专利名称：一体化制氧装置密封端头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于变压吸附制氧装置的密封端头。
现有技术中，分子筛变压吸附制氧装置(PSA)中的分子筛管、控制部分及控制阀均为分立形式，若组成制氧整机需要有专用的机箱，这样势必影响了将制氧装置作为一种配套装置的使用，限制了使用的范围。另外，其维修的工作量大，技术要求高，往往需要具有高深知识的技术人员出现场维修，或寄回生产厂家，造成了人力、物力、财力的浪费，致使现有制氧装置很难作为一种通用机芯与其它设备的配套使用。
本实用新型的目的是使采用本密封端头所制成的一体化制氧机芯，即可以装入其他设备的壳体内与之配套，又可以加装壳体独立使用。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案一体化制氧装置密封端头，包括在支架(1)上设有的控制板(6)，控制板(6)上所设的主控制阀(8)、控制线路板(9)、氧气输出调压阀(10)、储气罐(11)及平衡阀(12)，其特征在于支架(1)上设有两两相对的密封端头(2)，密封端头(2)上设有分子筛管进出气口(13)，进出气口(13)与分子筛管(7)相连。
本实用新型由于采用了一体化的模块式设计构思，将所有的部件固定在具有“L”形的支架上，即可以做为一种配套使用的机芯，又可以装上机芯单独使用，该产品设计科学合理、配套范围广泛、拆换方便，体积小、结构紧凑，即可以整机更换，也可现场对有问题的部件做现场维修，方便实用。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是一体化制氧装置的结构示意图。
图2是本实用新型密封端头的立体图。
图3是本实用新型密封端头的剖视图。
图4是图2的后视图。
图1-图4是实用新型的具体实施例。
参照
图1、2、3、4，一体化制氧装置密封端头，包括在支架1上设有的控制板6，控制板6上所设的主拉制阀8、控制线路板9、氧气输出调压阀10、储气罐11及平衡阀12，支架1上设有两两相对的密封端头2，密封端头2上设有分子筛管进出气口13，进出气口13与分子筛管7相连，在密封端头2内设有压紧弹簧限位柱16，在限位柱16内设有压紧弹簧17并置于密封端头2与分子筛管7上的透气压板18之间，透气压板18可在分子筛管7内滑动，在密封端头2的凹槽内设有密封“O”型圈20，分子筛管7内装有分子筛19并压入密封端头2的凹槽内，在支架1的上面设有控制板固定孔4及布管豁口5；下面设有装置固定孔3及拉杆固定孔14，拉杆15穿入固定孔14内并固定在支架1上，支架1呈“L”形。
权利要求1.一种一体化制氧装置密封端头，包括在支架(1)上设有的控制板(6)，控制板(6)上所设的主控制阀(8)、控制线路板(9)、氧气输出调压阀(10)、储气罐(11)及平衡阀(12)，其特征在于支架(1)上设有两两相对的密封端头(2)，密封端头(2)上设有分子筛管进出气口(13)，进出气口(13)与分子筛管(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一体化制氧装置密封端头，其特征在于在密封端头(2)内设有压紧弹簧限位柱(16)，在限位柱(16)内设有压紧弹簧(17)并置于密封端头(2)与分子筛管(7)上的透气压板(18)之间，透气压板(18)可在分子筛管(7)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一体化制氧装置密封端头，其特征在于在密封端头(2)的凹槽内设有密封“O”型圈(20)，分子筛管(7)内填装有分子筛(19)并装入密封端头(2)的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一体化制氧装置密封端头，其特征在于在支架(1)的上面设有控制板固定孔(4)及布管豁口(5)；下面设有装置固定孔(3)及拉杆固定孔(14)，拉杆(15)穿入固定孔(14)内并固定在支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一体化制氧装置密封端头，其特征在于所述的支架(1)呈“L”形。
专利摘要一体化制氧装置密封端头,包括在支架上设有的控制板,控制板上所设的主控制阀、控制线路板、氧气输出调压阀、储气罐及平衡阀,其特征是在“L”形的支架上设有两两相对的密封端头,密封端头上设有分子筛管进出气口,进出气口与分子筛管相连。采用本密封端头所制成的一体化制氧机芯,即可以装入其他设备的壳体内与之配套,又可以加装壳体独立使用。该产品拆换方便,体积小,结构紧凑,即可以整机更换,也可现场对有问题的部件做现场维修。
文档编号B01D53/047GK2431039SQ00212689
公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月21日 优先权日2000年7月21日
发明者史金阳 申请人:史金阳