一种用于地奥司明生产的污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种化学剂制造设备，尤其涉及一种用于地奥司明生产的污水处理系统。
【背景技术】
[0002]地奥司明又名香叶木甙，英文名称：Diosmin，分子式：C28H32015,分子量：608.54，化学名：3、5,7-三羟基-4,-甲氧基黄酮；7-{[6-0-(6-脱氧-€[-1^-甘露糖）-β -D-吡喃葡萄糖]氧基} -5-羟基-2- (3-羟基-4-甲氧基苯）-4H-L-苯并吡喃-4-酮，地奥司明是一种黄酮类药物，其工业化生产是以从天然的枳实中提取的橙皮甙为原料，经半合成而来。
[0003]在生产地奥司明的过程中产生的污水主要为洗料产生的洗涤废水，主要成分是醋酸钠、氯化钠、硫酸钾等，还有部分原料分解所产生的有机物，以及甲醇蒸馏残液和含碘废液等。污水属高浓度有机废水，未经处理的污水不能达到国家污水综合排放标准，如果直接排放，会对公共污水处理设备的进水水质产生冲击影响，以及对外部水环境造成破坏。并且，碘废液中的碘直接排放掉也会浪费成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种用于地奥司明生产的污水处理系统，解决现有技术中废液排放不环保以及碘浪费的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于地奥司明生产的污水处理系统，该污水处理系统包括：废碘回收系统，连接生产系统，并包括废液出口；工艺废水调节池，连接废碘回收系统的废液出口；调酸槽，连接工艺废水调节池；微电解反应器，连接调酸槽；中和槽，连接微电解反应器；第一沉淀池，连接中和槽；厌氧池，连接第一沉淀池；第二沉淀池，连接厌氧池；污泥浓缩池，连接第二沉淀池；箱式压缩机，连接污泥浓缩池。
[0006]其中，废碘回收系统包括：碘废液静置罐，连接地奥司明的生产系统；光化学反应器，连接碘废液静置罐；碘废液酸化罐，通过第一板框过滤器连接光化学反应器；反应沉淀罐，通过第二板框过滤器连接碘废液酸化罐；离心机，连接反应沉淀罐，并且离心机中设置有滤布与废液出口，碘存留在滤布上，废液通过废液出口流至工艺废水调节池。
[0007]其中，箱式压缩机连接工艺废水调节池，箱式压缩机产生的废水流至工艺废水调节池。
[0008]其中，第二沉淀池与污泥浓缩池之间设置有污泥栗。
[0009]其中，污泥浓缩池与箱式压缩机之间设置有螺杆栗。
[〇〇1〇] 实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于地奥司明生产的污水处理系统可以将废碘直接回收，并且经处理后达到国家要求的污水综合排放标准。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的用于地奥司明生产的污水处理系统的第一实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中的废碘回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参见图1，图1是本实用新型提供的用于地奥司明生产的污水处理系统的第一实施例的结构示意图。在本实施例中，污水处理系统包括废碘回收系统10、工艺废水调节池
20、调酸槽30、微电解反应器40、中和槽50、第一沉淀池61、厌氧池70、第二沉淀池62、污泥浓缩池80以及箱式压缩机90。
[0016]废碘回收系统连接生产系统，并包括废液出口。请进一步参见图2,图2是图1中的废碘回收系统的结构示意图。在本实施例中，废碘回收系统10包括碘废液静置罐11、光化学反应器12、碘废液酸化罐13、反应沉淀罐14、离心机15、硫酸计量罐16以及双氧水储存罐17。
[0017]碘废液静置罐11连接地奥司明的生产系统。光化学反应器12通过碘废液栗连接碘废液静置罐11。碘废液酸化罐13通过第一板框过滤器连接光化学反应器12。反应沉淀罐14通过第二板框过滤器连接碘废液酸化罐13。离心机15连接反应沉淀罐14。硫酸计量罐16连接碘废液酸化罐13,以为碘废液酸化罐13提供硫酸。双氧水储存罐17连接反应沉淀罐14与光化学反应器12,以为反应沉淀罐14与光化学反应器12提供双氧水。
