一种新型生物反应污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型生物反应污水处理系统，包括污水管线、风机管线、污泥管线、含铬废水进水部、染色废水进水部和普通废水进水部；所述含铬废水进水部包括调节池和反应沉淀气浮池，染色废水进水部包括调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部；所述普通废水进水部包括粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池Ⅰ、曝气池Ⅱ、曝气池Ⅲ、曝气池Ⅳ、二沉池。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【专利说明】
一种新型生物反应污水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型生物反应污水处理系统，属于污水处理领域。
【背景技术】
[0002]从毛皮鞣制加工业提供的污水水质性质来看，C0D、B0D5、SS、动植物油、氨氮是该污水中的主要污染物，目前国内生化处理工艺较多，常规工艺如:活性污泥工艺、SBR工艺、氧化沟工艺、A/0工艺、曝气生物滤池工艺等，其各自特点如下:
[0003]普通活性污泥法:是污水处理工程中广泛采取的一种方法，有成熟的运行管理经验，主要去除污水中的C0D、B0D、SS。但当污水可生化性较差时易发生污泥膨胀，造成污泥流失，活性污泥浓度降低，且运行稳定性差，出水不稳定，因此本工程不宜采用活性污泥法。
[0004]SBR工艺:是近几年来活性污泥处理系统中较引人注目的污水处理工艺，由于其本身所具有的灵活性及占地面积小的优点，已逐步推广使用，但由于运行程序操作复杂，必须通过计算机系统对运行工艺程序进行控制，完成碳化、硝化、反硝化反应，要求操作人员有丰富的经验和水平。SBR工艺虽能承受一定的冲击能力，但由于占地面积大，土建投资大，因此SBR法不宜作为本工程的选择方案。
[0005]氧化沟工艺:是活性污泥法的一种变型，污水和活性污泥混合液在曝气渠内不断的循环流动，也可称为循环式曝气池。氧化沟以其独具的水流特征，兼有完全混合型及推流式曝气池的优点，对进水流量、水质的变化适应性较强，抗冲击负荷能力高，并且污水在渠内经曝气、缺氧不停的流动中，完成了硝化、反硝化过程，因此氧化沟具有管理简单的特点。但由于氧化沟工艺占地面积大，能耗较高，因此不能将氧化沟工艺作为本工程的生化处理选择工艺。
[0006]A/0工艺:系Anoxic/Oxic(兼氧/好氧)工艺的简写。是常规二级生化处理基础上发展起来的生物去碳除氮技术，是考虑污水脱氮采用较多的一种处理工艺。充分利用缺氧生物和好氧生物的特点，使污水得到净化。
[0007]曝气生物滤池工艺:曝气生物滤池(b1logical aerated filter，BAF)是20世纪90年代初开发的新型污水处理工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行，被广泛的应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工污水、酿造和造纸等高浓度污水的处理，BAF逐渐发展成系列综合工艺，具有去除SS、C0D、B0D、A0X(有害物质)、硝化反硝化、脱氮除磷的作用。BAF是在生物反应器内装填BAF专用颗粒填料，提供微生物膜生长的载体，
[0008]但是现在需要一种无需回流污泥，不出现污泥膨胀，便于运行管理，处理时间短，效率高，动力消耗较少，氧的利用率高，占地小，运行成本低的污水处理系统，解决现有的技术缺陷，提尚生广效率。
【实用新型内容】
[0009]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型生物反应污水处理系统，动力消耗较少，氧的利用率高，占地小，运行成本低。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种新型生物反应污水处理系统，包括污水管线、风机管线、污泥管线、含铬废水进水部、染色废水进水部和普通废水进水部;所述含铬废水进水部包括调节池和反应沉淀气浮池，染色废水进水部包括调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部;所述普通废水进水部包括粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池ΙΠ、曝气池IV、二沉池;所述粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池1、曝气池π、曝气池m、曝气池IV、二沉池通过污水管线依次连接;所述调节池和反应沉淀气浮池通过污水管线连接后与粗格栅渠连接;所述调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部通过污水管线依次连接后与隔油调节池连接;所述混凝沉淀池通过污泥管线连接有污泥池和污泥脱水机;所述污泥池和污泥脱水机通过污水管线连接隔油调节池。
