处理活性染料生产废水的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产废水处理设备领域，尤指一种处理活性染料生产废水的
目.0
【背景技术】
[0002 ]活性染料也叫反应性染料，分子中含有化学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共价键的染料。目前，全球活性染料的年产量约占染料总产量的20%左右，是近几年增长最快的染料品种。由于其结构复杂、生产流程长、副反应多，造成生产过程中产生大量成分复杂、浓度、色度高的废水，而且多数属于难生物降解物质，直接生化处理比较困难。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种处理活性染料生产废水的装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是:一种处理活性染料生产废水的装置，包括液碱配制组件、溶剂配制组件、硝母液调组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件、中和池和溶剂回收组件，所述的液碱配制组件与溶剂配制组件连接，所述的硝母液调组件与硝母液萃取组件连接，所述的硝母液萃取组件和吐氏酸母液萃取组件分别与中和池连接，所述的溶剂配制组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件分别与溶剂回收组件连接。
[0005]优选地，所述的液碱配制组件包括依次顺序连接的液碱计量槽、液碱配制釜和液碱贮罐。
[0006]优选地，所述的溶剂配制组件包括依次顺序连接的液真空栗、碱配制釜、溶剂配制栗、溶剂贮罐。
[0007]优选地，所述的吐氏酸母液萃取组件包括吐氏酸萃取塔、吐氏酸多级分油器、吐氏酸混合器、反萃塔、吐氏酸反萃分油器、吐氏酸萃取相贮罐、吐氏酸萃余相贮罐、吐氏酸聚集器，所述的吐氏酸萃取塔、吐氏酸多级分油器、吐氏酸混合器、反萃塔、吐氏酸反萃分油器依次顺序连接，所述的吐氏酸反萃分油器分别与吐氏酸萃取相贮罐、吐氏酸萃余相贮罐的输入端连接，所述的吐氏酸萃取相贮罐、吐氏酸萃余相贮罐的输出端与吐氏酸混合器连接。
[0008]优选地，所述的硝母液调组件包括依次顺序连接的液碱计量槽、pH调节釜、硝中和栗、硝母液罐。
[0009]优选地，所述的硝母液萃取组件包括硝板式换热器、硝母液萃取塔、硝母液反萃塔、硝多级分油器、硝反萃分油器、硝聚集器、硝萃取相贮罐、硝萃余相贮罐、硝混合器，所述的硝板式换热器、硝母液萃取塔、硝多级分油器、硝混合器、硝母液反萃塔、硝反萃分油器依次顺序连接，所述的硝反萃分油器分别与硝萃取相贮罐、硝萃余相贮罐的输入端连接，所述的硝萃取相贮罐、硝萃余相贮罐的输出端与硝聚集器连接。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型可处理活性染料生产废水中几乎所有难降的极性有机物，且处理后的废水易于生物降解，减少了环境风险，同时后续萃取剂回收再利用不需频繁操作，处理成本也低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构图。
[0012]标注说明:1.中和池;V005.液碱计量槽;R005.液碱配制釜；V008.液碱贮罐；P005.真空栗;P004.溶剂配制栗;V102.溶剂贮罐;E201.吐氏酸板式换热器;T201.萃取塔；T203.反萃塔;X201.吐氏酸多级分油器;X203.吐氏酸反萃分油器;X204.吐氏酸聚集器；V203.吐氏酸萃取相贮罐;V204.吐氏酸萃余相贮罐;F201.吐氏酸混合器;ElO1.硝板式换热器;TlOl.萃取塔;T103.反萃塔;XlOl.硝多级分油器;X103.硝反萃分油器;X104.硝聚集器;V103.硝萃取相贮罐;V104.硝萃余相贮罐;FlOl.硝混合器;VOOl.液碱计量槽;ROOl.pH调节釜；V101.硝母液罐;R007.液碱配制釜；POOl.硝中和栗。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1所示，本实用新型关于一种处理活性染料生产废水的装置，包括液碱配制组件、溶剂配制组件、硝母液调组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件、中和池和溶剂回收组件，所述的液碱配制组件与溶剂配制组件连接，所述的硝母液调组件与硝母液萃取组件连接，所述的硝母液萃取组件和吐氏酸母液萃取组件分别与中和池连接，所述的溶剂配制组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件分别与溶剂回收组件连接。
[0014]所述的液碱配制组件包括依次顺序连接的液碱计量槽V005、液碱配制釜R005和液碱贮罐V008。
[0015]所述的溶剂配制组件包括依次顺序连接的液真空栗P005、碱配制釜R007、溶剂配制栗P004、溶剂贮罐V102。
