专利名称:立式球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式球磨机，其包括外壳、磨筒、设置在外壳上部的电机、与电机输出轴连接的减速机、与减速机的输出轴连接的主轴、设置在主轴上的螺旋叶片、螺旋叶片延伸至磨筒内的下部，所述的磨筒的底部设置有物料进口，外壳的内部底面上设置有空心轴，空心轴的上端延伸至物料进口，磨筒的底部设置有上摩擦片，上摩擦片与磨筒的底面固定连接，上摩擦片的中心设置有轴承，外壳内部底面上位于上摩擦片的下方设置有下摩擦片，空心轴下部通过导管与物料泵连接。本实用新型的立式球磨机解决了立式球磨机启动阻力大，电机易烧坏，取出磨球和物料繁琐，工作效率低的问题。
【专利说明】立式球磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别是一种用于研磨较硬的物料的立式球磨机。
【背景技术】
[0002]立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料极均匀的混合在一起，广泛应用于涂料、油漆、橡胶、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等。现有技术中，立式球磨机停机超过一定的时间后，立式球磨机内部的磨球和磨料就会沉淀凝结到一起，造成再次启动时，启动不了或启动极为困难，继而导致电机的启动电流过载甚至烧坏电机、损坏减速机等部件，因此，以前的做法是停机较长时间的话，需要把磨球和磨料清理出来，等到下次启动时，再将磨球和磨料重新加进去，这种方式非常繁琐，影响工作效率。因此，中国专利201210237571.8公开的高效立式球磨机设置了控制单元，在停止球磨单元前，该控制单元控制球磨单元反转，使旋叶以反螺旋方向旋转产生对磨筒内磨球和磨料的反推力，使旋叶脱离磨筒内磨球和磨料区域，并悬浮在磨球和磨料上面的区域，以满足再次启动立式球磨机时，所述电机的启动电流处于安全启动电流之内。这种立式球磨机虽然解决了球磨机启动负荷大，电机容易烧坏的问题，但是，这种立式球磨机除了要设置控制旋叶反转的控制单元，还需要设置旋叶反向旋转升降机构，结构复杂，增加了立式球磨机的制造成本，因此，需要对其进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对【背景技术】中所指出现有的立式球磨机虽然解决了启动负荷大的问题，但是结构复杂，制造成本高的问题，提供一种能够解决前述问题的立式球磨机。
[0004]实现本实用新型的发明目的的技术方案如下:
[0005]一种立式球磨机，其包括外壳、磨筒、设置在外壳上部的电机、与电机输出轴连接的减速机、与减速机的输出轴连接的主轴、设置在主轴上的螺旋叶片、螺旋叶片延伸至磨筒内的下部，所述的磨筒的底部设置有物料进口，外壳的内部底面上设置有空心轴，空心轴的上端延伸至物料进口，磨筒的底部设置有上摩擦片，上摩擦片与磨筒的底面固定连接，上摩擦片的中心设置有轴承，外壳内部底面上位于上摩擦片的下方设置有下摩擦片，空心轴下部通过导管与物料泵连接。
[0006]为了降低噪音，所述的外壳为具有真空夹层的隔音外壳。
[0007]为了确保空心轴与磨筒的密封，所述的空心轴的顶部设置有压圈，压圈下方设置有密封圈。
[0008]本实用新型的立式球磨机的优点在于:本实用新型的立式球磨机在磨筒的底部设置有上摩擦片，在外壳内底面上设置有下摩擦片，当球磨机停机时间较长时，磨桶内磨珠与物料沉淀凝结在一起，电机启动后，叶片阻力较大，当阻力大于上摩擦片和下摩擦片之间的摩擦阻力时，磨筒随着螺旋叶片同向转动，减小了螺旋叶片的阻力，防止电机过载烧坏，但是由于有摩擦片的阻力，磨筒的转速比螺旋叶片的转速慢，所以螺旋叶片能够对磨球和物料施加一定的搅拌力，使磨球和物料逐渐被搅拌开，螺旋叶片的阻力逐渐减小，当该阻力小于上摩擦片和下摩擦片之间的阻力时，磨筒停止转动，球磨机进入正常工作状态。通过设置上摩擦片和下摩擦片，使得球磨机自动适应球磨机启动时螺旋叶片的阻力，防止电机损坏，而且本实用新型的球磨机结构简单，制造成本低，使用效果好，因此，更好地解决了立式球磨机启动阻力大，电机易烧坏，取出磨球和物料繁琐，工作效率低的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立式球磨机的示意图；