[0018]采用上述系统，生产系统中产生的含碘废液先送至碘废液静置罐11，然后进入光化学反应器12进行与反应，再通过第一板框过滤器输送至碘废液酸化罐13,缓慢加入硫酸搅拌均匀；再通过第二板框过滤器送至反应沉淀罐14,缓慢加入双氧水放置若干小时，最后用离心机15过滤甩出液体通过废液出口排入工艺废水调节池2020,滤布内得到回收的碘。优选的，通过硫酸输送栗和双氧水输送栗将桶装原料分别向硫酸计量罐16和双氧水储存罐17内进行输送。
[0019]工艺废水调节池20连接废碘回收系统10的废液出口。调酸槽30连接工艺废水调节池20。微电解反应器40连接调酸槽30。中和槽50连接微电解反应器40。第一沉淀池61连接中和槽50。厌氧池70连接第一沉淀池61。第二沉淀池62连接厌氧池70。污泥浓缩池80连接第二沉淀池62。箱式压缩机90连接污泥浓缩池80。
[0020]优选的，箱式压缩机90连接工艺废水调节池20,箱式压缩机90产生的废水流至工艺废水调节池20。第二沉淀池62与污泥浓缩池80之间设置有污泥栗。污泥浓缩池80与箱式压缩机90之间设置有螺杆栗。
[0021]生产系统中排放的污水包括工艺废水与碘废液，碘废液进入废碘回收系统10进行废碘回收后进入工艺废水调节池20,而工艺废水直接排放到工艺废水调节池20。工艺废水调节池20内的废水经栗打入调酸槽30,加入硫酸降低PH值之后自流至微电解反应器
40。经微电解处理后自流至中和槽50投加氢氧化钠进行中和反应，中和槽50出水自流至沉淀池进行沉淀，沉淀池出水自流至厌氧池70 (此时可与生活污水进行混合），进入生化处理阶段。经厌氧池70的厌氧作用和接触氧化池的好养作用之后，出水进入二沉池沉淀澄清，即可达标排放。沉淀池和二沉池的污泥通过污泥栗定期打入污泥浓缩池80进行浓缩，浓缩污泥经螺杆栗打入箱式压滤机压滤。滤液回流至污泥浓缩池80,干污泥外运进行卫生填埋。污泥浓缩池80的上清液回流至工艺废水调节池20,继续进行循环。
[0022]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于地奥司明生产的污水处理系统可以将废碘直接回收，并且经处理后达到国家要求的污水综合排放标准。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于地奥司明生产的污水处理系统，其特征在于，所述用于地奥司明生产的污水处理系统包括: 废碘回收系统，连接生产系统，并包括废液出口 ； 工艺废水调节池，连接废碘回收系统的废液出口 ； 调酸槽，连接所述工艺废水调节池； 微电解反应器，连接所述调酸槽； 中和槽，连接所述微电解反应器； 第一沉淀池，连接所述中和槽； 厌氧池，连接所述第一沉淀池； 第二沉淀池，连接所述厌氧池； 污泥浓缩池，连接所述第二沉淀池； 箱式压缩机，连接所述污泥浓缩池。2.根据权利要求1所述的用于地奥司明生产的污水处理系统，其特征在于，所述废碘回收系统包括: 碘废液静置罐，连接地奥司明的生产系统； 光化学反应器，连接所述碘废液静置罐； 碘废液酸化罐，通过第一板框过滤器连接所述光化学反应器； 反应沉淀罐，通过第二板框过滤器连接所述碘废液酸化罐； 离心机，连接所述反应沉淀罐，并且所述离心机中设置有滤布与废液出口，碘存留在所述滤布上，废液通过废液出口流至所述工艺废水调节池。3.根据权利要求1所述的用于地奥司明生产的污水处理系统，其特征在于，所述箱式压缩机连接所述工艺废水调节池，所述箱式压缩机产生的废水流至所述工艺废水调节池。4.根据权利要求1所述的用于地奥司明生产的污水处理系统，其特征在于，所述第二沉淀池与所述污泥浓缩池之间设置有污泥栗。5.根据权利要求4所述的用于地奥司明生产的污水处理系统，其特征在于，所述污泥浓缩池与所述箱式压缩机之间设置有螺杆栗。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种用于地奥司明生产的污水处理系统，该污水处理系统包括：废碘回收系统，连接生产系统，并包括废液出口；工艺废水调节池，连接废碘回收系统的废液出口；调酸槽，连接工艺废水调节池；微电解反应器，连接调酸槽；中和槽，连接微电解反应器；第一沉淀池，连接中和槽；厌氧池，连接第一沉淀池；第二沉淀池，连接厌氧池；污泥浓缩池，连接第二沉淀池；箱式压缩机，连接污泥浓缩池。本实用新型的用于地奥司明生产的污水处理系统可以将废碘直接回收，并且经处理后达到国家要求的污水综合排放标准。
【IPC分类】C02F9/08, C02F9/14
【公开号】CN205061793
【申请号】CN201520692785
【发明人】金海霞, 杨向农, 赵劲松, 王祖斌
【申请人】建始县圆通生物工程有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月9日