一种双层折流式立体循环氧化沟的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理系统，具体涉及一种双层折流式立体循环氧化沟。
【背景技术】
[0002]氧化沟是污水处理工艺中，活性污泥法的一种变型，它的构筑物大多是呈环形的沟渠。污水在沟渠中做循环运动，通过曝气转刷或转盘进行曝气，这种独特的“封闭循环流动”的水力学特性、泥龄较长和有机负荷较低的特点，使得其具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、便于自动化控制等优点。因此氧化沟在污水处理系统中得以广泛应用。当前的氧化沟多采用平面式结构，并采用多个沟渠和多个曝气装置来提升污水处理效果。
[0003]专利201320414922.8公开了一种循环折流式氧化沟，包括顺序排列的四条沟渠，四条沟首尾依次连接使得污泥循环折流式流动，污水进水口设在第一沟与第二沟相接处，污水进入后依次经过第二沟、第三沟、第四沟和第一沟并循环流动实现污水处理，最终在第四沟末端和第一沟起始端相接处的出水口流出。其特征在是设置有分水管，分水管一端与进水总管连接，另一端连接至第一沟进水位置且位于出水井顺水流方向的前方处，从而实现多点进水。在其中第一沟和第二沟相接处、第二沟和第三沟相接处以及第三沟和第四沟相接处均设置有曝气机，以满足氧化沟需氧量。该专利技术能够提高反硝化脱氮效果，进而提高整体污水处理效果。其不足之处在于:(I)采用四个平行放置的沟渠，相较于本专利的上下式，占地面积大，不适合规模较小的场合使用；(2)设置了3个曝气机，造价高，运行能耗偏高；(3)沟体长宽比太高，不方便运输和布置，不适合设备化；(4)需要额外配套混合液的沉淀/分离装置，没有一体化的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种双层折流式立体循环氧化沟，具有占地面积小、节省能耗、脱氮除磷效果好，出水净化程度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0006]—种双层折流式立体循环氧化沟，包括沟体、沉水射流式曝气机、推流器和固液分离器，所述沟体由左隔板、右隔板、竖隔板和半圆形隔板分隔成相互连通的上层区域和下层区域，使污水呈循环折流式流动，上层区域形成好氧区和缺氧区，下层区域形成厌氧区，进水口位于竖隔板后方的沟体左侧壁上，沉水射流式曝气机设置在进水口右方，所述固液分离器设置在竖隔板前侧平面上，且位于右隔板左侧，固液分离器上方设有出水口，推流器安装在上层区域与下层区域交接处，与固液分离器的进水装置相连接。
[0007]所述左隔板、右隔板和半圆形隔板均呈水平布置，且位于同一水平面上，所述竖隔板呈竖直布置，竖隔板的左端与沟体左侧壁相连接，右端与半圆形隔板相连接，半圆形隔板与沟体右侧壁相连接，竖隔板一侧平面与右隔板相连接，竖隔板另一侧平面与左隔板相连接。
[0008]所述固液分离器的进水装置包括掩板和堰板，掩板与堰板均与竖隔板相连接，掩板位于堰板左侧，掩板底端比堰板顶端低，堰板顶部为齿状结构，堰板底部与沟体底部之间形成污泥回流口。
[0009]所述固态分离区包括若干个斜管组结构，使其空间分为澄清区、分离区及沉淀区，澄清区与出水口相连通，沉淀区与污泥回流口相连通。
[0010]氧化沟顶部设有封盖，除了进水口和出水口之外，氧化沟整体完全密封。
[0011 ]所述堰板底部沿污泥回流方向折弯。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013](I)采用上下双层折流式氧化沟，既具有传统平面沟的优点又兼备立体循环流动的特点，将污水处理中理想的推流模式和完全混合模式实现有效结合，污水处理效果更好；更适合在小规模的污水处理场合应用。
[0014](2)便于实现设备化生产，可方便灵活的将其转化为水处理设备。
[0015](3)采用沉水曝气方式，使运行能耗更低，较传统氧化沟能耗可节省50%。
[0016](4)占地面积小，仅为传统氧化沟占地面积的60%。
【附图说明】
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[0017]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0018]图2是本实用新型前视结构示意图；
[0019]图3是图1所示等轴测图(隐藏封盖、左隔板以及半圆形隔板)；
[0020]图中:1、进水口，2、沉水射流式曝气机，3、左挡板，4、左隔板，5、好氧区，6、竖隔板，7、缺氧区，8、右挡板，9、厌氧区，10、右隔板，11、推流器，12、污泥回流口，13、掩板，14、堰板，15、固液分离器，16、出水口，17、半圆形隔板，18.右侧壁，19、左侧壁。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]—种双层折流式立体循环氧化沟，如图1和图2所示，沟体由左隔板4、右隔板10、竖隔板6和半圆形隔板17分隔成相互连通的上层区域和下层区域，使污水在其内呈循环折流式流动，所述左隔板4、右隔板10和半圆形隔板17均呈水平布置，且位于同一水平面上，竖隔板6呈竖直布置，竖隔板6的左端与沟体左侧壁19相连接，竖隔板6的右端与半圆形隔板17相连接，半圆形隔板17与沟体右侧壁18相连接，沟体右侧壁18呈半圆弧形，与半圆形隔板17形状相对应，竖隔板6前侧平面与右隔板10相连接，竖隔板6后侧平面与左隔板4相连接，竖隔板6上层区域形成好氧区5和缺氧区7，下层区域形成厌氧区9，进水口 I位于竖隔板6后方竖隔板6后方的沟体左侧壁19上，沉水射流式曝气机2设置在进水口 I右方，固液分离器15设置在竖隔板6前侧平面上，且位于右隔板10左侧，如图2所示，固液分离器15上方设有出水口16，推流器11与固液分离器15的进水装置相连接。