酶法制取大豆多肽的方法

文档序号:4992668阅读:798来源:国知局
专利名称:酶法制取大豆多肽的方法
技术领域
本发明涉及一种酶法制取大豆多肽的生产工艺,大豆多肽可作为营养品、保健食品的营养强化剂。
大豆多肽是大豆蛋白质经酶作用后的水解产物,由于其具有良好营养吸收特性及极佳生理功能和加工特性,正受到蛋白制造者的关注。以前专利文献曾利用微生物作用大豆蛋白制取大豆多肽,但操作过程复杂、工艺控制难度大,不易于规模化工业生产。因此,一般加工豆肽多选用蛋白酶直接水解大豆蛋白,制取大豆多肽。但是,酶法生产的大豆多肽常伴有苦味且成本相对较高,这也是制约酶法工业化生产大豆多肽的主要因素。其中本发明方法运用复合酶解技术、水解大豆浓缩蛋白、超滤分离制得大豆多肽还未见文献报道。
本发明的目的是提供一种工艺简单,适于工业化生产的酶法制取大豆多肽的方法。
本发明的目的是这样实现的一种酶法制取大豆多肽的制备方法,方法包括以下步骤。
1、原料液预处理选用大豆浓缩蛋白粉(蛋白质≥65%)为原料;加入40-80℃的水5-8倍,搅拌均匀,调PH值7.0-9.0,150-280目网甩浆机分离,90-100℃10min灭菌处理,灭菌液降温到50-55℃准备加酶水解,甩浆机分离物烘干做饲料用;
2、复合酶解反应灭菌液先加入木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶的一种或二种反应1-2小时,再加入复合风味蛋白酶反应10-14小时,加酶量为蛋白质的1-3%,反应期间温度为50-55℃,PH值为9.0-6.0;3、超滤分离酶解反应结束后,经过截留分子量6000Da以下PS膜超滤器超滤,在温度为40-55℃,压力为0.2-0.25Mpa条件下,超滤透过液进入下道工序,截留液返回反应罐继续酶解;4、灭菌、浓缩透过液经125-135℃3-5S超高温瞬时灭菌,然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至40-45Bx。
本发明的一个最佳实施方案是进行喷雾干燥,制成粉状,即浓缩好的浓缩液经高压泵打入压力式喷雾干燥塔,在进风180-200℃,排风70-85℃,高压泵压力为6Mpa下进行干燥,制得粉末状大豆多肽。所述原料组分以重量百分比计,含蛋白质65%(干基)以上,氮溶解指数85%以上,水分小于6%,脂肪小于0.5%。所述蛋白酶的酶活力为木瓜蛋白酶90万单位/g,复合风味蛋白酶500LAPU/g。
本发明方法制取的大豆多肽无明显苦味,生产总成本相对较低,投资较少,所制产品不仅可直接作为高级蛋白营养补充剂,也可作为酸性植物蛋白饮料、运动食品、婴幼儿食品、军需食品、减肥食品的添加剂,此外也可做为降血压药及高级植物化妆品的主要原料,具有广泛的用途。
实施例一种酶法制取大豆多肽的制备方法包括下述步骤
1、原料液预处理取2000g大豆浓缩蛋白粉,置于反应罐中,再加8倍清水,搅拌均匀,调PH值至8.5,200目网过滤,透过液100℃灭菌10min,降温到55℃,送入酶解罐。过滤的滤渣烘干可作饲料。
2、酶解反应称木瓜蛋白酶12g,先用少量蛋白液溶解,然后倒入整个蛋白液中,55℃反应2小时。此时酶解液PH为6.8,再称取复合风味蛋白酶30g直接倒入酶解液中,50℃反应10小时,此时PH值为6.2。
3、超滤分离将酶解液在50℃用恒流泵打入PS膜的超滤分离器(MWCO 6000Da),压力0.25Mpa,可获得透过液15438毫升,截留液返回继续酶解。
4、浓缩将透过液用真空浓缩器浓缩到45BX。
5、干燥经真空浓缩到45BX的浓缩液用6Mpa的压力压入进风180℃,排风75℃的喷雾干燥器中获得980g的大豆多肽粉末。
该产品用凯氏定氮法测定(N×6.25计)蛋白质93.5%,产品得率为70.5%,用凝胶色谱分析分子量5000Da以下的蛋白质占蛋白质总量的90%。
所述酶制剂购于广州酶制剂厂和天津诺和诺德酶制剂厂。
权利要求
1.一种酶法制取大豆多肽的方法,其特征在于所述方法包括下述步骤(1)原料液预处理选用大豆浓缩蛋白粉(蛋白质≥65%)为原料,加入40-80℃的水5-8倍,搅拌均匀,调PH值7.0-9.0,150-280目网甩浆机分离,90-100℃10min灭菌处理,灭菌液降温到50-55℃准备加酶水解;(2)复合酶解反应灭菌液先加入木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶的一种或二种反应1-2小时,再加入复合风味蛋白酶反应10-14小时,加酶量为蛋白质的1-3%,反应期间温度为50-55℃,PH值为9.0-6.0;(3)超滤分离酶解反应结束后,经过截留分子量6000Da以下PS膜超滤器超滤,在温度为40-55℃,压力为0.2-0.25Mpa条件下,超滤透过液进入下道工序,截留液返回反应罐继续酶解;(4)灭菌、浓缩透过液经125-135℃3-5S超高温瞬时灭菌,然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至40-45Bx。
2.根据权利要求1所述的酶法制取大豆多肽的方法,其特征在于进行喷雾干燥,即浓缩好的浓缩液经高压泵打入压力式喷雾干燥塔,在进风180-200℃,排风70-85℃,高压泵压力为6Mpa下进行干燥,制得粉末状大豆多肽。
3.根据权利要求1或2所述的酶法制取大豆多肽的方法,其特征在于所述原料以重量百分比计,包括大豆浓缩蛋白含蛋白质65%以上,氮溶解指数(NSI)≥85%,水分≤6%,脂肪≤0.5%。
4.根据权利要求3所述的酶法制取大豆多肽的方法,其特征在于木瓜蛋白酶的活力为90万单位/g,复合风味蛋白酶活力为500LAPU/g。
5.根据权利要求1所述的酶法制取大豆多肽的方法,其特征在于超滤分离是选用PS膜(MWCO 6000Da)0.2-0.25Mpa超滤酶法制取大豆多肽的分离蛋白酶解液。
全文摘要
本发明提供了运用蛋白酶酶解大豆蛋白制取大豆多肽的生产工艺,主要以大豆浓缩蛋白为原料,采用两种蛋白酶水解大豆蛋白,制备大豆多肽。该生产过程包括原料液预处理、酶化分解、超滤分离、浓缩及干燥。工艺简单,适于工业化生产。产品可直接食用,也可用作食品营养强化剂,以提高蛋白质含量,还可用于酸性植物蛋白饮料、运动健康食品、军需食品等,为人们进行大豆蛋白的深加工开辟了新途径。
文档编号B01D1/18GK1428431SQ0114282
公开日2003年7月9日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者邵合声, 刘扬瑞, 宋强寿, 李雁群, 樊建军 申请人:山东力源集团公司
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