高效污水过滤发酵净化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种高效污水过滤发酵净化处理系统。
【背景技术】
[0002]污水处理(sewagetreatment, wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活O
[0003]近几年来，城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。
[0004]利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效污水过滤发酵净化处理系统。该装置能对污水进行过滤，又可以对污水进行好氧发酵反应，相比传统的污水发酵设备，经过本装置处理的污水中沉淀物的含量大大降低，提高了后续污水处理的效率。
[0006]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]—种高效污水过滤发酵净化处理系统包括外罐体、内罐体、搅拌刮壁装置，所述内罐体同轴设置在外罐体的内部，内罐体与外罐体密封连接，内罐体的罐壁上设置有过滤孔；搅拌刮壁装置设置在内罐体内，搅拌刮壁装置由轴和刮壁刷组成，轴同轴设置在内罐体内部，刮壁刷通过连接杆固定在轴上，且刮壁刷紧贴内罐体的内壁，轴的顶端通过联轴器与电机固定连接；
[0008]内罐体的底端设置有过滤物出口，且过滤物出口处设置有电控阀门；内罐体的顶端设置有进水口、发酵料投掷口、出气口和氧气通入管；外罐体的罐壁底端设置有出水口。
[0009]在上述技术方案中，所述电机固定在内罐体的顶端。
[0010]在上述技术方案中，内罐体的底面为向过滤物出口收缩的斜面结构。
[0011]在上述技术方案中，氧气通入管伸入内罐体的深度为内罐体高度的1/3-1/2。
[0012]本实用新型通过发酵料投掷口向内罐体中投入发酵料，通过氧气通入管向内罐体中通入发酵所需的氧气，同时电机带动搅拌刮壁装置进行搅拌使发酵菌、氧气和污水充分均匀混合；由于内罐体的过滤孔的过滤作用会对污水进行过滤，使污水中的主要有机物颗粒被拦截在内罐体内部，内罐体内的有机物颗粒发生好氧发酵反应，在分解过程中污水中的有机物被分解为无机物并产生沉淀物质，产生的沉淀物质会被设置有过滤孔的内罐体拦截在内罐体内部，且由于刮壁刷的刮壁作用可以有效避免颗粒物阻塞过滤孔；同时，通过内罐体的罐壁上设置的过滤孔，内罐体中的酵菌、氧气和少量颗粒度极小的有机物颗粒会进入到外罐体和内罐体之间，这样在外罐体和内罐体之间也会发生好氧发酵反应对有机物进行进一步分解。发酵完成后打开过滤物出口的电控阀门，使沉淀物质从过滤物出口排出，而处理好的污水从出水口排出。相比传统的污水发酵设备，经过本装置处理的污水中沉淀物的含量大大降低，提高了后续污水处理的效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图中:I为外罐体，2为内罐体，3为电机，4为轴，5为连接杆，6为刮壁刷，7为进水口，8为出水口，9为过滤物出口，10为发酵料投掷口，11为氧气通入管，12为出气口，13为斜面结构。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0016]如图1所示，本实用新型所涉及的高效污水过滤发酵净化处理系统，包括外罐体1、内罐体2和搅拌刮壁装置，
[0017]所述内罐体2同轴设置在外罐体I的内部，内罐体与外罐体密封连接，内罐体的罐壁上设置有过滤孔(图中未标出)；搅拌刮壁装置设置在内罐体内，搅拌刮壁装置由轴4和刮壁刷6组成，轴4同轴设置在内罐体2内部，刮壁刷6通过连接杆5固定在轴4上，且刮壁刷6紧贴内罐体的内壁，轴的顶端通过联轴器与电机3固定连接，电机固定在内罐体的顶端;
[0018]内罐体的底端设置有过滤物出口 9，且过滤物出口 9处设置有电控阀门，内罐体的底面为向过滤物出口收缩的斜面结构13 ;内罐体的顶端设置有进水口 7、发酵料投掷口 10、出气口 12和氧气通入管11，氧气通入管11伸入内罐体的深度为内罐体高度的1/3-1/2 ;
[0019]外罐体I的罐壁底端设置有出水口 8。
[0020]使用时，经过粗滤和精滤后的污水从进水口进入到本实用新型的内罐体中，通过发酵料投掷口 10向内罐体中投入发酵料，通过氧气通入管11向内罐体中通入发酵所需的氧气，同时电机带动搅拌刮壁装置进行搅拌使发酵菌、氧气和污水充分均匀混合；由于内罐体的过滤孔的过滤作用会对污水进行过滤，使污水中的主要有机物颗粒被拦截在内罐体内部，内罐体内的有机物颗粒发生好氧发酵反应，在分解过程中污水中的有机物被分解为无机物并产生沉淀物质，产生的沉淀物质会被设置有过滤孔的内罐体拦截在内罐体内部，且由于刮壁刷6的刮壁作用可以有效避免颗粒物阻塞过滤孔；同时，通过内罐体的罐壁上设置的过滤孔，内罐体中的酵菌、氧气和少量颗粒度极小的有机物颗粒会进入到外罐体和内罐体之间，这样在外罐体和内罐体之间也会发生好氧发酵反应对有机物进行进一步分解。发酵完成后打开过滤物出口 9的电控阀门，使沉淀物质从过滤物出口 9排出，而处理好的污水从出水口 8排出。相比传统的污水发酵设备，经过本装置处理的污水中沉淀物的含量大大降低，提高了后续污水处理的效率。
[0021]以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高效污水过滤发酵净化处理系统，其特征在于:包括外罐体、内罐体、搅拌刮壁装置，所述内罐体同轴设置在外罐体的内部，内罐体与外罐体密封连接，内罐体的罐壁上设置有过滤孔；搅拌刮壁装置设置在内罐体内，搅拌刮壁装置由轴和刮壁刷组成，轴同轴设置在内罐体内部，刮壁刷通过连接杆固定在轴上，且刮壁刷紧贴内罐体的内壁，轴的顶端通过联轴器与电机固定连接； 内罐体的底端设置有过滤物出口，且过滤物出口处设置有电控阀门；内罐体的顶端设置有进水口、发酵料投掷口、出气口和氧气通入管；外罐体的罐壁底端设置有出水口。2.根据权利要求1所述的高效污水过滤发酵净化处理系统，其特征在于:所述电机固定在内罐体的顶端。3.根据权利要求1所述的高效污水过滤发酵净化处理系统，其特征在于:内罐体的底面为向过滤物出口收缩的斜面结构。4.根据权利要求1所述的高效污水过滤发酵净化处理系统，其特征在于:氧气通入管伸入内罐体的深度为内罐体高度的1/3-1/2。
【专利摘要】本实用新型提供一种高效污水过滤发酵净化处理系统，包括外罐体、内罐体、搅拌刮壁装置，所述内罐体同轴设置在外罐体的内部，内罐体的罐壁上设置有过滤孔。由于内罐体的过滤孔的过滤作用会对污水进行过滤，使污水中的主要有机物颗粒被拦截在内罐体内部，内罐体内的有机物颗粒发生好氧发酵反应；同时，通过内罐体的罐壁上设置的过滤孔，内罐体中的酵菌、氧气和少量颗粒度极小的有机物颗粒会进入到外罐体和内罐体之间，这样在外罐体和内罐体之间也会发生好氧发酵反应对有机物进行进一步分解。相比传统的污水发酵设备，经过本装置处理的污水中沉淀物的含量大大降低，提高了后续污水处理的效率。
【IPC分类】C02F3/02, C02F101/30
【公开号】CN204939063
【申请号】CN201520586607
【发明人】高卫华
【申请人】天紫工程管理（天津）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月5日