接；原液储罐5出液口与进液栗6的进口连接；进液栗6的出口与搅拌曝气氧化槽4的进液口连接；搅拌曝气氧化槽4的出液口与尾液储罐7的进液口连接；尾液储罐5的出液口与出液栗8的进口连接，处理后的废水循环使用或达标排放，氧化后的尾气达标排放。
[0018]所述搅拌曝气氧化槽4底部安装有均匀曝气分布管，曝气孔直径4mm，将混合后的气体均匀的分布于废水中，以达到最优的氧化效果。
[0019]所述二氧化硫风机I及空气风机2为引风机。
[0020]所述进液栗6以及出液栗8为化工栗。
[0021]本实施例的工作过程:
[0022]原液储槽5内的含氰废水经进液栗6栗至搅拌曝气氧化槽4，通过二氧化硫风机I及空气风机2向气体混合器3中通入气体，在气体混合器3中经过充分混合以后，进入搅拌曝气氧化槽4中，在搅拌的作用下，将气体破碎，均匀混合分布于废水中，经处理后的废水自流至尾液储罐7中，经出液栗8栗出循环使用或达标排放，气体达标排放。
【主权项】
1.一种均匀混气废水净化系统，其特征在于:是由二氧化硫风机(I)、空气风机(2)、气体混合器(3)、搅拌曝气氧化槽(4)、原液储罐(5)、进液栗￠)、尾液储罐(7)、出液栗(8)组成，气体混合器(3)为带有上、下封头的圆柱形装置，气体混合器(3)顶部设置二氧化硫进气口(32)、空气进气口(33)、出气口(31)及混合气管(37)，底部设置人孔(35)及排空口(36)，内部设置渐变混合筒(34)，用于气体渐变混合；搅拌曝气氧化槽(4)为带有搅拌装置的圆柱形槽体，顶部设置出气口及出液口，底部设置进气口、曝气管及进液口 ；原液储罐(5)及尾液储罐(7)为圆柱形储液装置，底部设置出液口，顶部设置进液口 ；二氧化硫风机(I)入口与二氧化硫发生源连接，二氧化硫风机(I)出口与气体混合器(3)的二氧化硫进气口(32)连接，空气风机(2)入口与大气连通，空气风机(2)的出口与气体混合器(3)的空气进气口(33)连接；气体混合器(3)的出气口(31)与搅拌曝气氧化槽(4)的进气口连接；原液储罐(5)出液口与进液栗￠)的进口连接；进液栗￠)的出口与搅拌曝气氧化槽(4)的进液口连接；搅拌曝气氧化槽(4)的出液口与尾液储罐(7)的进液口连接；尾液储罐(5)的出液口与出液栗⑶的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种均匀混气废水净化系统，其特征在于:所述搅拌曝气氧化槽(4)底部安装有均勾曝气分布管，曝气孔直径4mm。3.根据权利要求1所述的一种均匀混气废水净化系统，其特征在于:所述的二氧化硫风机(I)及空气风机⑵为引风机。4.根据权利要求1所述的一种均匀混气废水净化系统，其特征在于:所述的进液栗(6)以及出液栗⑶为化工栗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种均匀混气废水净化系统，其气体混合器为带有上、下封头的圆柱形装置，气体混合器顶部设置进气口及混合气管，底部设置人孔及排空口，内部设置渐变混合筒，用于气体渐变混合；搅拌曝气氧化槽为带有搅拌装置的圆柱形槽体，顶部设置出气口及出液口，底部设置进气口、曝气管及进液口；原液储罐及尾液储罐为圆柱形储液装置，底部设置出液口，顶部设置进液口。本实用新型可将二氧化硫气体以及空气充分混合，并将混合后的气体均匀的分布于废水中，从而增大混合气体与废水的接触面积，提高废水中污染物的去除效率。
【IPC分类】C02F1/72, C02F101/18
【公开号】CN204918126
【申请号】CN201520636257
【发明人】迟崇哲, 李哲浩, 兰馨辉, 丁成
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月23日