二级分离式全自动隔油提升设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二级分离式全自动隔油提升设备，包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱的底部一侧设有与其相通的第一油水分离箱，第一油水分离箱的一侧设有与其相通的第二油水分离箱，第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有自动排油机，自动排油机的排油出口端对应设有集油桶，该排油出口端处设有手动放油阀，第二油水分离箱的出口连接有污水提升箱，所述杂物污泥处理箱、第一油水分离箱与第二油水分离箱、自动排油机、污水提升箱均与控制系统信号相接。本实用新型结构紧凑、成套配置、智能化运行，采用第一油水分离箱与第二油水分离箱实现二级油水分离处理工艺，高效稳定，油水分离效果好。
【专利说明】
二级分离式全自动隔油提升设备
技术领域
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种带杂物自动分离收集、污泥排放、油脂自动分离收集及处理后的污水自动提升排放功能的二级分离式全自动隔油提升设备。
【背景技术】
[0002]餐饮废水由于含有大量的杂物、污泥和油污，极易堵塞市政管网，污染和影响城市污水处理厂，同时还带来地沟油和城市内涝等诸多问题。因此餐饮废水的处理和排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。
[0003]现在通常的设计方法是修建传统的隔油池或隔油设备来进行处理，这些通常做法存在弊病有:1、厨房废水中有大量油污，常规隔油池的隔油效果比较差，油污的清理也非常麻烦；2、厨房废水中的杂物在排到隔油池中也难以清理;3、隔油池的密闭性不好，有气味，卫生状况差;4、现有的隔油处理设备大都采用的手动排油，需要手动清理和排放杂物，使用不方便，给地下餐饮废水处理的物业管理人员带来很大的麻烦和压力，因为一旦管理不善，就可以导致设备运行故障，最终不能高效彻底地解决地下餐饮废水的处理问题。
[0004]现有的专利产品和技术，仍然存在占地面积大，使用成本高、对杂物和污泥的处理不彻底、油水分离效果不佳等问题，特别是含油量较大的污水，常难以达到所需的油水分离效果，另外在管护上还需要大量的人工作业，不能完全实现自动化、智能化等特点，而且效率低下等。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便、占地面积小、投资成本低，油水分离效果好，可实现含油污水在密封状态下自动隔油、杂物油脂自动清理排放、污水自动提升排放的二级分离式全自动隔油提升设备。
[0006]—种二级分离式全自动隔油提升设备，包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集压榨装置，杂物收集压榨装置的出口端处管道连接有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有排泥阀，杂物污泥处理箱的底部一侧设有与其相通的第一油水分离箱，第一油水分离箱的一侧设有与其相通的第二油水分离箱，第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有自动排油机，自动排油机的排油出口端对应设有集油桶，该排油出口端处设有手动放油阀，第二油水分离箱的出口连接有污水提升箱，所述杂物污泥处理箱、第一油水分离箱与第二油水分离箱、自动排油机、污水提升箱均与二级分离式全自动隔油提升设备的控制系统信号相接。
[0007]优选地，所述杂物收集压榨装置包括格栅，格栅内设有渐变式螺旋输送压榨装置。
[0008]优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部均设有电加热装置。
[0009]优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有便拆式检修人孔。
[0010]优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有通风排臭气装置。
[0011]优选地，所述第一油水分离箱与第二油水分离箱之间采用便拆式软管连接。
[0012]优选地，所述第一油水分离箱、第二油水分离箱与污水提升箱的底部均设有检修阀。
[0013]本实用新型的有益效果体现在:
[0014]1、采用杂物污泥处理箱、第一油水分离箱与第二油水分离箱、污水提升箱的分体式组合设计，安装使用简单，占用空间小；
[0015]2、通过与控制系统的配合，可实现杂物自动清理排放，油脂自动清理排放，污水自动提升排放、管理简便，运行智能可靠；
[0016]3、无需修建污水池和隔油池，节省土建投资费用，安装方便；
[0017]4、创新设计的二级油水分离处理工艺，高效稳定，油水分离效果好；
[0018]5、独特的杂物污泥处理箱设计，更易于彻底分离杂物与污泥，处理效果好，高效保障了后续油水分离处理工艺，设备使用安全隐患小；
[0019]6、配置的电加热装置可对可能凝固的油污进行加热，便于油污的排出；
[0020]7、便拆式检修人孔的设计，运行维护简单，设备使用寿命长；
[0021]8、环保:出水水质优于国标，保护水体环境、无臭气散发、环保空气环境；
[0022]9、节能:设备高效智能化运行，减少了因传统技术不足而对环境造成的影响，避免了不必要的后续处理浪费，降低了损耗，节约了能源；
[0023]10、资源再利用:设备高效的智能化运行中，油脂的有效收集可打击地沟油的泛滥，加强油脂资源的回收再利用，同时对处理后的污泥和杂物，也可进行资源回收再利用，设备对资源的回收再利用提供了便利。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的主视结构不意图；
