专利名称：用联轴器传递扭矩的转鼓制片机的制作方法
技术领域：
本实用新型属化工机械技术领域，涉及某些化工物料结晶制粒的设备。
转鼓制片机的工作原理见
图1，具有结晶点的液态物料(4)置于料盘(2)中，转鼓筒(3)的一段弧长浸入物料中，转鼓筒按箭头(5)的方向转动，转鼓筒(3)的内腔有不断交换的冷却水(7)，因冷却水的作用，转鼓筒表面温度低于物料结晶点温度，靠近转鼓筒表面的物料被冷却结晶粘到转鼓筒表面。转鼓筒受扭矩作用，按箭头(5)方向转动，结晶料(6)被带到刮刀(1)上方时，被刮刀(1)铲下来。
现行转鼓制片机冷却水进出和动力传递结构见图2，冷却水用外接钢管联接至单向旋转接头壳体(8)上的进口(15)处，冷却水从进口(15)进入单向旋转接头壳体(8)内孔，经单向旋转接头空心轴(9)的内孔，左轴盖(17)的内孔进入转鼓筒(3)内腔。载热后的回流水，沿右轴盖(18)的内孔，单向旋转接头空心轴(19)的内孔，单向旋转接头壳体(10)的出水口(11)排至外接钢管。因转鼓筒(3)的工作状态是连续不停地转动，其内腔冷却水必须密闭无泄漏，固冷却水进、出只能使用旋转接头或填料密封管接头联接水源，无论怎样，冷却水的进口、出口中心必须联接在左、右轴盖轴头的中心位置，这一结构使左、右轴盖轴头的中心位置都被冷却水进、出口占用了。又因为工作时转鼓筒(3)需要较大的驱动力矩，使得驱动转鼓筒(3)的传动结构只能是通过小齿轮或链轮(13)传动装在右轴盖(18)轴颈部位的大齿轮或链轮(12)，再通过平键(16)传动右轴盖(18)，使转鼓筒(3)和两端轴盖以支撑在机架上的轴承(14)为支点进行连续转动。这种结构造成这一级传动只能是开式齿轮或链轮传动，而开式传动本来就是一种可靠性差、维护困难、零件寿命短的传动结构。再者该级传动传递力矩大，零件接触应力高，另外在使用该机的场合，普遍有较多的粉尘，因此该级传动经常发生故障，造成停产。
本实用新型的目的是提供一种冷却水进出管口都装在同一轴盖的轴头上，在另一轴盖轴头上装联轴器或离合器，实现减速器输出轴传动联轴器，由联轴器传动轴盖轴头的闭式传动结构。该结构简单可靠，噪音低、污染少，已经两年半使用，证明零部件坚固耐用，运行可靠，维护方便。
本实用新型是这样实现的。在左轴盖的轴头上装一双向旋转接头(双向旋转接头已由专门工厂进行标准化制造)，该双向旋转接头有一内管，冷却水由双向旋转接头的内管引进转鼓筒内至接近右轴盖端面位置，回流水沿左轴盖的轴孔，经双向旋转接头的外管内孔，从双向旋转接头壳体出水口排出。由于冷却水进出口都集中到左轴盖的轴头上，空留右轴盖轴头就可以装联轴器或离合器，实现减速器传动联轴器，联轴器传动右轴盖轴头的闭式传动结构。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图3给出。图3是转鼓筒左轴盖、右轴盖与双向旋转接头及联轴器联接的沿轴线方向纵向剖面图。下面结合图3说明依据本实用新型提出的冷却水在同一端轴盖的轴头上进出用联轴器传动转鼓的具体结构细节和工作情况。
图3表示的冷却水进出结构是这样实现的。转鼓筒(3)与左轴盖(17)右轴盖(32)用螺栓固定连接，在左轴盖(17)的轴头(34)上用螺纹或用法兰盘连接一个双向旋转接头外管(22)，该外管(22)中心有内孔，外圆中间部位装一滚动轴(23)，外圆左端部位静配合压装一动密封环(24)。双向旋转接头壳体(26)借助于滚动轴承(23)支撑在双向旋转接头外管(22)上，其内腔中间部位静配合压装一静密封环(25)。在双向旋转接头壳体(26)左端有一外接螺纹，该螺纹上装有一个水管弯头(27)，在壳体(26)左端中心部位有一内螺纹，通过该内螺纹连接一根双向旋转接头内管(20)，为防止自然旋松，该连接螺纹制成与转鼓筒(3)转动方向相反的旋向。双向旋转接头内管(20)的右端，在靠近右轴盖(32)端面部位有二个出水孔(21)。该孔的作用是将冷却水撒向转鼓筒(3)最右端。右轴盖(32)内孔中有一滑动轴承(31)，该滑动轴承(31)的作用是支撑双向旋转接头内管(20)的尾部。滑动轴承(31)外圆与右轴盖(32)的内孔紧配合，内孔与双向旋转接头内管(20)的尾部滑动配合，其间隙选择在双向旋转接头内管(20)的尾部能方便地插入，能自由转动。