[0016]所述的吐氏酸母液萃取组件包括吐氏酸板式换热器E201、吐氏酸萃取塔T201、吐氏酸多级分油器X201、吐氏酸混合器F201、反萃塔T203、吐氏酸反萃分油器X203、吐氏酸萃取相贮罐V203、吐氏酸萃余相贮罐V204、吐氏酸聚集器X204，所述的吐氏酸板式换热器E201、吐氏酸萃取塔T201、吐氏酸多级分油器X201、吐氏酸混合器F201、反萃塔T203、吐氏酸反萃分油器X203依次顺序连接，所述的吐氏酸反萃分油器X203分别与吐氏酸萃取相贮罐V203、吐氏酸萃余相贮罐V204的输入端连接，所述的吐氏酸萃取相贮罐V203、吐氏酸萃余相贮罐V204的输出端与吐氏酸混合器F201连接。
[0017]所述的硝母液调组件包括依次顺序连接的液碱计量槽VOOl、pH调节釜ROOl、硝中和栗POOl、硝母液罐VlOl。
[0018]所述的硝母液萃取组件包括硝板式换热器ElOl、硝母液萃取塔TlOl、102、硝母液反萃塔T103、硝多级分油器X10U102、硝反萃分油器X103、硝聚集器X104、硝萃取相贮罐V103、硝萃余相贮罐V104、硝混合器FlOl，所述的硝板式换热器ElOl、硝母液萃取塔TlOl、102、硝多级分油器X101、硝混合器F101、硝母液反萃塔T103、硝反萃分油器X103依次顺序连接，所述的硝反萃分油器X103分别与硝萃取相贮罐V103、硝萃余相贮罐V104的输入端连接，所述的硝萃取相贮罐V103、硝萃余相贮罐V104的输出端与硝聚集器X104连接。
[0019]本实用新型的有益效果在于:本实用新型可处理活性染料生产废水中几乎所有难降的极性有机物，且处理后的废水易于生物降解，减少了环境风险，同时后续萃取剂回收再利用不需频繁操作，处理成本也低。
[0020]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种处理活性染料生产废水的装置，其特征在于:包括液碱配制组件、溶剂配制组件、硝母液调组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件、中和池和溶剂回收组件，所述的液碱配制组件与溶剂配制组件连接，所述的硝母液调组件与硝母液萃取组件连接，所述的硝母液萃取组件和吐氏酸母液萃取组件分别与中和池连接，所述的溶剂配制组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件分别与溶剂回收组件连接。2.根据权利要求1所述的一种处理活性染料生产废水的装置，其特征在于:所述的液碱配制组件包括依次顺序连接的液碱计量槽、液碱配制釜和液碱贮罐。3.根据权利要求1所述的一种处理活性染料生产废水的装置，其特征在于:所述的溶剂配制组件包括依次顺序连接的液真空栗、碱配制釜、溶剂配制栗、溶剂贮罐。4.根据权利要求1所述的一种处理活性染料生产废水的装置，其特征在于:所述的吐氏酸母液萃取组件包括吐氏酸萃取塔、吐氏酸多级分油器、吐氏酸混合器、反萃塔、吐氏酸反萃分油器、吐氏酸萃取相贮罐、吐氏酸萃余相贮罐、吐氏酸聚集器，所述的吐氏酸萃取塔、吐氏酸多级分油器、吐氏酸混合器、反萃塔、吐氏酸反萃分油器依次顺序连接，所述的吐氏酸反萃分油器分别与吐氏酸萃取相贮罐、吐氏酸萃余相贮罐的输入端连接，所述的吐氏酸萃取相贮罐、吐氏酸萃余相贮罐的输出端与吐氏酸混合器连接。5.根据权利要求1所述的一种处理活性染料生产废水的装置，其特征在于:所述的硝母液调组件包括依次顺序连接的液碱计量槽、PH调节釜、硝中和栗、硝母液罐。6.根据权利要求1所述的一种处理活性染料生产废水的装置，其特征在于:所述的硝母液萃取组件包括硝板式换热器、硝母液萃取塔、硝母液反萃塔、硝多级分油器、硝反萃分油器、硝聚集器、硝萃取相贮罐、硝萃余相贮罐、硝混合器，所述的硝板式换热器、硝母液萃取塔、硝多级分油器、硝混合器、硝母液反萃塔、硝反萃分油器依次顺序连接，所述的硝反萃分油器分别与硝萃取相贮罐、硝萃余相贮罐的输入端连接，所述的硝萃取相贮罐、硝萃余相贮罐的输出端与硝聚集器连接。
【专利摘要】本实用新型涉及化工生产废水处理设备领域，尤指一种处理活性染料生产废水的装置,包括液碱配制组件、溶剂配制组件、硝母液调组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件、中和池和溶剂回收组件，所述的液碱配制组件与溶剂配制组件连接，所述的硝母液调组件与硝母液萃取组件连接，所述的硝母液萃取组件和吐氏酸母液萃取组件分别与中和池连接，所述的溶剂配制组件、硝母液萃取组件、吐氏酸母液萃取组件分别与溶剂回收组件连接。
【IPC分类】C02F9/04, C02F103/36
【公开号】CN205241409
【申请号】CN201521060772
【发明人】郭亮, 周齐, 张小江, 鲍燕娟, 牛柯
【申请人】深圳市瑞升华科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日