一种油田废液处理专用液固分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田废液处理专用液固分离器，包括机身、进料管、连接管道、初级过滤箱、离心过滤箱、排污泵、排污口和排水口，所述进料管设于机身的顶部，进料管与初级过滤箱相连接，初级过滤箱内部设有滤网，初级过滤箱与离心过滤箱通过连接管道相连接，离心过滤箱的底部设有二级排污管，离心过滤箱的两侧设有回水管，回水管连接至初级过滤箱，回水管的底部设有排水管，利用初级过滤箱和离心过滤箱实现固液分离，利用多级过滤网分级进行固液分离，分离过程中利用回水管重复利用过滤出的水资源，避免在过滤过程中导致泥土的堆积，影响本装置的工作，将固液分离后进行处理有利于更好的对固体和液体进行分离，容易达到环保标准。
【专利说明】
一种油田废液处理专用液固分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固液分离动力设备领域，特别涉及一种油田废液处理专用液固分离器。
【背景技术】
[0002]油田钻井废弃物是钻井岩肩、钻井泥浆、钻井污水和少量污油的混合物，是一种相当稳定的胶态悬浮体系，含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻肩等，危害环境的主要化学成分有烃类、盐类、各类聚合物、重金属离子、重晶石中的杂物和沥青等改性物，这些污染物具有尚色度、尚石油类、尚C0D、尚悬浮物、尚矿化度等特性，是石油勘探开发过程中产生的主要污染物。油田每钻完一口井，都要在原地丢下一个废弃的泥浆池。一个油田有成千上万口井，就有成千上万个废弃物泥浆池，每个泥浆池中的钻井废弃物少则有几百方，多则有几千方。这些废弃物若在井场堆放或掩埋，一旦被雨水浸泡、河流冲刷，就会对周围的土壤、水源、农田和空气造成十分严重的污染。对钻井废弃物中钻井岩肩、钻井泥浆、钻井污水和污油四相进行分离后，有利于分类处理和综合利用，为实现随钻处理和根治钻井废弃物污染创造先决条件，具有重大现实意义。
[0003]在此之前，大部分油田都采用了对钻井废弃物固化填埋的方法对钻井废弃物进行处理。实际上，固化法就是向钻井废弃物中加入大量的固化剂(占废弃物总量的1/3左右)，使其中的水分被吸附固化成假性土壤后就地掩埋。所加入的固化剂主要有:粉煤灰、石灰、水泥、水玻璃等。这就大大地增加了废弃物的总量和综合利用的成本，且仍然会对地下水产生严重的污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油田废液处理专用液固分离器，以解决现有技术中导致的上述的钻井过程中返排泥浆中的细固体颗粒分离慢，且废弃水基和油基泥浆处理不容易的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种油田废液处理专用液固分离器，包括机身、进料管、连接管道、初级过滤箱、离心过滤箱、排污栗、排污口和排水口，所述进料管设于机身的顶部，排污口和排水口设于机身的下部，初级过滤箱、离心过滤箱和排污栗均设于机身的内部，进料管与初级过滤箱相连接，初级过滤箱内部设有滤网，滤网的末端设有初级排污管，初级过滤箱与离心过滤箱通过连接管道相连接，离心过滤箱的底部设有二级排污管，初级排污管和二级排污管均连接至排污口，且排污栗设于排污口处，离心过滤箱的两侧设有回水管，回水管上设有水栗，且回水管连接至初级过滤箱，回水管的底部设有排水管，排水管连接至排水口，且排水口处设有阀门。
[0006]优选的，所述滤网包括第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网和第二过滤网均为倾斜布置。
[0007]优选的，所述离心过滤箱的侧边设有第三过滤网。
[0008]优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔直径依次减小。
[0009]优选的，所述连接管道的一侧设有离心风机，且离心风机与连接管道相连接，连接处设有滤网。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型利用初级过滤箱和离心过滤箱实现固液分离，利用多级过滤网分级进行固液分离，分离过程中利用回水管重复利用过滤出的水资源，避免在过滤过程中导致泥土的堆积，影响本装置的工作，排污口连接至下一步的变电凝沉降箱，排水口连接至污水处理箱，将固液分离后进行处理有利于更好的对固体和液体进行分离，容易达到环保标准。