一种新型中空纤维膜生物反应器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膜生物法水处理装置，具体涉及一种新型中空纤维膜生物反应器组件。
【背景技术】
[0002]传统的生活、工业污水废水处理工艺流程比较复杂，操作管理也很麻烦，且其处理水水质不甚稳定。近年来发展起来的膜生物反应处理技术客服了传统工艺的缺点和不足，使处理后水质理化指标得以提高。现有膜生物反应器用中空纤维膜组件上下端都固定在一个刚性框架上，由上端集水管负压抽吸出水，多个组件插入导槽框架，连接总出水管和曝气管，组成膜生物反应器设备单元，普遍存在运行过程中污泥由于上升而在上端板框与膜丝根部积泥，影响帘式膜的使用寿命等技术问题。例如，申请号1509800A公开的一种柱式膜过滤器，其中空纤维或毛细管的两端均被固定，然而由于固定端附近气体冲刷效果较差等原因，污物经常会在固定端膜附近沉积，影响过滤器使用效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，是为了解决【背景技术】中的问题，提供一种新型中空纤维膜生物反应器组件。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]—种新型中空纤维膜生物反应器组件，包括保护外壳和设置在保护外壳内部的若干中空纤维膜，所述保护外壳侧壁上设置有随机排列的若干进水口，所述保护外壳一端设置有端盖，所述端盖内部为集水室，所述集水室中心设置有曝气口，曝气口两侧设置有产水口；所述中空纤维膜一端浇铸形成一个浇铸体，所述浇铸体固定在所述端盖内并且与所述产水口相连接，所述中空纤维膜的另一端为游离在保护外壳内的漂浮段，所述漂浮段内部粘合封闭。
[0006]作为优选，所述浇铸体朝向保护外壳一侧设置有用以保护的膜丝分隔架，使得曝气时可以有效减缓中空纤维膜浇铸端的摆动，防止中空纤维膜根部曝气时剧烈摆动而折断。
[0007]作为优选，所述膜丝分隔架将所述中空纤维膜按圆周均匀分隔成4?6等份，将中空纤维膜均匀分隔，提高过滤效果。
[0008]作为优选，所述曝气口为一段先收缩而后逐渐扩大的管道，使得曝气的压头损失较小，且扩散段使流体逐渐减速，减小了湍流度，保护了内部的中空纤维膜，提高了使用寿命O
[0009]作为优选，所述中空纤维膜在保护外壳内的填充率为20?60%，中空纤维膜具有在非填充区域内摆动的功能，从而达到良好的反应效果。
[0010]作为进一步优选，所述中空纤维膜在保护外壳内的填充率为25?35%。
[0011 ]作为优选，所述保护外壳的长度为0.5?2.5米，内径为90毫米?500毫米。
[0012]作为进一步优选，所述保护外壳的长度为1.0?1.5米，内径为150毫米?300毫米。
[0013]作为优选，所述进水口的总面积占据保护外壳侧壁面积的占比为40?80%。
[0014]作为进一步优选，所述进水口的总面积占据保护外壳侧壁面积的占比为50?60%。
[0015]作为优选，所述曝气口内设置有金属过滤网，所述金属过滤网的目数为5?20目，用以防止原水中的线绳，毛发等缠绕物损害中空纤维膜。
[0016]作为进一步优选，所述金属过滤网的目数为10?15目。
[0017]综上所述，本实用新型的有益效果:
[0018]①本实用新型所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，避免了污泥在中空纤维膜外壁上淤积，保证了良好的长期过滤效果。
[0019]②本实用新型所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，通过中空纤维膜在过滤过程中自由摆动的作用，实现了自清洁的功能，大大降低了清洁维护成本。
[0020]③本实用新型所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，过滤效果好，运行稳定性强。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的剖视图；
[0022]图2是本实用新型的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
[0025]实施例1:
[0026]根据图1?图2所示，一种新型中空纤维膜生物反应器组件，包括:包括保护外壳I和设置在保护外壳I内部的若干中空纤维膜2，保护外壳I侧壁上设置有随机排列的若干进水口 11，保护外壳I一端设置有端盖3，端盖3内部为集水室33，集水室33中心设置有曝气口31，曝气口 31两侧设置有产水口 32;中空纤维膜2—端浇铸形成一个浇铸体21，浇铸体21固定在端盖3内并且与产水口 32相连接，中空纤维膜2的另一端为游离在保护外壳I内的漂浮段22，漂浮段22内部粘合封闭。浇铸体21朝向保护外壳I 一侧设置有柔性橡胶或塑料制成的膜丝分隔架4，膜丝分隔架4将中空纤维膜2按圆周均匀分隔成6等份，将中空纤维膜2均匀分隔，提高过滤效果。曝气口 31为一段先收缩而后逐渐扩大的管道，使得曝气的压头损失较小，且扩散段使流体逐渐减速，减小了湍流度，保护了内部的中空纤维膜2，提高了使用寿命O
