专利名称：油气分离滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油气分离滤芯，特别适用于螺杆式制冷压缩机上的油气分离。
背景技术：
现有的滤芯，其缺点是滤芯的孔径大小一样，污染物中较大的颗粒易滞留在滤芯上，久之易堵塞纤维孔径，寿命短，除油效率差。达不到除油的目的，且在工作时需频繁更换滤芯，即麻烦、又浪费。
发明内容
本实用新型的任务是提出一种滤芯寿命长、过滤效果好、除油、低阻、容尘量大的油气分离滤芯。本实用新型的任务是这样完成的，油气分离滤芯，它包括骨架，其特征在于预过滤层和超细纤维层的中间是过滤层，用胶粘接在滤床上，滤床缠绕在骨架上。预过滤层是由高强度的化纤滤材制成。本实用新型有以下效果采用分离滤芯和滤床结构，从而使滤芯具有高效分水、除油、滤尘。经检测和试验，分离后气体含油量为4PPm、压力损失为4Kpa、优于国内其它产品。
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明1.骨架 2.滤床 3.预过滤层 4.过渡层 5.超细纤维层。
具体实施例结合以上附图详细描述实施例，滤床2是由预过滤层3、过渡层4和超细纤维层5组成，预过滤层3和超细纤维层5的中间是过渡层4，分别用胶粘在滤床2上，滤床2缠绕在骨架1上，在螺杆式制冷压缩机的油气分离系统中，采用油气分离滤床结构，由预过滤层过滤较大的固体颗粒，超细纤维层拦阻油分子，使油分子不能进入滤芯的下游，微小的气溶胶粒子在密集纤维床的直接拦截、惯性碰撞和布朗扩等机理的综合作用下，被聚集在一根根细纤维丝上，并促于集结、凝聚。预过滤层3是由复合纤维滤材制成，超细纤维层5是由超细纤维滤材纤维制成。
权利要求1.油气分离滤芯，它包括骨架，其特征在于预过滤层和超细纤维层的中间是过渡层，用粘胶接在滤床上，滤床缠绕在骨架上。
2.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于预过滤层是由高强度的化纤滤材制成。
专利摘要本实用新型公开了一种油气分离滤芯，它包括骨架，其特征在于预过滤层和超细纤维层的中间是过滤层，用胶粘接在滤床上，滤床缠绕在骨架上。预过滤层是由高强度的化纤滤材制成。本实用新型有以下效果采用分离滤芯和滤床结构，从而使滤芯具有高效分水、除油、滤尘。经检测和试验，分离后气体含油量为4PPm、压力损失为4Kpa、优于国内其它产品。
文档编号B01D29/13GK2754703SQ20042001136
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月27日 优先权日2004年7月27日
发明者陈一武, 张伟习, 王宏 申请人:许黎