专利名称：一体式砂网过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于过滤液体的设备，具体设计一种一体式砂网过滤器。
背景技术：
目前国内、外采用的砂石过滤器和筛网过滤器均为分体式。在使用中对所过滤的液体精度要求不太高的可以单独使用沙石过滤器；在液体条件较好的情况下可单独使用筛网过滤器；但在对液体精度要求高及液体情况复杂的地方多将砂石和筛网过滤器串联，形成分体式组合过滤站使用。
分体式组合过滤站，虽然是可提高液体的过滤精度，但也存在一定问题1、增加了设备的使用场地，从而也相应增加了存放设备的土建投资。
2、在运行中每个过滤器的反冲洗过程是分别进行的，即砂石介质过滤器、筛网过滤器各自分别进行反冲洗，从而增加了运行过程中的人员劳动量。
3、如果分体式过滤站采用自动反冲洗，每个过滤器的控制也必需是单独进行的，因此增加了电动控制阀、控制器的使用数量，从而相应增加了设备实现自动化的难度。
4、由于这两种过滤器是分体式使用的，其控制阀门、控制器也是各自所必须的，因此也使过滤站制造成本的降低受到了限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种占地面积小、节省投资、容易控制、液体过滤精度高的一体式砂网过滤器。
该一体式砂网过滤器，包括砂石介质入口1、液体进口2、砂石反冲洗出口3、砂石介质4、外壳5、介质托孔板6、过滤筛网7、10、11、液体出口8，其砂石介质4布置在外壳5内且置于介质托孔板6上，过滤筛网7、10、11布置在介质托孔板6下方的外壳5内，使砂石介质4和过滤筛网7、10、11在同一外壳5内，液体进口2、砂石反冲洗出口3布置在外壳5的顶部，筛网反冲洗出口12、液体出口8布置在外壳5的下部。
所述的布置在介质托孔板6下方空间内的过滤筛网7为一字型，至少1根，或为Y字型，一端固定在外壳5上，另一端与液体出口8相通。过滤筛网7、10由三角状钢丝沿龙骨缠绕而成，龙骨截面为圆形或方形或椭圆形或楔形。所述过滤筛网7、10通过外壳5进入，与液体出口8相通端为插拔配合结构，另一端固定后密封。
所述的布置在介质托孔板6下方空间内的过滤筛网11为与外壳配合的圆盘型，过滤液体穿过过滤筛网11进入液体出口8。筛网反冲洗出口12布置在过滤筛网11的上方，液体出口8布置在过滤筛网11的下方。该圆盘型过滤筛网11上面为平面，下面为楔形或三角形，通过龙骨13支撑。
由于本实用新型是将砂石介质过滤器、筛网过滤器组合于一体从而具有以下的积极效果1、减少了设备的使用场地，从而也相应降低了设备的土建投资。
2、在运行中设备的反冲洗过程是一次性进行的，即砂石介质过滤器、筛网过滤器统一进行反冲洗，从而降低了运行过程中的人员劳动量。
3、由于是一体式过滤器，在实现过滤器自动反冲洗控制也是一体控制，因此大大减少了实现自动控制的电动控制阀、控制器的使用数量，从而也大大降价了设备实现自动化的难度。
4、由于这两种过滤器是一体式的，其阀门、控制器可统一控制，因此也使过滤器制造成本的降低成为可能。
5、当反冲洗的水从筛网的内部向外流出时，由于筛网楔形或三角形钢丝面向龙骨的斜面作用，加大反冲洗水的压力，达到冲洗快速、干净的目的。
图1为本实用新型一字型布置过滤筛网的部分剖视图；图2为图1的A-A向视图；图3为本实用新型Y字型布置过滤筛网的部分剖视图；图4为图3的B-B向视图；图5为本实用新型圆盘型布置过滤筛网的部分剖视图；
图6为图5的C-C向视图；图7为本实用新型一字型或Y字型过滤筛网的截面图；图8为一字型或Y字型过滤筛网的主视图，其中部分为剖视图；图9为本实用新型圆盘型过滤筛网的截面图。
图中1——砂石介质入口 2——液体进口3——砂石反冲洗出口4——砂石介质5——外壳 6——介质托孔板7——一字型过滤筛网8——液体出口9——支撑架10——Y字型过滤筛网11——圆盘型过滤筛网 12——筛网反冲洗出口13——龙骨 14——楔形或三角形钢丝具体实施例实施例1如图1、2所示的一体式砂网过滤器，砂石介质4从砂石介质入口1放入外壳5内，并置于介质托孔板6上，液体进口2、砂石反冲洗出口3布置在外壳5的顶部，筛网反冲洗出口12布置在的过滤筛网7的上方或下方均可，本实施例布置在的过滤筛网7的下方，液体出口8布置在过滤筛网7的一端，过滤筛网7、10由楔形或三角形钢丝沿龙骨缠绕而成，如图8所示的剖视部分。所述的龙骨截面为圆型如图7所示，该过滤筛网7布置在介质托孔板6的下方空间内，根据液体净化的需要至少需要1根过滤筛网7，使砂石介质4和过滤筛网7在同一壳体内形成上、下结构；本实施例为1根一字形过滤筛网7，该过滤筛网7从外壳5的下部装设过滤筛网7的通道处插入，一端与液体出口8插拔配合并相通，另一端密封固定在外壳5上，整个罐体通过支撑架9固定。