[0027]中空纤维膜2选用膜孔径为0.2μπι聚偏氟乙烯材料制成，其在保护外壳I内的填充率为35%，具有在非填充区域内摆动的功能。保护外壳I的长度为1.5米，内径为200毫米。进水口 11的总面积占据保护外壳I侧壁面积的占比为50%。曝气口 31内设置有金属过滤网311，金属过滤网的目数为10目。
[0028]运行过程中，原水从保护外壳I侧壁的进水口11进入，产水通过负压方式由中空纤维膜2外壁渗入中空纤维膜2管内，并从固定在浇铸体21—端流出，再经端盖3处产水口32流出并收集。同时，悬浮于原水中的颗粒物将不断集附与中空纤维膜2的周围，使其过滤性能下降。但是由于漂浮段22的游离状态，使集附于表面的生物膜和悬浮颗粒层生长至一定厚度时，随着中空纤维膜2膜丝的自由摆动，自动脱落。需要时，还可以通过曝气口31曝气，加强附着颗粒的脱落效果，或者采用机械振动、超声波等技术强迫其剥离，从而提高过滤效率，降低膜污染。另外由于曝气口 31内金属过滤网的隔离作用，大大减少了原水中的线绳，毛发等缠绕物与中空纤维膜2的接触，有效降低中空纤维膜2被缠绕几率，大大提高该膜组件的使用寿命。
【主权项】
1.一种新型中空纤维膜生物反应器组件，包括保护外壳(I)和设置在保护外壳(I)内部的若干中空纤维膜(2)，其特征在于，所述保护外壳(I)侧壁上设置有随机排列的若干进水口(11)，所述保护外壳(I)一端设置有端盖(3)，所述端盖(3)内部为集水室(33)，所述集水室(33)中心设置有曝气口(31)，曝气口(31)两侧设置有产水口(32);所述中空纤维膜(2) —端浇铸形成一个浇铸体(21)，所述浇铸体(21)固定在所述端盖(3)内并且与所述产水口(32)相连接，所述中空纤维膜(2)的另一端为游离在保护外壳(I)内的漂浮段(22)，所述漂浮段(22)内部粘合封闭。2.根据权利要求1所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述浇铸体(21)朝向保护外壳(I) 一侧设置有用以保护的膜丝分隔架(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述膜丝分隔架(4)将所述中空纤维膜(2)按圆周均匀分隔成4?6等份。4.根据权利要求3所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述曝气口(31)为一段先收缩而后逐渐扩大的管道。5.根据权利要求4所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述中空纤维膜(2)在保护外壳(I)内的填充率为20?60%，中空纤维膜(2)具有在非填充区域内摆动的功能。6.根据权利要求5所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述保护外壳(I)的长度为0.5?2.5米，内径为90毫米?500毫米。7.根据权利要求1-6所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述进水口( 11)的总面积占据保护外壳(I)侧壁面积的占比为40?80%。8.根据权利要求7所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述曝气口(31)内设置有金属过滤网(311)，所述金属过滤网的目数为5?20目。9.根据权利要求8所述的一种新型中空纤维膜生物反应器组件，其特征在于，所述金属过滤网的目数为10?15目。
【专利摘要】本实用新型涉及一种膜生物法水处理装置，具体涉及一种新型中空纤维膜生物反应器组件，包括保护外壳和设置在保护外壳内部的若干中空纤维膜，所述保护外壳侧壁上设置有随机排列的若干进水口，所述保护外壳一端设置有端盖，所述端盖内部为集水室，所述集水室中心设置有曝气口，曝气口两侧设置有产水口；所述中空纤维膜一端浇铸形成一个浇铸体，所述浇铸体固定在所述端盖内并且与所述产水口相连接，所述中空纤维膜的另一端为游离在保护外壳内的漂浮段，所述漂浮段内部粘合封闭。
【IPC分类】C02F3/12
【公开号】CN205367865
【申请号】CN201620028627
【发明人】周钱华, 骆兴州, 冯林铭
【申请人】浙江东洋环境工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日