专利名称：一种高速搅拌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速搅拌设备，尤其涉及一种化工、涂料行业的搅拌设备。
背景技术：
现有的化工、涂料行业中的高速搅拌分散机一般都是非密封的，搅拌分散机只能完成在常压下的搅拌工作，如真空消泡、真空吸料、压缩空气出料等需要在真空或有压力的环境下进行的工艺流程就无法在同一台设备上完成。传统设备存在以下缺点1.生产工艺分散，不利于连续化生产，增加了工人的劳动强度。
2.无法完成真空或有压力的工艺流程，需要其它设备辅助，增加了设备购置费用。
3.增加生产设备的同时也会增加生产时间和能耗，降低了生产效率。
4.工序不集中，产品的生产质量会受影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于让搅拌设备具有密封性，能够提供真空或高压环境，避免了传统搅拌分散机功能单一，不能实现真空消泡、真空吸料、压缩空气出料等工艺流程的不足。
本实用新型的优点在于1.克服了传统设备功能单一的缺点，可以实现高压、低压或真空条件下的高速搅拌；2.有利于连续化生产，从面节约生产时间，提高生产效率，可以更有效地控制生产成本；3.结构简单实用，便于保养和维修。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的设计一种高速搅拌设备，包括搅拌罐、搅拌轴、分散盘、导向杆、液压缸、电机、传动箱，所述搅拌罐封头上开口处焊接有凸台，密封垫紧贴于凸台表面上，并用凸台表面的凹槽固定；所述搅拌轴和压盖通过骨架油封密封；所述搅拌罐通过管道连接有真空泵和空压机。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
图1为本实用新型所涉及的搅拌设备的结构示意图。
1为传动箱，2为压盖，3为密封垫，4为凸台，5为骨架油封，6为搅拌罐，7为搅拌轴，8为分散盘，9为导向杆，10为液压缸，11为电机，12为真空泵，13为空压机。
具体实施方式
如
图1所示，搅拌罐6封头上开口处焊接有圆环形凸台4，密封垫3紧贴于凸台4表面，用圆凸台4表面的环形凹槽固定；封头上还通过管道连接有真空泵12和空压机13，真空泵12的作用是在搅拌罐6密封的状态下降低搅拌罐6中的气压，空压机13的作用则是增加搅拌罐6中的气压。搅拌机下部是液压缸10，它即起液压传动作用也起支撑整个搅拌机重量的作用，液压缸10的一侧是导向杆9，它能固定搅拌轴7的运动方向，使其在上升和下降的过程中不会发生侧向位移；导向杆9和液压缸10的上端连接在传动箱1上，传动箱1的一端装有电机11，另一端装有搅拌轴7，搅拌轴7的下端安装有分散盘8；搅拌机与搅拌罐6之间的密封是通过安装在传动箱1上的压盖2紧压在密封垫3上来实现的，搅拌轴7上和压盖2交汇处安装了骨架油封5以达到搅拌轴7上和压盖2密封的目的。
当搅拌罐内需要抽成真空或加压时，只要使高速分散机1下降，使压盖2压住密封垫3即可起到密封效果，开启真空泵9可以使搅拌机在真空状态下高速搅拌或进行真空进料、真空消泡等工艺流程，开启空压机10可以使搅拌罐进行压缩空气出料等操作。
权利要求1.一种高速搅拌设备，包括搅拌罐、搅拌轴、分散盘、导向杆、液压缸、电机、传动箱，其特征在于所述搅拌罐(6)封头上开口处焊接有凸台(4)，密封垫(3)紧贴于凸台(4)表面，并用凸台(4)表面的凹槽固定；所述搅拌轴(7)和压盖(2)通过骨架油封(5)密封；所述搅拌罐(6)通过管道连接有真空泵(12)和空压机(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种高速搅拌设备，尤其涉及一种化工、涂料行业的搅拌设备。设计一种高速搅拌设备，包括搅拌罐、搅拌轴、分散盘、导向杆、液压缸、电机、传动箱，所述搅拌罐封头上开口处焊接有凸台，密封垫紧贴于凸台表面上，并用凸台表面的凹槽固定；所述搅拌轴和压盖通过骨架油封密封；所述搅拌罐通过管道连接有真空泵和空压机。本实用新型克服了传统设备功能单一的缺点，可以实现高压、低压或真空条件下的高速搅拌；有利于连续化生产，从而节约生产时间，提高生产效率，可以更有效地控制生产成本；结构简单实用，便于保养和维修。
文档编号B01F7/18GK2736055SQ20042008421
公开日2005年10月26日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者刘俊才 申请人:刘俊才