冷却水流动路线是冷却水进水管接至双向旋转接头弯头(27)的管口(29)处，冷却水沿进水弯头(27)从双向旋转接头内管(20)的左端管口进入，从双向旋转接头内管(20)右端出水口(21)处排出，然后经转鼓筒(3)的内腔，左轴盖(17)的内孔，双向旋转接头外管(22)的内孔，双向旋转接头壳体(26)的内腔，双向旋转接头壳体(26)上的出水口(28)排至外接管网。当转鼓筒(3)转动时，双向旋转接头壳体(26)、弯头(27)、静密封环(25)、内管(20)、滚动轴承(23)的外圈均固定不动，而双向旋转接头外管(22)、动密封环(24)、滚动轴承(23)的内圈均随转鼓筒(3)一起转动。此时动密封环(24)与静密封环(25)之间有相对运动，形成端面磨擦。该磨擦面即为动密封面，在标准的旋转接头设计中，已将该磨擦面设计了一定的接触压力，同时动环(24)、静环(25)都是选用磨擦系数小、耐磨性能好、无油润滑的材料经过精密制造而成的，从而有效地防止了水从该动密封处向外泄漏。
图3表示的传动结构是这样实现的，第一步根据转鼓筒(3)的工作力矩确定右轴盖(32)的轴头(33)尺寸和联接键(16)的尺寸，第二步根据转鼓筒(3)工作力矩确定联轴器或离合器类型和尺寸。实施这方案只是将联轴器或离合器(30)、键(16)装配到右轴盖(32)的轴头(33)上。至此该实用新型的目的已达到，即在转鼓制片机上实现了由联轴器或离合器(30)传递扭矩的闭式传动结构。
图3表示的结构装配过程也很简单。先将滑动轴承(31)压装进右轴盖(32)的内孔中，再将右轴盖(32)、左轴盖(17)用螺栓固联到转鼓筒(3)上，在左轴盖(17)、右轴盖(32)轴颈上装上轴承(14)，而后在右轴盖(32)轴头上装键(16)和联轴器或离合器(30)。双向旋转接头的壳体(26)、静环(25)、动环(24)、轴承(23)、外管(22)、弯头(27)，属于标准化制造的零件，由配件制造厂在出厂时组装成双向旋转接头部件，因此不需要现场进行零件组装。双向旋转接头内管(20)属于非标零件，所以需要施工现场组装，其装配方法只是将其左端的螺纹拧入双向旋转接头壳体(26)上，并且拧紧。随后将双向旋转接头部件搬起，先将双向旋转接头内管(20)的尾部插入滑动轴承(31)中，此时利用双向旋转接头外管(22)上的螺纹或法兰盘将双向旋转接头装到左轴盖(17)的轴头上，至此装配工作结束。
权利要求1．一种用联轴器传递扭矩的转鼓制片机，该设备工作部份有一个起结晶送料作用作连续转动运动的转鼓筒(3)及与转鼓筒(3)作固定连接的左轴盖(17)，右轴盖(32)，在转鼓筒(3)内腔有不断交换的冷却水(7)，其特征在于在右轴盖(32)的轴头(33)上装一个联轴器或离合器(30)。
2．根据权利要求1所述的用联轴器传递扭矩的转鼓制片机，其特征是所使用的联轴器或离合器(30)使力矩输出轴与轴盖(32)的轴头(33)作同轴转动。
3．根据权利要求1所述的用联轴器传递扭矩的转鼓制片机，其特征是在左轴盖(17)的轴头(34)上连接一个双向旋转接头外管(22)，在双向旋转接头外管(22)上，用轴承(23)支撑一个双向旋转接头壳体(26)，在双向旋转接头壳体(26)上用缧纹固定一个内管(20)，工作时双向旋转接头外管(22)随左轴盖(17)同轴转动，双向旋转接头壳体(26)和内管(20)不转动，冷却水自双向旋转接头内管(20)的管孔内进入转鼓筒(3)内腔，经双向旋转接头壳体(26)上的出水口(28)排出。
专利摘要本实用新型属化工机械技术领域,它提供一种将双向旋转接头连接到转鼓制片机左轴盖(17)的轴头(34)上,冷却转鼓的水自双向旋转接头的进水口(29)进入,从双向旋转接头的出水口(28)排出。在转鼓制片机的右轴盖(32)的轴头(33)上,装有一联轴器或离合器(30),外力矩通过联轴器传动转鼓制片机的转鼓,该传动机构避免了在转鼓制片机的右轴盖(32)轴颈处装一开式传动大齿轮或链轮,从而提高了设备运转可靠性,改善了工作场地的环境。
文档编号B01D9/00GK2428200SQ00208549
公开日2001年5月2日 申请日期2000年4月19日 优先权日2000年4月19日
发明者骆以开 申请人:骆以开