[0010]图中，I为外壳，2为磨筒，3为电机，4为减速机，5为主轴，6为螺旋叶片，7为物料进口，8为空心轴，9为上摩擦片，10为轴承，11为下摩擦片，12为物料泵，13为真空夹层，14为密封圈。
【具体实施方式】
[0011]参照图1所示的一种立式球磨机，其包括外壳1、磨筒2、设置在外壳I上部的电机3、与电机3输出轴连接的减速机4、与减速机4的输出轴连接的主轴5、设置在主轴5上的螺旋叶片6、螺旋叶片6延伸至磨筒2内的下部，所述的磨筒2的底部设置有物料进口 7，外壳I的内部底面上设置有空心轴8，空心轴8的上端延伸至物料进口 7，磨筒2的底部设置有上摩擦片9，上摩擦片9与磨筒2的底面固定连接，上摩擦片9的中心设置有轴承10，夕卜壳I内部底面上位于上摩擦片9的下方设置有下摩擦片11，空心轴8下部通过导管与物料泵12连接。
[0012]为了降低噪音，所述的外壳I为具有真空夹层13的隔音外壳I。
[0013]为了确保空心轴8与磨筒2的密封，所述的空心轴8的顶部设置有压圈，压圈下方设置有密封圈14。
[0014]本实用新型的立式球磨机在使用时，通过物料泵12向磨筒2内泵入物料，物料通过空心轴8进入磨筒2内，然后启动电机3，通过减速机4减速，带动主轴5转动，带动螺旋叶片6旋转，叶片刚开始转动时，因为磨球和物料都处于静止状态，同时，如果停机时间较长，磨球和物料容易沉淀凝结，同时，因为螺旋叶片6在停机时，仍然在磨球和物料中，会随之而凝结，磨筒2也会与磨球和物料凝结为一体，当螺旋叶片6的阻力大于上摩擦片9和下摩擦片11之间的摩擦阻力时，磨筒2会随着螺旋叶片6的转动而转动，但是因为有上摩擦片9和下摩擦片11之间的摩擦阻力，磨筒2的转速会比螺旋叶片6的转速慢，因为存在转速差，所以会逐渐将磨球和物料分散开，随着磨球和物料的分散，螺旋叶片6的阻力会逐渐减小，物料和磨球与磨筒2壁的结合也会逐渐松动，当螺旋叶片6的阻力小与上摩擦片9和下摩擦片11的摩擦阻力时，磨筒2停止转动，球磨机进入正常工作状态。本实用新型通过在磨筒2与外壳I底部之间设置摩擦片，很好地解决了球磨机启动时，螺旋叶片6阻力过大，电机3、减速机4齿轮容易损坏的问题。同时，本实用新型的方案结构简单，制造成本低，易于实现，因此，更便于推广应用。
[0015]以上实施例是对本实用新型的【具体实施方式】的说明，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种立式球磨机，其特征在于:其包括外壳、磨筒、设置在外壳上部的电机、与电机输出轴连接的减速机、与减速机的输出轴连接的主轴、设置在主轴上的螺旋叶片、螺旋叶片延伸至磨筒内的下部，所述的磨筒的底部设置有物料进口，外壳的内部底面上设置有空心轴，空心轴的上端延伸至物料进口，磨筒的底部设置有上摩擦片，上摩擦片与磨筒的底面固定连接，上摩擦片的中心设置有轴承，外壳内部底面上位于上摩擦片的下方设置有下摩擦片，空心轴下部通过导管与物料泵连接。2.根据权利要求1所述的立式球磨机，其特征在于:所述的外壳为具有真空夹层的隔音外壳。3.根据权利要求1所述的立式球磨机，其特征在于:所述的空心轴的顶部设置有压圈，压圈下方设置有密封圈。
【文档编号】B02C17-10GK204276076SQ201420699178
【发明者】韩建国 [申请人]江苏邦杰防腐保温科技有限公司