专利名称：新型齿轮减速泥浆搅拌器的制作方法
技术领域：
涉及领域本实用新型涉及石油钻井中的一种设备，具体地说，是一种新型齿轮减速泥浆搅拌器。
背景技术：
泥浆搅拌器是钻井泥浆净化系统的必备设备，用量多，能耗大，且在钻井作业过程中一直处于连续运转，目前现场使用和生产的泥浆搅拌器有两种一种为皮带传动式泥浆搅拌器，另一种为涡轮蜗杆减速机泥浆搅拌器，此两种结构的传动效率均在70％～75％之间，每年每个井队就有大量电能因为设备结构问题而白白浪费掉，现场使用的11kw泥浆搅拌器能提供的搅拌功率为7.7～8.25kw之间，搅拌效果差；在泥浆加重或泥浆粘度加大这一正常钻井作业要求的情况下，搅拌器会出现超负荷运转的情况，影响搅拌器的使用寿命，有时甚至出现频繁更换搅拌器的情况，浪费大量人力物力，影响正常钻井作业，现有泥浆搅拌器的使用功率已经远远不能满足正常的工作需要。
技术内容本实用新型的目的在于提供一种可以增加功率储备，提高搅拌器的搅拌效果，满足钻井作业过程中泥浆密度和粘度变化要求的新型齿轮减速泥浆搅拌器。
本实用新型是这样实现的包括叶轮1、定位块2、减速机3、底座4、电机5，叶轮1通过定位块2与减速机3连接，减速机3与电机5连接，该装置座落在底座4上。
本实用新型还采用如下技术方案减速机3的轴采用双油封密封结构7。
用三级齿轮减速机作为泥浆搅拌器的传动机构，其一级齿轮传动，两级为斜齿轮传动。
该装置的输入和输出轴成90°夹角。
本实用新型的优点在于由于现用搅拌器效率低，提升空间大，用提高搅拌器效率的方法是可行和适用的，齿轮减速机的传动效率高，直齿和斜齿的传动效率在98％以上，锥齿的传动效率在96％以上，由于泥浆搅拌器的输入和输出轴成90°夹角，且转速比大，因此我们选用三级齿轮减速机作为泥浆搅拌器的传动机构(一级齿轮传动，两级斜齿轮传动)。该三级齿轮减速机的传动效率为0.98×0.98×0.96≈92％，用该齿轮减速机作为传动机构制作的泥浆搅拌器。比皮带传动式泥浆搅拌器和涡轮蜗杆减速机泥浆搅拌器效率提高20％左右，按11kw泥浆搅拌器计算，齿轮减速机提供的搅拌功率为10.12kw，比同功率的涡轮蜗杆减速机提供的搅拌功率提高26％左右。如果按新型齿轮减速泥浆搅拌器提供9kw搅拌功率计算，新型齿轮减速泥浆搅拌器比皮带传动式泥浆搅拌器和涡轮蜗杆减速机泥浆搅拌器多提供1kw的搅拌功率，搅拌效果明显提高，并且只需要9.8kw的输入功率，用11kw电机还具有1.2kw的储备功率，满足泥浆密度、粘度变化的需求；如果按提供同功率的搅拌功率计算，那么每台新型齿轮减速泥浆搅拌器比皮带传动式泥浆搅拌器和涡轮蜗杆减速机泥浆搅拌器可少2kw以上的输入功率，节能效果非常明显。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为减速机的结构示意图。
具体实施
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明由叶轮1、定位块2、减速机3、底座4、电机5组成，主要解决长悬臂搅拌器轴在搅拌过程产生的巨大的径向摆动力和轴向作用力对齿轮减速机3的影响(使减速机3输出轴漏油和降低减速机轴承寿命)，采用高精度定位块2的联轴器，保证减速机3输出轴与搅拌器轴的同轴度，同时设计叶片的倾斜方向在搅拌器轴旋转时叶片产生的轴向作用力与搅拌器轴自重力基本平衡，使搅拌器轴在搅拌过程中产生的轴向作用力不影响齿轮减速机3，提高减速机3的适用寿命，使齿轮减速机3完全满足泥浆搅拌的要求，使齿轮减速机3在钻井固控系统泥浆搅拌器上得以广泛使用。
权利要求1.新型齿轮减速泥浆搅拌器，包括叶轮(1)、定位块(2)、减速机(3)、底座(4)、电机(5)，其特征在于叶轮(1)通过定位块(2)与减速机(3)连接，减速机(3)与电机(5)连接，该装置座落在底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的新型齿轮减速泥浆搅拌器，其特征在于减速机(3)的轴采用双油封密封结构7。
3.根据权利要求1所述的新型齿轮减速泥浆搅拌器，其特征在于用三级齿轮减速机作为泥浆搅拌器的传动机构，其一级齿轮传动，两级为斜齿轮传动。
4.根据权利要求1所述的新型齿轮减速泥浆搅拌器，其特征在于该装置的输入和输出轴成90°夹角。
专利摘要一种新型齿轮减速泥浆搅拌器，包括定位块2、减速机3等，叶轮1通过定位块2与减速机3连接，减速机3与电机5连接，减速机3的轴采用双油封密封结构，用三级齿轮减速机作为泥浆搅拌器的传动机构，其一级齿轮传动，两级为斜齿轮传动，比皮带传动式泥浆搅拌器和蜗轮蜗杆减速机泥浆搅拌器效率提高20％左右，增加功率储备，提高搅拌器的搅拌效果，满足了钻井作业过程中泥浆密度和粘度变化要求。
文档编号B01F7/00GK2547865SQ02235419
公开日2003年4月30日 申请日期2002年5月10日 优先权日2002年5月10日
发明者俞红卫, 陈福年, 刘斌 申请人:吐哈石油勘探开发指挥部机械厂