专利名称：氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法
技术领域：
本发明属于环保技术领域，涉及烟气中二氧化硫的脱除和回收方法，具体是一种氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法。
背景技术：
烟气尤其是燃煤锅炉烟气是大气污染最主要的根源之一，已成为环境治理的重要对象。目前，中国每年由烟气排入大气的SO2总量在2000万吨左右，这本应是一项具有巨大价值的硫资源，却成为环境危害巨大的污染源。在现有的烟气脱硫净化技术中，氨法脱硫可在脱硫的同时副产硫酸、二氧化硫、硫酸铵、亚硫酸铵等产品，实现了硫资源的回收利用，不产生任何的二次污染，属于绿色清洁的脱硫技术。然而，在大烟气量，特别是烟煤电站锅炉烟气的治理中，现有的氨法技术暴露了氨耗高、气溶胶难以消除、吸收液处理成本高、操作难度大等问题。这些技术难题使氨法脱硫技术的推广遇到较大障碍。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用氨(液氨、氨水、碳铵等)作吸收剂，可供副产二氧化硫、硫酸、硫酸铵等多种产品，净化后烟气中的气溶胶少、操作简便的氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法。
本发明的方法是烟气的脱硫过程在一个具有多级功能段的吸收塔中进行，吸收塔的下部为除尘降温段，中部为主吸收段，上部为除雾除氨段，各功能段设置有喷淋装置，其脱硫工艺流程及参数如下
a.除尘降温工序，烟气由塔底进入除尘降温段，按照1∶2000～1∶1200的液气比，用碱度为10-18滴度、铵盐含量为350g/l～700g/l的吸收液进行喷淋，使烟气温度降至85-75℃；b.主吸收工序，烟气经除尘降温后进入主吸收段，按照1∶2500～1∶1500的液气比，用碱度为10-18滴度、铵盐含量为200g/l～450g/l的吸收液进行喷淋；c.除雾除氨工序，烟气由主吸收段进入除雾除氨段，用水或碱度不大于10滴度的低碱度吸收液进行喷淋吸收，以减少净化后烟气中的气溶胶，并降低氨耗，最后排放。
为了降低吸收塔的烟气压降，以节省运行电耗，吸收塔以空塔结构为主，可根据需要在除雾除氨段和主吸收段使用比表面积大于300m2/m3的波纹填料，保证脱硫塔总压降在1000Pa以下。
当吸收塔直径较大时，为保证大烟气量分布均匀，使脱硫过程稳定高效，在塔内可设置一到两层开孔率在40％以上的气体分布板，使气体重新均布。
本发明的方法操作简便、净化后烟气中的气溶胶少、可副产二氧化硫、硫酸、硫酸铵等多种产品、同时节约能耗和吸收液。
图1是本发明方法实施例使用设备及工艺的原理图。
图中的序号说明如下1为吸收塔降温除尘段；2为吸收塔主吸收段；3为吸收塔除雾除氨段；4为喷淋装置；5、8为循环泵；6、7为循环槽。
具体实施例方式
本发明的具体实施例如下75t/h燃煤工业锅炉一座，烟气量110000Nm3/h，锅炉耗煤量18.48t/h，燃煤的全硫3％，排烟温度170℃，原始含尘6500mg/Nm3，电除尘效率98.5％。脱硫塔φ4500×H24000、采用空塔结构分为两段三级喷淋、无填料(如图1示)。
操作参数降温除尘段——吸收液浓度432g/l、碱度16滴度，喷淋量120m3/h，烟气出降温除尘段的温度为46℃。
主吸收段——吸收液浓度246g/l、碱度21滴度，喷淋量120m3/h。。
除雾除氨段——喷水量12m3/h，洗涤液为锅炉废水和补充水。
结果副产铵盐成份为亚硫酸铵143g/l、亚硫酸氢铵295g/l、硫酸铵78g/l。尾气中二氧化硫含量97mg/Nm3，尾气中氨的含量17mg/Nm3。脱硫装置总压力降1270Pa。
权利要求
1.一种氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法，其特征是烟气的脱硫过程在一个具有多级功能段的吸收塔中进行，吸收塔的下部为除尘降温段，中部为主吸收段，上部为除雾除氨段，各功能段设置有喷淋装置，其脱硫工艺流程及参数如下a.除尘降温工序，烟气由塔底进入除尘降温段，按照1∶2000～1∶1200的液气比，用碱度为10-18滴度、铵盐含量为350g/l～700g/l的吸收液进行喷淋，使烟气温度降至85-75℃；b.主吸收工序，烟气经除尘降温后进入主吸收段，按照1∶2500～1∶1500的液气比，用碱度为10-18滴度、铵盐含量为200g/l～450g/l的吸收液进行喷淋；c.除雾除氨工序，烟气由主吸收段进入除雾除氨段，用水或碱度不大于10滴度的低碱度吸收液进行喷淋吸收，以减少净化后烟气中的气溶胶，并降低氨耗，最后排放。
2.根据权利要求1所述的氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法，其特征是所述吸收塔以空塔结构为主，仅在除雾除氨段和主吸收段使用比表面积大于300m2/m3的波纹填料，保证脱硫塔总压降在1000Pa以下。
3.根据权利要求1或2所述的氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法，其特征是在吸收塔内设置一到两层开孔率在40％以上的气体分布板，使烟气分布均匀。
全文摘要
本发明属于环保技术领域，涉及烟气中二氧化硫的脱除和回收方法，具体是一种氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法。烟气的脱硫过程在一个具有多级功能段的吸收塔中进行，在除尘降温工序，按照1∶2000～1∶1200的液气比，用碱度为10－18滴度、铵盐含量为350g/l～700g/l的吸收液进行喷淋，使烟气温度降至85－75℃；在主吸收工序，按照1∶2500～1∶1500的液气比，用碱度为10－18滴度、铵盐含量为200g/l～450g/l的吸收液进行喷淋；在除雾除氨工序，用水或低碱度吸收液进行喷淋吸收，最后排放。本发明的方法操作简便、净化后烟气中的气溶胶少、可副产多种产品，同时节约能耗和吸收液。
文档编号B01D53/79GK1597060SQ0315825
公开日2005年3月23日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日
发明者徐长香, 罗静, 傅国光 申请人:镇江市江南环保设备研究所