[0025]图2是本实用新型的左视结构不意图；
[0026]图3是本实用新型的右视结构不意图；
[0027]图4是本实用新型的俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
[0029]参见图1至图4，本实用新型提供的一种二级分离式全自动隔油提升设备，包括杂物污泥处理箱I，杂物污泥处理箱I一侧通过进水口 Ia连接在废水进水管路上(图未示)，杂物污泥处理箱I内设有杂物收集压榨装置2，当进水中含有大块杂物时，杂物收集压榨装置2对杂物进行收集，杂物收集压榨装置2的出口端处管道连接有杂物桶3，较大的杂物被杂物收集压榨装置拦截并自动压榨输送落料到杂物桶3，杂物污泥处理箱I的底部一侧设有排泥阀4，落入杂物污泥处理箱I的底部污泥，可通过开启排泥阀4排出；杂物污泥处理箱I的底部一侧设有与其相通的第一油水分离箱5，第一油水分离箱5的一侧设有与其相通的第二油水分1?箱6，第一油水分尚箱5与第二油水分尚箱6的顶部设有自动排油机7，自动排油机7的排油出口端对应设有集油桶8，该排油出口端处设有手动放油阀9，经杂物污泥处理箱I处理后，呈水、油混合状态的废水，进入第一油水分离箱5，实现第一次的油水分离处理工艺处理后，进入第二油水分离箱6再进行第二次油水分离处理工艺处理，采用两级油水分离工艺，有效的提高了油水分离的效果，更好的完成对餐饮废水的处理。在处理过程中，油脂自动上浮到自动排油机7处，通过控制手动放油阀9，将废油收集到集油桶8中，定期外运处理即可；第二油水分离箱6的出口连接有污水提升箱10，当废水中的杂物、污泥与油脂都得到了处理后，相对洁清的污水通过管道自动流到污水提升箱10，污水提升箱10水位达到一定液位时，污水栗11启动，将经过处理后的污水提升，从设置在污水提升箱10—侧的出水口 10a，通过管道排放到地面污水井，排入市政管网，上述杂物污泥处理箱1、第一油水分离箱5与第二油水分离箱6、自动排油机7、污水提升箱10均与二级分离式全自动隔油提升设备的控制系统信号相接，实现对餐饮废水的一体化自动处理。
[0030]本实施例中，杂物收集压榨装置2包括格栅，格栅内设有渐变式螺旋输送压榨装置。目的在于，在压榨的同时可以完成输送工作，确保杂物能够完全进入杂物桶2。
[0031]本实施例中，第一油水分离箱5与第二油水分离箱6的顶部均设有电加热装置12。目的在于，在温度低的环境条件下，能够防止油脂凝结不易排出。
[0032]本实施例中，第一油水分离箱5与第二油水分离箱6的顶部设有便拆式检修人孔
13。目的在于日常维护检修非常简单，设备使用寿命长。
[0033]本实施例中，第一油水分离箱5与第二油水分离箱6的顶部设有通风排臭气装置
14。用于排放设备内的臭气，保障设备周边环境的洁清环保。
[0034]本实施例中，第一油水分离箱5与第二油水分离箱6之间采用便拆式软管15连接。目的在于，提高设备运输和安装的便利性，装配式安装，可减少安装空间限制，特别是在第一油水分离箱5与第二油水分离箱6放置的平整度有一定误差时，仍然可以方便并稳定的连接。
[0035]本实施例中，第一油水分离箱5、第二油水分离箱6与污水提升箱10的底部均设有检修阀16。目的在于，在对设备进行检修维护时，便于将废水排出，操作更为方便。
【主权项】
1.一种二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:包括杂物污泥处理箱，杂物污泥处理箱一侧通过进水口连接在废水进水管路上，杂物污泥处理箱内设有杂物收集压榨装置，杂物收集压榨装置的出口端处管道连接有杂物桶，杂物污泥处理箱的底部一侧设有排泥阀，杂物污泥处理箱的底部一侧设有与其相通的第一油水分离箱，第一油水分离箱的一侧设有与其相通的第二油水分离箱，第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有自动排油机，自动排油机的排油出口端对应设有集油桶，该排油出口端处设有手动放油阀，第二油水分离箱的出口连接有污水提升箱，所述杂物污泥处理箱、第一油水分离箱与第二油水分离箱、自动排油机、污水提升箱均与二级分离式全自动隔油提升设备的控制系统信号相接。2.根据权利要求1所述的二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:所述杂物收集压榨装置包括格栅，格栅内设有渐变式螺旋输送压榨装置。3.根据权利要求1所述的二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部均设有电加热装置。4.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有便拆式检修人孔。5.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:所述第一油水分离箱与第二油水分离箱的顶部设有通风排臭气装置。6.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:所述第一油水分离箱与第二油水分离箱之间采用便拆式软管连接。7.根据权利要求1、2或3所述的二级分离式全自动隔油提升设备，其特征在于:所述第一油水分尚箱、第二油水分尚箱与污水提升箱的底部均设有检修阀。
【文档编号】C02F1/40GK205590361SQ201620308345
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】李文兵, 钱建飞, 王振京, 姚雪松
【申请人】合肥宏润环保科技有限公司