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中，1-机身、2-进料管、3-初级过滤箱、4-第一过滤网、5-第二过滤网、6_连接管道、7-第三过滤网、8-回水管、9-水栗、10-排水管、11-离心过滤箱、12-二级排污管、13-排水口、14-排污口、15-排污栗、16-初级排污管、17-离心风机、18-滤网。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种油田废液处理专用液固分离器，包括机身1、进料管2、连接管道6、初级过滤箱3、离心过滤箱11、排污栗15、排污口 14和排水口 13，所述进料管2设于机身I的顶部，排污口 14和排水口 13设于机身I的下部，初级过滤箱3、离心过滤箱11和排污栗15均设于机身I的内部，进料管2与初级过滤箱3相连接，初级过滤箱3内部设有滤网18，滤网18的末端设有初级排污管16，初级过滤箱3与离心过滤箱11通过连接管道6相连接，离心过滤箱11的底部设有二级排污管12，初级排污管16和二级排污管12均连接至排污口 14，且排污栗15设于排污口 14处，离心过滤箱11的两侧设有回水管8，回水管8上设有水栗9，且回水管8连接至初级过滤箱3，回水管8的底部设有排水管10，排水管10连接至排水口 13，且排水口 13处设有阀门。
[0015]在本实用新型中，所述滤网18包括第一过滤网4和第二过滤网5，且第一过滤网4和第二过滤网5均为倾斜布置，所述离心过滤箱11的侧边设有第三过滤网7，所述第一过滤网
4、第二过滤网5和第三过滤网7的网孔直径依次减小。
[0016]本实用新型的工作过程如下:固液混合物经进料管2进入初级过滤箱3，有第一过滤网4和第二过滤网5过滤较大的固体后，较大固定经初级排污管16排出，经连接管道6传送至离心过滤箱11，离心过滤箱11内部进行离心处理，侧壁上的第三过滤网7使液体可以通过而固定不能通过，过滤出的液体一部分经回水管8回到初级过滤箱3内部，对离心过滤箱11内部堆积的固体进行冲洗，另一部分经排水口 13排出，离心过滤箱11内部的固体经二级排污管12从排污口 14排出。
[0017]在本实用新型中，所述连接管道6的一侧设有离心风机17，且离心风机17与连接管道6相连接，连接处设有滤网18，利用离心风机17将连接管道6内部的空气抽离，利用空气的压力将固液混合物吸至离心过滤箱11，滤网18能够有效放止固液混合物被吸入离心风机17。
[0018]利用初级过滤箱3和离心过滤箱11实现固液分离，利用多级过滤网18分级进行固液分离，分离过程中利用回水管8重复利用过滤出的水资源，避免在过滤过程中导致泥土的堆积，影响本装置的工作，排污口 14连接至下一步的变电凝沉降箱，排水口 13连接至污水处理箱，将固液分离后进行处理有利于更好的对固体和液体进行分离，容易达到环保标准。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油田废液处理专用液固分离器，包括机身、进料管、连接管道、初级过滤箱、离心过滤箱、排污栗、排污口和排水口，其特征在于，所述进料管设于机身的顶部，排污口和排水口设于机身的下部，初级过滤箱、离心过滤箱和排污栗均设于机身的内部，进料管与初级过滤箱相连接，初级过滤箱内部设有滤网，滤网的末端设有初级排污管，初级过滤箱与离心过滤箱通过连接管道相连接，离心过滤箱的底部设有二级排污管，初级排污管和二级排污管均连接至排污口，且排污栗设于排污口处，离心过滤箱的两侧设有回水管，回水管上设有水栗，且回水管连接至初级过滤箱，回水管的底部设有排水管，排水管连接至排水口，且排水口处设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种油田废液处理专用液固分离器，其特征在于，所述滤网包括第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网和第二过滤网均为倾斜布置。3.根据权利要求2所述的一种油田废液处理专用液固分离器，其特征在于，所述离心过滤箱的侧边设有第三过滤网。4.根据权利要求3所述的一种油田废液处理专用液固分离器，其特征在于，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔直径依次减小。5.根据权利要求4所述的一种油田废液处理专用液固分离器，其特征在于，所述连接管道的一侧设有离心风机，且离心风机与连接管道相连接，连接处设有滤网。
【文档编号】C02F9/02GK205556273SQ201620126478
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】程润哲, 马秀斌, 程钰, 王筱
【申请人】宁夏润庆工贸有限公司