一种无头喷雾式除氧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电厂及工业锅炉所用的除氧器，具体为一种无头喷雾式除氧器。
【背景技术】
[0002]除氧器是用于锅炉给水处理的设备，锅炉用水除需要进行软化处理外，还必须进行除氧，使水中的溶氧低于规定值，因为水中的溶氧，在锅炉内被加热析出，轻则缩短设备及管道的使用寿命，重则将造成热力设备及管道的爆管及泄漏事故，因此，搞好锅炉给水除氧，防止设备及管道腐蚀十分重要。
[0003]目前应用较广泛的除氧装置是膜式除氧器，但膜式除氧器由外置式除氧头和水箱组成，水箱结构较复杂、体积大、运行性能差，需要较大的安装空间，制造与安装成本较高；除氧头中核心除氧部件为固定式，不可拆卸，检修困难、运行稳定性差。
[0004]现行的除氧器存在喷嘴的雾化效果较差，水流不能充分雾化，汽水交换不充分，传热传质不充足造成除氧效果不稳定的缺陷。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对上述问题，提供一种无头喷雾式除氧器，取消了外置除氧头，将原有技术的除氧头和水箱合在同一容器壳体内，结构简单、紧凑，便于安装、维护，运行稳定；设有两级除氧装置，除氧效率高、效果好；入口水采用混管形式，不同压力的水经混合后，形成压力一致的水经过喷嘴进入雾化区，有效的避免了偏流；泡沸管上开设若干个喷孔，蒸汽从喷孔射到饱和水中，该喷射为紊流，液体不但沿孔轴线方向运动，而且还发生剧烈的横向运动，所以流体不断的互相掺混，不仅加快了热量传递，提高了除氧效率，而且达到了更好的除氧效果；雾化喷嘴，水流通过旋流片时由于通水口倾斜，因而会在喷嘴壳的锥形壳体内产生旋流，在水流涌出喷嘴时，旋流相互干扰形成紊流，从而使得喷出的水充分雾化，并与壳体内水面上的蒸汽进行热交换，汽水交换充分，传热传质充足，达到高效除氧的目的。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种无头喷雾式除氧器，包括壳体、入口水混管、混合水导管、蒸汽进口管、蒸汽导管、泡沸管、雾化喷嘴，其特征在于:所述入口水混管和蒸汽进口管分别安装在壳体上部，所述混合水导管横向连接在入口水混管下端，所述蒸汽导管横向连接在蒸汽进口管下端，所述泡沸管竖直均布在横向蒸汽导管下侧，泡沸管上开设有喷孔，喷孔位于壳体底部水的水面以下，雾化喷嘴设置在混合水导管下侧、蒸汽导管上方，雾化喷嘴包括喷嘴壳、旋流片以及连接管，所述喷嘴壳的前部为锥形壳体，喷嘴壳内壁上带有止口，其内壁上还带有内螺纹，所述旋流片安装在所述喷嘴壳中，其一侧面抵接于止口上，旋流片的边缘开有倾斜的通水口，所述连接管通过螺纹连接于所述喷嘴壳上，并抵接于旋流片的另一侧面，所述旋流片包括隔板以及分别位于隔板两侧的导流圆锥体和导流凸台，所述隔板的边缘带有通水口，所述导流圆锥体位于隔板的前侧面上，在壳体上部安装有排氧管，在壳体下侧安装有出水管。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种无头喷雾式除氧器，取消了外置除氧头，将原有技术的除氧头和水箱合在同一容器壳体内，结构简单、紧凑，便于安装、维护，运行稳定；设有两级除氧装置，除氧效率高、效果好；入口水采用混管形式，不同压力的水经混合后，形成压力一致的水经过喷嘴进入雾化区，有效的避免了偏流；泡沸管上开设若干个喷孔，蒸汽从喷孔射到饱和水中，该喷射为紊流，液体不但沿孔轴线方向运动，而且还发生剧烈的横向运动，所以流体不断的互相掺混，不仅加快了热量传递，提高了除氧效率，而且达到了更好的除氧效果；雾化喷嘴，水流通过旋流片时由于通水口倾斜，因而会在喷嘴壳的锥形壳体内产生旋流，在水流涌出喷嘴时，旋流相互干扰形成紊流，从而使得喷出的水充分雾化，并与壳体内水面上的蒸汽进行热交换，汽水交换充分，传热传质充足，达到高效除氧的目的。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1中件9泡沸管的局部剖视图。
[0010]图3是图1中件6雾化喷嘴的主视剖视图。
[0011]图4是图3中件12旋流片的主视图。
[0012]图5是图4的左视图。
[0013]图1、图2、图3、图4、图5中，1.喷孔，2.壳体，3.蒸汽进口管，4.排氧管，5.入口水混管，6.雾化喷嘴，7.出水管，8.蒸汽导管，9.泡沸管，10.混合水导管，11.喷嘴壳，12.旋流片，13.连接管，14.止口，15.内螺纹，16.导流圆锥体，17.隔板，18.导流凸台，19.通水
