一种实验用载玻片清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实验用载玻片清洗装置，包括清洗罐和干燥装置；所述清洗罐的上方设置有进料管，左下方设置有排水管，右下方设置有出料管；所述清洗罐的中间设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机相连接，所述旋转轴为空心的钢管，所述旋转轴的外壁上设置有若干毛刷，所述旋转轴的外壁设置有若干通孔，所述清洗罐的右壁设置有进水管，所述进水管与所述旋转轴的中心相连通；所述干燥装置包括壳体，所述壳体的中间设置有螺旋轴，所述螺旋轴与第二电机相连接，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述壳体的内壁设置有若干加热器，所述壳体的进料口与所述清洗罐的出料管相。本实用新型实现了载玻片的清洗功能和清洗后的干燥功能，使用方便，成本低。
【专利说明】
一种实验用载玻片清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型属于实验室用具技术领域，特别是涉及一种适合中小学生物实验用载玻片清洗装置。
【背景技术】
[0002]在生物实验中，常常会要用到载玻片，载玻片在使用前必须清洁，载玻片不清洁，容易引起脱片，染色效果不佳、镜下结构不清晰等现象，从而影响实验结果的观察，得不到准确地实验结论。
[0003]在学校实验室中一般采用清水洗或用酒精洗，然后再用棉花或纱布擦干净(最好用擦镜纸，手指避免接触载玻片，以免在其上留下指纹，影响下次观察使用)。这种传统的手工清洁方法，清洁效果不佳，而且操作比较复杂。为了清洗载玻片，国内外提供有专门的载玻片清洗设备，一般采用超声波清洗原理设计，但是这样的清洗设备价格高，清洗工艺复杂，不适用于中小学校生物课程的实验室采用。
[0004]如专利号201520063121.0公开的一种载玻片清洗器，包括清洗槽、底座和双向旋转电机;所述清洗槽安装在底座上方，所述清洗槽的一侧底部设有排水阀;所述双向旋转电机安装在底座内，与电源线和电动机控制板电连接;还包括转轴、风干机和载玻片清洗架，所述转轴与双向旋转电机驱动轴的输出端连接;所述载玻片清洗架套设在转轴上，并随转轴的转动而旋转;所述风干机倾斜地安装在清洗槽侧壁上，与风干机控制板和电源线连接。此专利虽起到了载玻片的清洗作用，但是仍旧采用超声波清洗原理，成本高，结构复杂，不经济实用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种实验用载玻片清洗装置，本实用新型实现了载玻片的清洗功能和清洗后的干燥功能，使用方便，成本低。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种实验用载玻片清洗装置，包括清洗罐和干燥装置;所述清洗罐的上方设置有进料管，左下方设置有排水管，右下方设置有出料管;所述清洗罐的中间设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机相连接，所述旋转轴为空心的钢管，所述旋转轴的外壁上设置有若干毛刷，所述旋转轴的外壁设置有若干通孔，所述清洗罐的右壁设置有进水管，所述进水管与所述旋转轴的中心相连通;所述干燥装置包括壳体，所述壳体的中间设置有螺旋轴，所述螺旋轴与第二电机相连接，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述壳体的内壁设置有若干加热器，所述壳体的进料口与所述清洗罐的出料管相连通，所述壳体的右下方设置有出料导管。
[0007]进一步的，所述进料管通过进料盖封口。
[0008]进一步的，所述加热器为电加热器，所述电加热器成管棒状。
[0009]进一步的，所述加热器的数量为2?8个，所述加热器沿所述壳体的内壁圆周均布设置。
[0010]进一步的，所述毛刷和通孔均沿所述旋转轴的长度方向圆周均布设置，且所述通孔和所述毛刷错开设置。
[0011]使用时，载玻片从清洗罐的进料管放入，第一电机的转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动旋转轴外壁上的毛刷做圆周转动。清洗液从进水管进入，又进水管与旋转轴中心相连通，清洗液随即进入旋转轴，在旋转轴的转动作用下，清洗液从旋转轴的通孔甩出，对清洗罐内的载玻片形成一定的冲击力，便于载玻片上的污渍脱落，同时又在毛刷转动清洗的作用下，使得载玻片清洗更加干净。载玻片清洗干净后，清洗罐内的污水从排水管排出，同时清洗干净后的载玻片从清洗罐的出料管进入干燥装置。此时在第二电机的作用下，带动螺旋轴转动，螺旋轴的转动带动螺旋叶片做螺旋运动，从而对从壳体进料口进入的载玻片进行螺旋输送，同时壳体内壁的加热器对在螺旋输送过程中的载玻片进行干燥处理，清洗干净后的载玻片经干燥装置干燥后，从壳体的出料导管出来。以上过程即实现了本实用新型的载玻片的清洗以及清洗后的干燥功能。