固液分离器15的进水装置包括掩板13和堰板14，掩板13上固定有推流器11，推流器11安装在上层区域与下层区域交接处，推流器11用于为整个循环提供动力，如图2所示，掩板13底端比堰板14顶端低，堰板14顶部为齿状结构，可保证水流由下方平缓进入并且能过滤部分杂质，防止水流过猛直接灌入，堰板14底部与沟体底部形成污泥回流口 12。固液分离器11包括若干个斜管组结构，使其空间分为澄清区、分离区及沉淀区，澄清区与出水口 16相连通，沉淀区与污泥回流口 12相连通，固液分离器11在达到一定水位时进行固液分离，上清液在澄清区由出水口 16排出，污泥进入沉淀区通过污泥回流口 12泄出，在循环水流的带动和水下推流器11运转所形成的压力差作用下，实现无动力回流，本实用新型的氧化沟顶部设有封盖，除了进水口 I和出水口 16之外氧化沟整体完全密封。沉水射流式曝气机用于向水体提供溶氧，提升水体溶氧降低水体中的有机物污染，同时利用射流式曝气机的高搅拌能力及溶氧效率，降低悬浮固体物的沉积及增加有机物的分解。
[0023]使用时，如图3所示，污水从进水口 I流入，在左隔板4、右隔板10、竖隔板6、半圆形隔板17和导流墙的引导作用、推流器11的动力作用下在沟体上层区域沿实线箭头方向“U”形流动，接着在重力作用下进入下层区域，并沿虚线箭头方向“U”形流动，最终在推流器11的推力作用下，回到上层进入下一循环。沉水射流式曝气机2使得污水从进水开始沿混合液流循环方向依次进入上层的好氧区5、缺氧区7以及在下层的厌氧区9，之后回到上层区域进入下一循环。水位到达一定程度时，污水经过掩板13和堰板14由下方平缓进入固液分离区，在多个密布的斜管组结构作用下，上清液在澄清区由出水口排出，污泥进入沉淀区通过污泥回流口 12泄出，在循环水流的带动和水下推流器11运转所形成的压力差作用下，通过污泥回流口 12泄出的污泥实现无动力回流，进入下一循环。此过程中好氧区5处于好氧状态，可有效降解有机物并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸氮)，缺氧区7处于缺氧状态，在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从污水中去除，反硝化以有机物为碳源，因此可同时将部分有机物去除，厌氧区9处于厌氧状态，在上层好氧区5中过量摄取的磷可以得到释放，并通过固液分离器15沉淀分离回流至好氧区5再度吸磷，由此最终得出高磷的污泥，排除系统，达到从污水中除磷的目的。
[0024]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种双层折流式立体循环氧化沟，其特征是，包括沟体、沉水射流式曝气机、推流器和固液分离器，所述沟体由左隔板、右隔板、竖隔板和半圆形隔板分隔成相互连通的上层区域和下层区域，使污水呈循环折流式流动，上层区域形成好氧区和缺氧区，下层区域形成厌氧区，进水口位于竖隔板后方的沟体左侧壁上，沉水射流式曝气机设置在进水口右方，所述固液分离器设置在竖隔板前侧平面上，且位于右隔板左侧，固液分离器上方设有出水口，推流器安装在上层区域与下层区域交接处，与固液分离器的进水装置相连接。2.如权利要求1所述的一种双层折流式立体循环氧化沟，其特征是，所述左隔板、右隔板和半圆形隔板均呈水平布置，且位于同一水平面上，所述竖隔板呈竖直布置，竖隔板的左端与沟体左侧壁相连接，竖隔板的右端与半圆形隔板相连接，半圆形隔板与沟体右侧壁相连接，竖隔板一侧平面与右隔板相连接，竖隔板另一侧平面与左隔板相连接。3.如权利要求1或2所述的一种双层折流式立体循环氧化沟，其特征是，所述固液分离器的进水装置包括掩板和堰板，掩板与堰板均与竖隔板相连接，掩板位于堰板左侧，掩板底端比堰板顶部低，堰板顶部为齿状结构，堰板底部与沟体底部之间形成污泥回流口。4.如权利要求1或2所述的一种双层折流式立体循环氧化沟，其特征是，所述固液分离器包括若干个斜管组结构，使其空间分为澄清区、分离区及沉淀区，澄清区与出水口相连通，沉淀区与污泥回流口相连通。5.如权利要求1所述的一种双层折流式立体循环氧化沟，其特征是，氧化沟顶部设有封盖，除了进水口和出水口之外，氧化沟整体完全密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双层折流式立体循环氧化沟，包括沟体、沉水射流式曝气机、推流器和固液分离器，沟体由左隔板、右隔板、竖隔板和半圆形隔板分隔成相互连通的上层区域和下层区域，使污水呈循环折流式流动，竖隔板上层区域形成好氧区和缺氧区，下层区域形成厌氧区，进水口位于竖隔板后方的沟体左侧壁上，沉水射流式曝气机设置在进水口右方，固液分离器上方设有出水口，推流器与固液分离器的进水装置相连接。采用上下双层折流式氧化沟，既具有传统平面沟的优点又兼备立体循环流动的特点，将污水处理中理想的推流模式和完全混合模式实现有效结合，污水处理效果更好；更适合在小规模的污水处理场合应用，占地面积小。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN205258128
【申请号】CN201520954837
【发明人】李旻, 李凯, 王天聪, 刘晓龙, 马琳, 左彦东, 潘三, 杜峰昌
【申请人】山东华腾环保科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月25日