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【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型是一种无头喷雾式除氧器，包括壳体2、入口水混管5、混合水导管10、蒸汽进口管3、蒸汽导管8、泡沸管9、雾化喷嘴6，其特征在于:所述入口水混管5和蒸汽进口管3分别安装在壳体2上部，所述混合水导管10横向连接在入口水混管5下端，所述蒸汽导管8横向连接在蒸汽进口管3下端，所述泡沸管9竖直均布在横向蒸汽导管8下侧，泡沸管9上开设有喷孔1，喷孔1位于壳体2底部水的水面以下，雾化喷嘴6设置在混合水导管10下侧、蒸汽导管8上方，雾化喷嘴6包括喷嘴壳11、旋流片12以及连接管13，所述喷嘴壳11的前部为锥形壳体，喷嘴壳11内壁上带有止口 14，其内壁上还带有内螺纹15，所述旋流片12安装在所述喷嘴壳11中，其一侧面抵接于止口14上，旋流片12的边缘开有倾斜的通水口 19，所述连接管13通过螺纹连接于所述喷嘴壳11上，并抵接于旋流片12的另一侧面，所述旋流片12包括隔板17以及分别位于隔板17两侧的导流圆锥体16和导流凸台18，所述隔板17的边缘带有通水口 19，所述导流圆锥体16位于隔板17的前侧面上，在壳体2上部安装有排氧管4，在壳体2下侧安装有出水管7。
[0016]本实用新型的工作过程为:
[0017]各种不同压力、不同温度的各路水经入口水混管5混合后进入混合水导管10，经过混合水导管10下侧的雾化喷嘴6，水流通过旋流片12时由于通水口 19倾斜，因而会在喷嘴壳11的锥形壳体内产生旋流，在水流涌出喷嘴时，旋流相互干扰形成紊流，从而使得喷出的水充分雾化，并与壳体2内水面上的蒸汽进行热交换，汽水交换充分，传热传质充足，达到高效除氧的目的，不凝结的氧等气体从壳体2上部的排氧管4排出，完成一级除氧过程；经过一级除氧的水落入壳体2底部的水中，由于蒸汽由蒸汽进口管3进入蒸汽导管8，继而进入泡沸管9，从泡沸管9上的喷孔1喷出，喷孔1位于壳体2底部水的水面下，因此，经过一级除氧落入壳体2底部的水，直接与蒸汽接触，进行热交换，不凝结的氧从壳体2上部的排氧管4排出，完成二级除氧，经过二级除氧的水从壳体2下侧的出水管7排出。
[0018]无头喷雾式除氧器，与膜式除氧器相比，除氧和储水在同一壳体内完成，不需要外置式除氧头和水箱组合使用，结构简单紧凑，便于安装、维护；水经过两级除氧，且二级除氧，喷孔设置在水面以下，从喷孔喷出的蒸汽与水直接接触，除氧效率高，除氧更加彻底。
[0019]由此可见，本实用新型提供一种无头喷雾式除氧器，取消了外置除氧头，将原有技术的除氧头和水箱合在同一容器壳体内，结构简单、紧凑，便于安装、维护，运行稳定；设有两级除氧装置，除氧效率高、效果好；入口水采用混管形式，不同压力的水经混合后，形成压力一致的水经过喷嘴进入雾化区，有效的避免了偏流；泡沸管上开设若干个喷孔，蒸汽从喷孔射到饱和水中，该喷射为紊流，液体不但沿孔轴线方向运动，而且还发生剧烈的横向运动，所以流体不断的互相掺混，不仅加快了热量传递，提高了除氧效率，而且达到了更好的除氧效果；雾化喷嘴，水流通过旋流片时由于通水口倾斜，因而会在喷嘴壳的锥形壳体内产生旋流，在水流涌出喷嘴时，旋流相互干扰形成紊流，从而使得喷出的水充分雾化，并与壳体内水面上的蒸汽进行热交换，汽水交换充分，传热传质充足，达到高效除氧的目的。
【主权项】
1.一种无头喷雾式除氧器，包括壳体、入口水混管、混合水导管、蒸汽进口管、蒸汽导管、泡沸管、雾化喷嘴，其特征在于:所述入口水混管和蒸汽进口管分别安装在壳体上部，所述混合水导管横向连接在入口水混管下端，所述蒸汽导管横向连接在蒸汽进口管下端，所述泡沸管竖直均布在横向蒸汽导管下侧，泡沸管上开设有喷孔，喷孔位于壳体底部水的水面以下，雾化喷嘴设置在混合水导管下侧、蒸汽导管上方，雾化喷嘴包括喷嘴壳、旋流片以及连接管，所述喷嘴壳的前部为锥形壳体，喷嘴壳内壁上带有止口，其内壁上还带有内螺纹，所述旋流片安装在所述喷嘴壳中，其一侧面抵接于止口上，旋流片的边缘开有倾斜的通水口，所述连接管通过螺纹连接于所述喷嘴壳上，并抵接于旋流片的另一侧面，所述旋流片包括隔板以及分别位于隔板两侧的导流圆锥体和导流凸台，所述隔板的边缘带有通水口，所述导流圆锥体位于隔板的前侧面上，在壳体上部安装有排氧管，在壳体下侧安装有出水管。
【专利摘要】一种无头喷雾式除氧器，包括壳体、入口水混管、混合水导管、蒸汽进口管、蒸汽导管、泡沸管、雾化喷嘴，其特征在于：所述入口水混管和蒸汽进口管分别安装在壳体上部，所述混合水导管横向连接在入口水混管下端，所述蒸汽导管横向连接在蒸汽进口管下端，所述泡沸管竖直均布在横向蒸汽导管下侧，泡沸管上开设有喷孔，喷孔位于壳体底部水的水面以下，雾化喷嘴设置在混合水导管下侧、蒸汽导管上方，雾化喷嘴包括喷嘴壳、旋流片以及连接管，所述喷嘴壳的前部为锥形壳体，喷嘴壳内壁上带有止口，其内壁上还带有内螺纹，所述旋流片安装在所述喷嘴壳中。本实用新型结构简单、紧凑，便于安装、维护，运行稳定，设有两级除氧装置，除氧效率高、效果好。
【IPC分类】F22D1/50, C02F1/20
【公开号】CN204958450
【申请号】CN201520688590
【发明人】杨鹤林
【申请人】无锡联营电力设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日