nosus)为中国农业微生物菌 种保藏管理中屯、获得的保藏编号为ACCC 10013的菌株。
[0039] 实施例1
[0040] 如图1所示，分散污水处理设施示意图，包括:集水调节池1、厌氧水解池2、接触氧 化池3、强化反应池4、循环水池5,生物絮凝强化装置设于强化反应池4。
[0041] 如图2、图3所示，一种分散污水生物絮凝强化装置，包括强化反应池、固定架，生物 絮凝强化载体，进水导流管、出水导流管及排泥管;强化反应池前端池壁连接进水导流管， 低于出水导流管0.3m的部位设置钢筋固定架，钢筋上固定有丙締丝悬浮球，悬浮球内部有 絮凝接种颗粒;强化反应池底部中央设置排泥管，定期排泥。
[0042] 所述强化反应池长、宽比为（1.5:1)，强化反应池深度3m，强化反应池底部具有坡 度，坡度30度，W利于絮体的沉降，反应池的有效容积为日最大进水量的1/4。
[0043] 所述的强化反应池的进水导流管与接触氧化池3连通，污水经过进水导流管6排入 强化反应池4中。所述固定架8低于出水导流管0.3m，由平行排列的钢筋构成，钢筋平行间距 15cm，钢筋两端与强化反应池内壁固定钩连接。所述生物絮凝强化载体由悬浮球11、丙締丝 12和絮凝菌接种颗粒13构成。所述悬浮球11固定于平行排列的钢筋固定架上，悬浮球11内 部装有丙締丝12,球体直径8畑1。
[0044] 所述絮凝菌接种颗粒13为直径3cm的改性纤维球，在浓度为1 X 108c化/ml絮凝菌 悬液中浸泡lOhr，得到絮凝菌吸附颗粒，所述絮凝菌吸附过程中改性纤维球和絮凝菌悬液 质量体积比为0.化g/L。将得到的絮凝菌吸附颗粒投入营养物质与海藻酸钢混合溶液中，慢 速揽拌3min，使得絮凝菌吸附颗粒与混合溶液充分接触，包埋，然后静置lOmin进行固液分 离，获得絮凝接种颗粒。
[004引其中絮凝菌悬液是由重量份数的各单菌株发酵物组成:红平红球菌2份、胶腺样芽 抱杆菌8份。
[0046] 营养物质主要由葡萄糖 1%，（NH4)2S04 0.1%，KC1 0.02%，K2HP04 0.025%，MgS〇4 · 7此0 0.02%构成，海藻酸钢的质量百分浓度为3%。所述强化反应池4末端池壁连接出水导流 管7,污水处理达标后由出水导流管7排至循环水池5。
[0047] 实施例2
[0048] 采用分散污水生物絮凝强化装置进行污水处理的方法，其特征在于按如下的步骤 进行：
[0049] (1)污水处理生物絮凝强化装置有效容积20 m3;长、宽和高分别为3.5m、：3m和3m; 其有效水体深度为2m;强化反应池为钢筋抢结构；进水导流管中屯、距池底0.5m，管径Φ 20cm，出水导流管中屯、距池底2m，管径〇20cm;强化反应池顶部固定架钢筋之间平行间距 15畑1，钢筋规格〇6mm;固定的丙締丝悬浮球直径〇8-畑1，呈串珠状排列固定；絮凝菌接种颗 粒为直径3cm的改性纤维球，在浓度为0.5 X 108c化/ml絮凝菌悬液中浸泡化r，改性纤维球 和絮凝菌悬液质量体积比为O.lkg/L，得到絮凝菌吸附颗粒;其中絮凝菌悬液是由重量份数 的各单菌株发酵物组成:红平红球菌4份、胶腺样芽抱杆菌6份。
[0050] (2)将得到的絮凝菌吸附颗粒投入营养物质与海藻酸钢混合溶液中，慢速揽拌 Imin，使得絮凝菌吸附颗粒与混合溶液充分接触，包埋，然后静置30min进行固液分离，获得 絮凝菌接种颗粒，每个丙締丝悬浮球中接种1枚颗粒;其中的营养物质为：葡萄糖3%，（NH4) 25〇4〇.1%，1((：10.02%，1(2册〇4〇.02%，]\%5〇4.7出0 0.02%，海藻酸钢的质量百分浓度为1〇/〇;
[0051] (3)采用丙締丝悬浮球与絮凝菌接种颗粒组合应用的方式，分散污水经集水调节 池、厌氧水解池、接触氧化池处理后，经由进水导流管进入强化反应池，随着水体在强化反 应池内的流向与生物絮凝强化载体进行充分的接触，强化生物絮凝反应，形成的絮状污泥 可沉降后由排泥管定期排出。
[0052] 实施例3
[0053] 本实用新型可保持絮凝菌活性，缩短挂膜周期，有效解决絮凝菌加入反应池中易 随水体流失的问题。通过在水处理过程中接种固定絮凝微生物，既可W高效达标的处理污 水，又可W减少絮凝剂的使用，使得絮凝微生物的应用质量相对较高，降低运行成本。因此 本实用新型可W对分散污水进行生物絮凝强化处理，提高生物絮凝技术的应用效率，少用 或不用化学絮凝剂，使得分散污水在得到处理的同时不产生二次污染，对排放至自然水体 中的水质起到一定的保护作用。
[0054] 下面W日处理100m3的分散污水处理设施对该装置的需求为例，详细介绍该装置 的规格：