[0011 ]优化的，上述新型生物反应污水处理系统，所述TABR厌氧反应部下部连接有氧化池，氧化池通过污水管线连接隔油调节池。
[0012]优化的，上述新型生物反应污水处理系统，所述二沉池通过污泥管线连接有污泥池;所述AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池m、曝气池IV连接风机管线。
[0013]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本实用新型的设计方案无需回流污泥，不出现污泥膨胀，便于运行管理，处理时间短，效率高，动力消耗较少，氧的利用率高，占地小，运行成本低的污水处理系统，解决现有的技术缺陷，提高生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0015]图中:I为调节池、2为反应沉淀气浮池、4为混凝气浮池、5为TABR厌氧反应部、6为粗格栅渠、7为细格栅渠、8为隔油调节池、9为混凝沉淀池、10为水解酸化池、11为配水池、12为AT-BC装置、13为曝气池1、14为曝气池Π、15为曝气池ΙΠ、16为曝气池IV、17为二沉池、18为污泥池、19为污泥脱水机、20为氧化池。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0017]本实用新型为一种新型生物反应污水处理系统，包括污水管线、风机管线、污泥管线、含铬废水进水部、染色废水进水部和普通废水进水部;所述含铬废水进水部包括调节池和反应沉淀气浮池，染色废水进水部包括调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部;所述普通废水进水部包括粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池ΙΠ、曝气池IV、二沉池;所述粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池m、曝气池IV、二沉池通过污水管线依次连接;所述调节池和反应沉淀气浮池通过污水管线连接后与粗格栅渠连接;所述调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部通过污水管线依次连接后与隔油调节池连接;所述混凝沉淀池通过污泥管线连接有污泥池和污泥脱水机;所述污泥池和污泥脱水机通过污水管线连接隔油调节池。所述TABR厌氧反应部下部连接有氧化池，氧化池通过污水管线连接隔油调节池。所述二沉池通过污泥管线连接有污泥池;所述AT-BC装置、曝气池1、曝气池π、曝气池m、曝气池IV连接风机管线。
[0018]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本实用新型的设计方案无需回流污泥，不出现污泥膨胀，便于运行管理，处理时间短，效率高，动力消耗较少，氧的利用率高，占地小，运行成本低的污水处理系统，解决现有的技术缺陷，提高生产效率。
[0019]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型生物反应污水处理系统，其特征在于:包括污水管线、风机管线、污泥管线、含铬废水进水部、染色废水进水部和普通废水进水部;所述含铬废水进水部包括调节池和反应沉淀气浮池，染色废水进水部包括调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部;所述普通废水进水部包括粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池ΙΠ、曝气池IV、二沉池;所述粗格栅渠、细格栅渠、隔油调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、配水池、AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池m、曝气池IV、二沉池通过污水管线依次连接;所述调节池和反应沉淀气浮池通过污水管线连接后与粗格栅渠连接;所述调节池、混凝气浮池、TABR厌氧反应部通过污水管线依次连接后与隔油调节池连接;所述混凝沉淀池通过污泥管线连接有污泥池和污泥脱水机;所述污泥池和污泥脱水机通过污水管线连接隔油调节池。2.根据权利要求1所述的新型生物反应污水处理系统，其特征在于:所述TABR厌氧反应部下部连接有氧化池，氧化池通过污水管线连接隔油调节池。3.根据权利要求2所述的新型生物反应污水处理系统，其特征在于:所述二沉池通过污泥管线连接有污泥池;所述AT-BC装置、曝气池1、曝气池Π、曝气池m、曝气池IV连接风机管线。
【文档编号】C02F9/14GK205473206SQ201620039209
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】樊鹤群, 倪鑫, 李妍静
【申请人】江阴市弘诺机械设备制造有限公司