一种厌氧罐排砂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机垃圾厌氧消化领域，具体来说，涉及一种厌氧罐排砂系统。
【背景技术】
[0002]国内目前对于有机垃圾厌氧消化罐的底部排砂方式有两种:一种是在厌氧罐底部架设排砂螺旋进行排砂，这种方式的缺点是螺旋叶片容易被厌氧消化液腐蚀，尤其是消化液中含大量氢硫根，腐蚀性较强。另外，由于螺旋角度较小，排出的砂渣含水量大，不利于直接外运。第二种是采用砂栗直接从厌氧罐底部抽取沉淀物，然后送至脱水系统进行脱水。这种排砂方式排出来的是砂水混合物，需采用脱水机进行二次处理，一方面增大了后续脱水系统的负担，另一方面由于脱水机进料中含砂量较大，容易造成对离心机的磨损。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种厌氧罐排砂系统。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种厌氧罐排砂系统，包括通过支架体固定的厌氧罐，支架体上设有连接所述厌氧罐的管道，厌氧罐的底端通过该管道连通并固定有重物分离池，支架体上端的中央固定有伸入厌氧罐内与所述重物分离池相配合的重物分离池搅拌器，并且支架体的管道上还安装有气动开关阀；重物分离池的下方设有清液回流栗，支架体上端安装有伸入厌氧罐内的液位计，支架体一侧还设有伸入重物分离池下方输出口的排砂斜螺旋。
[0007]进一步的，重物分离池呈锥形。
[0008]进一步的，气动开关阀位于支架体的一侧。
[0009]进一步的，排砂斜螺旋通过若干长度逐减的支柱倾斜固定。
[0010]进一步的，清液回流栗和液位计呈连锁控制。
[0011 ]进一步的，气动开关阀与液位计呈连锁控制。
[0012]进一步的，重物分离池搅拌器和排砂斜螺旋均由控制箱内的时间继电器控制。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型能够直接将有机垃圾厌氧消化过程中沉积在厌氧消化罐底部的砂渣等无机物以处理成高含固率的固体废弃物直接外运处理，杜绝了厌氧罐因无机物沉积而堵塞的风险，保障了厌氧罐长久稳定的运行，减轻了后续脱水系统的负担和降低了脱水设备磨损的概率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本实用新型实施例所述的厌氧罐排砂系统。
[0016]图中:
[0017]1、支架体;2、支柱;3、厌氧罐;4、管道;5、重物分离池;6、重物分离池搅拌器;7、气动开关阀;8、清液回流栗;9、液位计;10、排砂斜螺旋。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种厌氧罐排砂系统，包括通过支架体1固定的厌氧罐3，支架体1上设有连接所述厌氧罐3的管道4，厌氧罐3的底端通过该管道4连通并固定有重物分离池5，支架体1上端的中央固定有伸入厌氧罐3内与所述重物分离池5相配合的重物分离池搅拌器6，并且支架体1的管道4上还安装有气动开关阀7;重物分离池5的下方设有清液回流栗8，支架体1上端安装有伸入厌氧罐3内的液位计9，支架体1 一侧还设有伸入重物分离池5下方输出口的排砂斜螺旋10。
[0020]重物分离池5呈锥形。
[0021]气动开关阀7位于支架体1的一侧。
[0022]排砂斜螺旋10通过若干长度逐减的支柱2倾斜固定。
[0023]清液回流栗8和液位计9呈连锁控制。
[0024]气动开关阀7与液位计9呈连锁控制。
[0025]重物分离池搅拌器和排砂斜螺旋均由控制箱内的时间继电器控制。
[0026]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0027]在具体使用时，根据本实用新型所述的厌氧罐排砂系统:
[0028]厌氧罐3底部通过管道4连接至重物分离池5，管道4上安装有气动开关阀7，气动开关阀7与安装在重物分离池5上的液位计9呈连锁控制，在液位计9显示高液位时，气动开关阀7自动关闭，此时重物分离池5内的砂水混合物在重力的作用下自动沉降。
[0029]在控制箱的时间继电器作用下，安装于重物分离池5底部的倾斜的排砂斜螺旋10自动开启运行，将高含固率的底部积砂排至外运车，控制箱上时间继电器会控制重物分离池搅拌器6间歇搅拌，搅动砂层，破坏“架桥”。
[0030]随着排砂斜螺旋10的持续运行，排出的砂量会越来越少，一定时间后，在时间继电器的作用下，排砂斜螺旋10自控关闭，此时清液回流栗8自控开启，将重物分离池5内滤液回流至消化后污泥储池，清液回流栗8和液位计9呈连锁控制，在达到设定的低液位时，清液回流栗8自控停止。至此，整个排砂流程结束。
[0031]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型能够直接将有机垃圾厌氧消化过程中沉积在厌氧消化罐底部的砂渣等无机物以处理成高含固率的固体废弃物直接外运处理，杜绝了厌氧罐因无机物沉积而堵塞的风险，保障了厌氧罐长久稳定的运行，减轻了后续脱水系统的负担和降低了脱水设备磨损的概率。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种厌氧罐排砂系统，包括通过支架体固定的厌氧罐，其特征在于，支架体上设有连接所述厌氧罐的管道，厌氧罐的底端通过该管道连通并固定有重物分离池，支架体上端的中央固定有伸入厌氧罐内与所述重物分离池相配合的重物分离池搅拌器，并且支架体的管道上还安装有气动开关阀；重物分离池的下方设有清液回流栗，支架体上端安装有伸入厌氧罐内的液位计，支架体一侧还设有伸入重物分离池下方输出口的排砂斜螺旋。2.根据权利要求1所述的厌氧罐排砂系统，其特征在于，重物分离池呈锥形。3.根据权利要求1所述的厌氧罐排砂系统，其特征在于，气动开关阀位于支架体的一侧。4.根据权利要求1所述的厌氧罐排砂系统，其特征在于，排砂斜螺旋通过若干长度逐减的支柱倾斜固定。5.根据权利要求1所述的厌氧罐排砂系统，其特征在于，清液回流栗和液位计呈连锁控制。6.根据权利要求1所述的厌氧罐排砂系统，其特征在于，气动开关阀与液位计呈连锁控制。7.根据权利要求1所述的厌氧罐排砂系统，其特征在于，重物分离池搅拌器和排砂斜螺旋均由控制箱内的时间继电器控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种厌氧罐排砂系统，包括通过支架体固定的厌氧罐，支架体上设有连接所述厌氧罐的管道，厌氧罐的底端通过该管道连通并固定有重物分离池，支架体上端的中央固定有伸入厌氧罐内与所述重物分离池相配合的重物分离池搅拌器，支架体的管道上还安装有气动开关阀；重物分离池的下方设有清液回流泵，支架体上端安装有伸入厌氧罐内的液位计，支架体一侧还设有伸入重物分离池下方输出口的排砂斜螺旋。本实用新型的有益效果：能够直接将有机垃圾厌氧消化过程中沉积在厌氧消化罐底部的砂渣等无机物以处理成高含固率的固体废弃物直接外运处理，杜绝了厌氧罐因无机物沉积而堵塞的风险，保障了厌氧罐长久稳定的运行。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN205128585
【申请号】CN201520940430
【发明人】赵英杰, 程胜利, 温瑛, 任丽超
【申请人】普拉克环保系统（北京）有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日