实施例2如图3、4所示的一体式砂网过滤器，过滤筛网10为Y字型布置在砂石托板6的下方空间内，其他与实施例1相同。
实施例3如图5、6所示的一体式液体过滤器，过滤筛网11为圆盘型布置在介质托孔板6的下方空间内，圆盘型过滤筛网11一面为平面，一面为三角形如图9所示，筛网反冲洗出口12布置在过滤筛网11的上方，液体出口8布置在过滤筛网11的下方。其他与实施例1相同。
本实用新型的工作过程如下液体从一体式砂网过滤器的进口2进入，经过砂石介质4过滤后流向罐体的下部，再经过滤筛网7或10过滤后从筛网7或10的内部流向液体出口8，或经圆盘筛网11过滤由液体出口8流出，达到在一个罐体内同时完成了砂石介质过滤器、筛网过滤器的全部过滤过程。
当需要进行反冲洗时，反冲洗的水经过液体出口8进入，冲洗过滤筛网7或10或11以后的水经罐体下部的筛网反冲洗出口12流出，冲洗砂石介质的水经罐体上部的砂石反冲洗出口3流出，实现过滤器一体化反冲洗控制。配上实现自动控制的电动控制阀、控制器，即可实现过滤器一体化自动反冲洗控制。
权利要求1.一体式砂网过滤器，包括砂石介质入口(1)、液体进口(2)、砂石反冲洗出口(3)、砂石介质(4)、外壳(5)、介质托孔板(6)、液体出口(8)，其特征在于砂石介质(4)布置在外壳(5)内且置于介质托孔板(6)上，过滤筛网(7、10、11)布置在介质托孔板(6)下方的外壳(5)内，使砂石介质(4)和过滤筛网(7、10、11)在同一外壳(5)内，液体进口(2)、砂石反冲洗出口(3)布置在外壳(5)的顶部，筛网反冲洗出口(12)、液体出口(8)布置在外壳(5)的下部。
2.根据权利要求1所述的一体式砂网过滤器，其特征在于布置在介质托孔板(6)下方空间内的过滤筛网(7)为一字型，至少(1)根，一端固定在外壳(5)上，另一端与液体出口(8)相通。
3.根据权利要求1所述的一体式砂网过滤器，其特征在于布置在介质托孔板(6)下方空间内的过滤筛网(10)为Y字型，一端固定在外壳(5)上，另一端与液体出口(8)相通。
4.根据权利要求1或2或3所述的一体式砂网过滤器，其特征在于所述的筛网反冲洗出口(12)布置在过滤筛网(7、10)的上方或下方。
5.根据权利要求1或2或3所述的一体式砂网过滤器，其特征在于所述过滤筛网(7、10)通过外壳(5)进入，与液体出口(8)相通端为插拔配合结构，另一端固定后密封。
6.根据权利要求1或2或3所述的一体式砂网过滤器，其特征在于所述的过滤筛网(7、10)由三角状钢丝沿龙骨缠绕而成，所述的龙骨截面为圆形或方形或椭圆形或楔形。
7.根据权利要求1所述的一体式砂网过滤器，其特征在于过滤筛网(11)为与外壳配合的圆盘型，过滤液体穿过过滤筛网(11)进入液体出口(8)。
8.根据权利要求1或7所述的一体式砂网过滤器，其特征在于所述的筛网反冲洗出口(12)布置在过滤筛网(11)的上方，液体出口(8)布置在过滤筛网(11)的下方。
9.根据权利要求1或7所述的一体式砂网过滤器，其特征在于所述的圆盘型过滤筛网(11)上面为平面，下面为楔形或三角形，通过龙骨(13)支撑。
专利摘要一体式砂网过滤器，由砂石介质入口、液体进口、砂石反冲洗出口、砂石介质、外壳、介质托孔板、过滤筛网、液体出口组成，所述的砂石介质布置在外壳内且置于介质托孔板上，过滤筛网布置在介质托孔板下方的外壳内，使砂石介质和过滤筛网在同一外壳内，液体进口、砂石反冲洗出口布置在外壳的顶部，筛网反冲洗出口、液体出口布置在外壳的下部。本实用新型具有占地面积小、节省投资、容易控制、液体过滤精度高的优点。
文档编号B01D36/00GK2778366SQ20052000490
公开日2006年5月10日 申请日期2005年2月22日 优先权日2005年2月22日
发明者邹云, 闫凤桐 申请人:邹云