一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统的制作方法
【专利摘要】一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，属于喷淋清洗技术领域。包括壳体（8）、壳体（8）内设有冲洗盒体的喷淋管组件（1），其特征在于：所述的喷淋管组件（1）分为清洗管和漂洗管两组，清洗管和漂洗管分别设置在壳体（8）内的四周，清洗管和漂洗管上均设有多个喷嘴，清洗管和漂洗管的一端连接有可带动其往复转动的旋转动力机构。本实用新型将壳体内的喷淋管组件分成清洗管和漂洗管两组，两组喷淋管分别各自连通供水管路，拥有各自的供水源，分别用于盒体的清洗和漂洗，用于不同的清洗工序，充分保证清洗水的干净、无菌，清洗管和漂洗管通过可带动其往复转动的旋转动力机构实现在喷淋清洗的过程中多角度变换清洗，进一步保证清洗效果。
【专利说明】
一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统
技术领域
[0001]一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，属于喷淋清洗技术领域。
【背景技术】
[0002]随着工业产品质量要求的提高，对零件的清洗提出了越来越高的要求，常用的喷淋结构清洗机，只能对清洗元件的单面进行清洗，如果想对元件的多个表面同时进行清洗，需要在清洗头下面将元件进行旋转，而即使是这样，由于清洗头的方向单一，仍然会有一些隐蔽的角落不会被清洗到位，造成了被清洗的元件清洗效果不能达到要求的问题，或者，即使达到清洗要求，也需要耗费大量的时间和清洗液、水等，效率低、资源浪费严重，不符合我国现在环保、节能的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种容易进行多角度清洗，清洗彻底的用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，包括壳体、壳体内设有冲洗盒体的喷淋管组件，其特征在于:所述的喷淋管组件分为清洗管和漂洗管两组，清洗管和漂洗管分别设置在壳体内的四周，清洗管和漂洗管上均设有多个喷嘴，清洗管和漂洗管的一端均连接有可带动其往复转动的旋转动力机构。
[0005]将壳体内的喷淋管组件分成清洗管和漂洗管两组，两组喷淋管分别各自连通供水管路，拥有各自的供水源，分别用于盒体的清洗和漂洗，用于不同的清洗工序，充分保证清洗水的干净、无菌，清洗管和漂洗管通过可带动其往复转动的旋转动力机构实现在喷淋清洗的过程中多角度变换清洗，进一步保证清洗效果。
[0006]所述的清洗管和漂洗管分别设有多组，清洗管和漂洗管相间设置。清洗程序与漂洗程序中清洗水与漂洗水分别经由多组清洗管和漂洗管通过不同的喷淋管喷出，保证了漂洗水的清洁。
[0007]所述的喷嘴包括上射型喷嘴和平射型喷嘴。上射型喷嘴喷出的水向上倾斜，平射型喷嘴喷出的水在水平方向喷出，通过多角度的喷淋清洗，保证了清洗效果。
[0008]所述的上射型喷嘴和平射型喷嘴沿清洗管和漂洗管轴向相间设置。
[0009]所述的旋转动力机构为旋转气缸，设置在壳体的顶部，旋转气缸的动力输出端分别连接清洗管和漂洗管的顶部。
[0010]所述的旋转动力机构为旋转气缸，设置在壳体的底部，旋转气缸的动力输出端分别连接清洗管和漂洗管的底部。
[0011]所述的壳体的顶部设有水平设置的上部喷淋管组件，上部喷淋管组件上设有多个喷嘴。
[0012]所述的壳体周圈设有多个热风进风口。
[0013]所述的壳体底部为可转动启闭的底板。在清洗及漂洗过程中，底板可自动定时转动发生倾斜，从而使对清洗车内的物品的冲洗更均匀更全面，杜绝清洗死角。
[0014]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0015]1、将壳体内的喷淋管组件分成清洗管和漂洗管两组，两组喷淋管分别各自连通供水管路，拥有各自的供水源，分别用于盒体的清洗和漂洗，用于不同的清洗工序，充分保证清洗水的干净、无菌，清洗管和漂洗管通过可带动其往复转动的旋转动力机构实现在喷淋清洗的过程中多角度变换清洗，进一步保证清洗效果。
[0016]2、清洗管和漂洗管上分别设有上射型喷嘴和平射型喷嘴，喷嘴设有两种形式，增加了喷嘴的喷淋角度，上射型喷嘴喷出的水向上倾斜，平射型喷嘴喷出的水在水平方向喷出，通过多角度的喷淋清洗，保证了清洗效果。
[0017]3、壳体底部为可转动启闭的底板。在清洗及漂洗过程中，底板可自动定时转动发生倾斜，从而使对清洗车内的物品的冲洗更均匀更全面，杜绝清洗死角。
【附图说明】
[0018]图1为用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统的主视图示意图。
[0019]其中，1、喷淋管组件2、上射型喷嘴3、平射型喷嘴4、笼盒5、底板6、旋转气缸7、上部喷淋管组件8、壳体。
【具体实施方式】