[0055] 该装置有效容积25 m3;长、宽和高分别4.5m、：3m和3m;其有效水体深度为2.5m;强 化反应池为钢筋抢结构;进水导流管中屯、距池底0.5m，管径Φ 20cm，出水导流管中屯、距池底 2.5m，管径Φ 20cm;强化反应池顶部固定架钢筋之间平行间距20cm，钢筋规格Φ 8mm;固定的 丙締丝悬浮球直径Φ 15cm，呈串珠状排列固定；絮凝菌接种颗粒为直径5cm的改性纤维球， 在浓度为1 X l〇8c化/ml絮凝菌悬液中浸泡16hr，改性纤维球和絮凝菌悬液质量体积比为 0.化g/L，得到絮凝菌吸附颗粒。将得到的絮凝菌吸附颗粒投入营养物质与海藻酸钢混合溶 液中，慢速揽拌2min，使得絮凝菌吸附颗粒与混合溶液充分接触，包埋，然后静置30min进行 固液分离，获得絮凝接种颗粒，每个丙締丝悬浮球中接种2枚颗粒。反应池底部具有坡度，坡 度30度，底部中央排泥管管径〇20cm。
[0056] 该装置的工作原理：
[0057] 该装置采用丙締丝悬浮球填料与絮凝接种颗粒组合应用的方式，分散污水经集水 调节池、厌氧水解池、接触氧化池处理后，经由进水导流管进入强化反应池，随着水体在强 化反应池内的流向与生物絮凝强化载体进行充分的接触，强化生物絮凝反应，形成的絮状 污泥可沉降后由排泥管定期排出。絮凝接种颗粒中包埋的物质，可W有效的提高絮凝菌的 存活率，减少絮凝菌的流失，与悬浮球的组合应用可缩短挂膜时间。该装置的实施，既可W 高效达标的处理污水，又可W强化絮凝微生物的絮凝效率，减少了化学絮凝剂的使用量，降 低的运行维护成本，并且无二次污染。
[005引应用效果说明：
[0059] 应用本实用新型分散污水生物絮凝强化装置，污水的悬浮物去除率得到有效提 高。如表1所示，经过分散污水生物絮凝强化装置处理后，污水中的悬浮物(SS)指标的去除 率稳定在78.2-91.5%，平均为86.1%，出水平均值SS< 17.3mg/L，达到国家规定标准。与未应 用分散污水生物絮凝强化装置相比，污水中的悬浮物(SS)指标的去除率稳定在74.2-86%， 平均为79.3%，出水平均值55<26.7111肖/1。本装置的应用，提高污水的絮凝效果，减少絮凝剂 用量，降低运行维护成本，特别适合于小型分散污水处理设施。
[0060] 表1:本实用新型装置应用前后对悬浮物指标的运行参数
[0061]
[0062]上述参照实例对分散污水生物絮凝强化装置进行的详细描述，是说明性的而不是 限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型的保护 范围之内。
【主权项】
1. 一种分散污水生物絮凝强化装置，所述的分散污水生物絮凝强化装置位于分散污水 处理设施的第4个池，其中的分散污水处理设施包括:集水调节池（1)、厌氧水解池(2)、接触 氧化池(3)、强化反应池(4)、循环水池(5)，其特征在于分散污水生物絮凝强化装置包括:强 化反应池、固定架，生物絮凝强化载体，进水导流管、出水导流管及排泥管;强化反应池(4) 前端池壁连接进水导流管(6)，池壁低于出水导流管(7)0.3-0.6m位置设固定架(8)，固定架 由多条平行排列的钢筋构成，钢筋平行间距15-30cm，钢筋两端与强化反应池内壁固定钩连 接，钢筋固定架上固定有生物絮凝强化载体(9);强化反应池(4)底部中央设置排泥管（10)， 定期排泥。2. 根据权利要求1所述的分散污水生物絮凝强化装置，其特征在于强化反应池(4)长、 宽比为1.5:1-2:1，强化反应池深度3-5m，强化反应池底部具有坡度，坡度30-45度。3. 根据权利要求1所述的分散污水生物絮凝强化装置，其特征在于生物絮凝强化载体 (9)包括丙烯丝（12)构成的悬浮球（11)、絮凝菌接种颗粒（13)，其中絮凝菌接种颗粒（13)置 于悬浮球(11)的内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分散污水生物絮凝强化装置，该装置位于分散污水处理设施的第4个池，其中的分散污水处理设施包括:集水调节池、厌氧水解池、接触氧化池、强化反应池、循环水池；强化反应池前端池壁连接进水导流管，池壁低于出水导流管位置设固定架，固定架钢筋两端与强化反应池内壁固定钩连接，钢筋上固定丙烯丝悬浮球，生物絮凝强化载体由丙烯丝悬浮球、絮凝菌接种颗粒组合，接种颗粒为吸附絮凝菌的改性纤维球，表面包埋营养物质和海藻酸钠混合物；强化反应池底部中央设置排泥管。实验结果证实：污水中悬浮物指标的去除率稳定在78.2-91.5%，达到国家规定标准。本实用新型能够缩短絮凝菌挂膜周期5-15天，减少絮凝剂用量30-60%，实现降低运行成本、保护农村水环境的目的。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN205170497
【申请号】CN201520852358
【发明人】梁海恬, 何宗均, 高贤彪, 吴迪, 李妍, 李峰, 赵琳娜, 钱姗, 王德芳, 田阳
【申请人】天津市农业资源与环境研究所
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月30日