[0012]本实用新型的干燥装置采用边螺旋输送边干燥的形式，使得载玻片从左边输送到右边一直在加热器的干燥作用下，干燥效果好。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型实现了载玻片的清洗功能和清洗后的干燥功能，使用方便，成本低，适合于中小学生物实验用。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]上述附图标记:
[0017]I第一电机，2进料管，3清洗罐，4旋转轴，5毛刷，6通孔，7进水管，8排水管，9出料管，1第二电机，11壳体，12螺旋轴，13螺旋叶片，14加热器，15出料导管。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实用新型提供的一种实验用载玻片清洗装置，包括清洗罐3和干燥装置;所述清洗罐3的上方设置有进料管2，左下方设置有排水管8，右下方设置有出料管9;所述清洗罐3的中间设置有旋转轴4，所述旋转轴4与第一电机I相连接，所述旋转轴4为空心的钢管，所述旋转轴4的外壁上设置有若干毛刷5，所述旋转轴4的外壁设置有若干通孔6，所述清洗罐3的右壁设置有进水管7，所述进水管7与所述旋转轴4的中心相连通;所述干燥装置包括壳体11，所述壳体11的中间设置有螺旋轴12，所述螺旋轴12与第二电机10相连接，所述螺旋轴12上设置有螺旋叶片13，所述壳体11的内壁设置有若干加热器14，所述壳体11的进料口与所述清洗罐3的出料管9相连通，所述壳体11的右下方设置有出料导管15。
[0021]本实用新型的所述进料管2通过进料盖封口。进料盖对进料管实现盖合，防止清洗载玻片时，清洗洗从进料管飞溅出来。
[0022]本实用新型的所述加热器14为电加热器，所述电加热器成管棒状。优选地所述加热器14的数量为2?8个，所述加热器14沿所述壳体11的内壁圆周均布设置。
[0023]本实用新型的所述毛刷5和通孔6均沿所述旋转轴4的长度方向圆周均布设置，且所述通孔6和所述毛刷5错开设置。
[0024]电加热器将电能转化为热能，并对壳体11内的载玻片进行干燥处理。
[0025]使用时，载玻片从清洗罐3的进料管2放入，第一电机I的转动带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动旋转轴4外壁上的毛刷5做圆周转动。清洗液从进水管7进入，又进水管7与旋转轴4中心相连通，使得清洗液随即进入旋转轴4，在旋转轴4的转动作用下，清洗液从旋转轴4的通孔7甩出，对清洗罐3内的载玻片形成一定的冲击力，便于载玻片上的污渍脱落，同时又在毛刷5的转动清洗作用下，使得载玻片清洗更加干净。载玻片清洗干净后，清洗罐3内的污水从排水管8排出，同时清洗干净后的载玻片从清洗罐6的出料管9进入干燥装置。此时在第二电机10的作用下，带动螺旋轴12转动，螺旋轴12的转动带动螺旋叶片13做螺旋运动，从而对从壳体11进料口进入的载玻片进行螺旋输送，同时壳体11内壁的加热器14对在螺旋输送过程中的载玻片进行干燥处理，清洗干净后的载玻片经干燥装置干燥后，从壳体11的出料导管15出来。以上过程即实现了本实用新型的载玻片的清洗以及清洗后的干燥功能。
[0026]本实用新型的干燥装置采用边螺旋输送边干燥的形式，使得载玻片从左边输送到右边一直在加热器14的干燥作用下，干燥效果好。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种实验用载玻片清洗装置，其特征在于:包括清洗罐和干燥装置;所述清洗罐的上方设置有进料管，左下方设置有排水管，右下方设置有出料管;所述清洗罐的中间设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机相连接，所述旋转轴为空心的钢管，所述旋转轴的外壁上设置有若干毛刷，所述旋转轴的外壁设置有若干通孔，所述清洗罐的右壁设置有进水管，所述进水管与所述旋转轴的中心相连通； 所述干燥装置包括壳体，所述壳体的中间设置有螺旋轴，所述螺旋轴与第二电机相连接，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述壳体的内壁设置有若干加热器，所述壳体的进料口与所述清洗罐的出料管相连通，所述壳体的右下方设置有出料导管。2.根据权利要求1所述的一种实验用载玻片清洗装置，其特征在于，所述进料管通过进料盖封口。3.根据权利要求1所述的一种实验用载玻片清洗装置，其特征在于，所述加热器为电加热器，所述电加热器成管棒状。4.根据权利要求3所述的一种实验用载玻片清洗装置，其特征在于，所述加热器的数量为2?8个，所述加热器沿所述壳体的内壁圆周均布设置。5.根据权利要求1所述的一种实验用载玻片清洗装置，其特征在于，所述毛刷和通孔均沿所述旋转轴的长度方向圆周均布设置，且所述通孔和所述毛刷错开设置。
【文档编号】B08B13/00GK205496123SQ201620291143
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】郭鑫瑶, 李康祺, 辜畅, 李晨
【申请人】郭鑫瑶, 李康祺, 辜畅, 李晨