[0020]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0021]参照附图1:一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，包括壳体8、壳体8内设有冲洗盒体的喷淋管组件I，壳体8为矩形壳体，在壳体8内部四周设置喷淋管组件1，喷淋管组件I分为清洗管和漂洗管两组，清洗管和漂洗管分别设置在壳体8内的四周，清洗管和漂洗管上均设有多个喷嘴，清洗管和漂洗管的一端连接有可带动其往复转动的旋转动力机构。
[0022]清洗管和漂洗管分别设有多组，多组清洗管和漂洗管相间设置。既可等间距的相间设置，也可不等间距的相间设置，根据需要清洗的部件的具体尺寸进行自由调整。喷嘴包括上射型喷嘴2和平射型喷嘴3，上射型喷嘴2向上倾斜的安装在清洗管和漂洗管上，平射型喷嘴3在水平方向垂直安装在清洗管和漂洗管上，上射型喷嘴2喷出的水向上倾斜，平射型喷嘴3喷出的水在水平方向喷出，清洗管和漂洗管上均设有上射型喷嘴2和平射型喷嘴3，上射型喷嘴2和平射型喷嘴3分别设有多组，多组上射型喷嘴2和平射型喷嘴3沿清洗管和漂洗管的轴向方向相间设置。
[0023]旋转动力机构为旋转气缸6，设置在壳体8的顶部，旋转气缸6的动力输出端分别连接清洗管和漂洗管的顶部。或者，旋转动力机构为旋转气缸6，设置在壳体8的底部，旋转气缸6的动力输出端分别连接清洗管和漂洗管的底部。旋转气缸6也可用其他动力机构代替，如旋转电机，旋转电机的输出端可通过一组传动机构同时带动多组清洗管和漂洗管同步转动。
[0024]壳体8的顶部设有水平设置的上部喷淋管组件7，上部喷淋管组件7上设有多个喷嘴。壳体8周圈设有多个热风进风口。壳体8底部为可转动启闭的底板5。
[0025]工作过程与工作原理:本用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统属于大型多功能清洗机的配套设施，主要用于清洗大小鼠笼盒，IVC笼盒及其他盒体。
[0026]在进行清洗工作时，主要分为清洗程序，漂洗程序和干燥程序三个步骤。清洗程序与漂洗程序中清洗水与漂洗水分别经由多组清洗管和漂洗管通过不同的喷淋管喷出，保证了漂洗水的清洁。清洗管和漂洗管上设置的多组喷嘴分为上射型喷嘴2和平射型喷嘴3，上射型喷嘴2和平射型喷嘴3分别通过不同的角度对清洗车内的物品进行冲洗，在冲洗过程中，清洗管和漂洗管可通过旋转动力机构的带动在水平方向大角度摆动，实现对清洗车内的物品的全覆盖动态冲洗。在清洗及漂洗过程中，壳体8底部的底板5可自动定时转动发生倾斜，从而使对清洗车内的物品的冲洗更均匀更全面，杜绝清洗死角。
[0027]在干燥程序中，干燥热空气由壳体8四周设置的众多出风口吹至清洗车内的物品表面，对漂洗完成的物品进行干燥，在干燥过程中，壳体8底部的底板5同样可自动定时倾斜，使热空气能均匀的吹临漂洗完成的物品的各部分，加速干燥。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，包括壳体(8)、壳体(8)内设有冲洗盒体的喷淋管组件(I)，其特征在于:所述的喷淋管组件(I)分为清洗管和漂洗管两组，清洗管和漂洗管分别设置在壳体(8)内的四周，清洗管和漂洗管上均设有多个喷嘴，清洗管和漂洗管的一端均连接有可带动其往复转动的旋转动力机构。2.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的清洗管和漂洗管分别设有多组，清洗管和漂洗管相间设置。3.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的喷嘴包括上射型喷嘴(2 )和平射型喷嘴(3 )。4.根据权利要求3所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的上射型喷嘴(2)和平射型喷嘴(3)沿清洗管和漂洗管轴向相间设置。5.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的旋转动力机构为旋转气缸(6)，设置在壳体(8)的顶部，旋转气缸(6)的动力输出端分别连接清洗管和漂洗管的顶部。6.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的旋转动力机构为旋转气缸(6 )，设置在壳体(8)的底部，旋转气缸(6)的动力输出端分别连接清洗管和漂洗管的底部。7.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的壳体(8)的顶部设有水平设置的上部喷淋管组件(7)，上部喷淋管组件(7)上设有多个喷嘴。8.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的壳体(8)周圈设有多个热风进风口。9.根据权利要求1所述的一种用于清洗盒体结构的喷淋清洗系统，其特征在于:所述的壳体(8)底部为可转动启闭的底板(5)。
【文档编号】B08B9/093GK205413842SQ201620103814
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】于目标, 王晓雷, 孙明磊
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司